專利名稱：細晶粒鋼直縫焊管焊縫冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻鋼管焊接焊縫的裝置。
技術(shù)背景在熱軋過程中通過控熱和控冷工藝形成的細晶粒鋼，它的金相組織主要是鐵素體和鑄鋼體，不得有影響性能的其它組織存在，晶粒度不得粗于9級。細晶粒鋼焊接后焊縫和熱影區(qū)晶粒易長大，從而使得焊接處的焊縫出現(xiàn)毛 刺以及焊材性能與母材不接近等缺陷?，F(xiàn)在發(fā)現(xiàn)通過加速冷卻，可以抑制焊后 晶粒長大，控制毛刺的生成速度，保證焊縫處的機械性能與母材相同。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提出一種細晶粒鋼直縫焊管焊縫冷卻裝置，使用該裝置 能解決現(xiàn)在悍接處晶粒長大和機械性能與母材不接近的問題。 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題 細晶粒鋼直縫焊管焊縫冷卻裝置，包括用于向焊縫噴射冷卻液體的噴射機構(gòu)，和用于向噴射機構(gòu)提供冷卻液體的 供水系統(tǒng)，其特征在于-所述噴射機構(gòu)包括由內(nèi)側(cè)向焊縫噴射冷卻液體的管內(nèi)噴射機構(gòu)和由外側(cè)向 焊縫噴射冷卻液體的管外噴射機構(gòu)；所述管內(nèi)噴射機構(gòu)包含一從管內(nèi)向焊縫噴 射冷卻液體的噴頭和用于支撐噴頭的位置支撐機構(gòu)，所述噴頭與所述供水系統(tǒng) 管路連接；所述管外噴射機構(gòu)包含一從管外向焊縫噴射冷卻液體的噴頭和用于 支撐噴頭的位置支撐機構(gòu)，所述噴頭與所述供水系統(tǒng)管路連接。所述位置支撐機構(gòu)包括噴頭固定桿、兩支架、支架軸、側(cè)向調(diào)整機構(gòu)，所 述兩支架之間通過所述支架軸連接，所述噴頭固定桿設(shè)置在所述支架軸上，所 述噴頭設(shè)置在噴頭固定桿上，所述側(cè)向調(diào)整機構(gòu)設(shè)置在所述支架軸的兩側(cè)。
進一步，所述供水系統(tǒng)包括泵、控制閥、輸水管路、快速接頭；輸水管路 的一頭連接所述泵，另一頭安裝有所述快速接頭，所述快速接頭連接噴頭；所 述控制閥設(shè)置在所述輸水管路上。
使用本發(fā)明，能實現(xiàn)在焊縫的外面和里面同時向焊縫噴射壓力水對焊縫進 行冷卻，這樣能控制晶粒長大，保證產(chǎn)品的機械性能。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明。


圖1是本發(fā)明細晶粒鋼直縫焊管焊縫冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的管內(nèi)噴射機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的供水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解， 下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明。
參看圖l，細晶粒鋼直縫焊管焊縫冷卻裝置，包括
'噴射機構(gòu)1，所述噴射機構(gòu)1包括由內(nèi)側(cè)向焊縫3噴射冷卻水的管內(nèi)噴射機 構(gòu)11和由外側(cè)向焊縫3噴射冷卻水的管外噴射機構(gòu)12;所述管內(nèi)噴射機構(gòu)11
包含一從管內(nèi)向焊縫3噴射冷卻水的噴頭111和用于支撐噴頭111的位置支撐 機構(gòu)112;所述管外噴射機構(gòu)12包含一從管外向焊縫3噴射冷卻水的噴頭121 和用于支撐噴頭121的位置支撐機構(gòu)122 (圖中未示出)。位置支撐機構(gòu)122與位置支撐機構(gòu)112結(jié)構(gòu)相同，主要用于固定并調(diào)整噴頭121的位置，以便更好 的由管外向焊縫3噴射冷卻水。
供水系統(tǒng)2，所述供水系統(tǒng)2向所述噴射機構(gòu)1提供壓力冷卻水。 參看圖2，所述管內(nèi)噴射機構(gòu)11包含一從管內(nèi)向焊縫3噴射冷卻水的噴頭 111和用于支撐噴頭111的位置支撐機構(gòu)112。位置支撐機構(gòu)112包括噴頭固 定桿113、兩支架114、支架軸115、側(cè)向調(diào)整機構(gòu)116;所述兩支架114之間 通過所述支架軸115連接，所述噴頭固定桿113設(shè)置在所述支架軸115上；所 述可調(diào)式噴頭111設(shè)置在所述噴頭固定桿113上，與所述供水系統(tǒng)2管路連接; 所述側(cè)向調(diào)整機構(gòu)116設(shè)置在所述支架軸115的兩側(cè)；
參看圖3，所述供水系統(tǒng)包括泵21、控制閥22、輸水管路23、快速接頭24; 輸水管路23的一頭連接所述泵21，另一頭安裝有所述快速接頭24，所述快速 接頭24連接所述可調(diào)式噴頭111或121;所述控制閥22設(shè)置在所述輸水管路 23上。
使用本發(fā)明，能實現(xiàn)在焊縫的外面和里面同時向焊縫噴射壓力水對焊縫進 行冷卻，這樣能控制晶粒長大，保證產(chǎn)品的機械性能。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā) 明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1、細晶粒鋼直縫焊管焊縫冷卻裝置，包括用于向焊縫噴射冷卻液體的噴射機構(gòu)，和用于向噴射機構(gòu)提供冷卻液體的供水系統(tǒng)，其特征在于所述噴射機構(gòu)包括由內(nèi)側(cè)向焊縫噴射冷卻液體的管內(nèi)噴射機構(gòu)和由外側(cè)向焊縫噴射冷卻液體的管外噴射機構(gòu)；所述管內(nèi)噴射機構(gòu)包含一從管內(nèi)向焊縫噴射冷卻液體的噴頭和用于支撐噴頭的位置支撐機構(gòu)，所述噴頭與所述供水系統(tǒng)管路連接；所述管外噴射機構(gòu)包含一從管外向焊縫噴射冷卻液體的噴頭和用于支撐噴頭的位置支撐機構(gòu)，所述噴頭與所述供水系統(tǒng)管路連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細晶粒鋼直縫焊管焊縫冷卻裝置，其特征在于， 所述位置支撐機構(gòu)包括噴頭固定桿、兩支架、支架軸、側(cè)向調(diào)整機構(gòu)，所述兩 支架之間通過所述支架軸連接，所述噴頭固定桿設(shè)置在所述支架軸上，所述噴 頭設(shè)置在噴頭固定桿上，所述側(cè)向調(diào)整機構(gòu)設(shè)置在所述支架軸的兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細晶粒鋼直縫焊管焊縫冷卻裝置，其特征在于， 所述供水系統(tǒng)包括泵、控制閥、輸水管路、快速接頭；輸水管路的一頭連接所 述泵，另一頭安裝有所述快速接頭，所述快速接頭連接噴頭；所述控制閥設(shè)置 在所述輸水管路上。
全文摘要
細晶粒鋼直縫焊管焊縫冷卻裝置，包括用于向焊縫噴射冷卻液體的噴射機構(gòu)，和用于向噴射機構(gòu)提供冷卻液體的供水系統(tǒng)，所述噴射機構(gòu)包括由內(nèi)側(cè)向焊縫噴射冷卻液體的管內(nèi)噴射機構(gòu)和由外側(cè)向焊縫噴射冷卻液體的管外噴射機構(gòu)；所述管內(nèi)噴射機構(gòu)包含一從管內(nèi)向焊縫噴射冷卻液體的噴頭和用于支撐噴頭的位置支撐機構(gòu)，所述噴頭與所述供水系統(tǒng)管路連接；所述管外噴射機構(gòu)包含一從管外向焊縫噴射冷卻液體的噴頭和用于支撐噴頭的位置支撐機構(gòu)，所述噴頭與所述供水系統(tǒng)管路連接。使用本發(fā)明，能實現(xiàn)在焊縫的外面和里面同時向焊縫噴射壓力水對焊縫進行冷卻，這樣能控制晶粒長大，保證產(chǎn)品的機械性能。
文檔編號B23K37/00GK101332550SQ20081003802
公開日2008年12月31日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者沈黎晨, 潘麗華, 竑 郁, 馬越峰, 高文廣 申請人:上海寶鋼建筑工程設(shè)計研究院