專利名稱：設置有用于吸塵的葉輪的刀具的切削或蝕刻裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于切削和蝕刻物品，尤其是木板的機床。
背景技術：
數(shù)控機床廣泛地用于進行木板的精密機械加工，如橫向切削、巻 邊、沖壓和縮放加工，以便得到質量改進的最終產(chǎn)品。
這些操作通過一個或多個刀具完成，所述刀具利用相應心軸驅動 旋轉，從而形成操作刀頭，并在規(guī)定的操作區(qū)內(nèi)的空間中運動，待機 械加工的粗制工件位于所述操作區(qū)內(nèi)。
因此，每個刀具具有4個自由度并受到驅動機構的支配，所述驅 動機構按照選擇的模式控制刀具的運動及切削和/或蝕刻操作，其尺寸 參數(shù)存儲在機床的軟件中。
這樣，能得到一系列的物品生產(chǎn)，所述物品與標準樣品相同，恰 好從粗制工件開始。
在木材加工中，機床通常具有抽吸機構，其目的在于清除機械加 工(例如刨花板材料)的細粉狀廢料，以便在蝕刻期間使刀具工作區(qū)， 例如板料表面清潔和沒有缺陷。
按照某些已知的系統(tǒng)，抽吸機構可以包括一種罩，所述罩在功能 上連接到吸氣通道上，并具有另 一個開口用于將機床的操作刀頭連接 到驅動機構上，所述操作刀頭保持在由罩封閉的空間內(nèi)。
此外，罩和抽吸通道由操作刀頭支承，因此它們在切削和/或蝕刻 將要機械加工的工件期間一起運動，因此，限定一裝細粉狀廢料的室， 所述細粉狀廢料在機械加工期間拋棄在遠處。
這樣限定的室保存機械加工廢料，并便于這些廢料穿過相應的通 道抽吸，但實際上，這似乎只是部分地解決了影響抽吸機構確實效率 低的問題，該抽吸機構不能完全清除機械加工廢料。
3實際上，在工件機械加工期間相當大一部分未被抽吸的廢料落在 工件上，并且該廢料只能在板料切削和/或蝕刻操作完成之后，由操作 人員后來清除。
廢料通過噴氣機構或者通過用另外真空機構抽吸除去，所述噴氣 機構目的在于將刨花板材料吹離板料表面，并隨后使廢料散布到周圍 環(huán)境中，而所述真空機構抽吸需要更多時間。
因此，清除操作要求經(jīng)常有操作人員、對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染、對 生產(chǎn)率有明顯的限制，而且必須考慮計算制造每個板料時所需的平均 時間。
此外，在板料機械加工期間不能令人滿意地從切削和蝕刻加工區(qū) 清除刨花板材料，使刨花板材料置于刀具切削頭與板料面向所述刀具 切削頭相對于它的前進運動方向的對應部分之間，這樣使切削刀頭產(chǎn) 生機械應力并危及機械加工質量。
另一方面，增加真空源的動力可能不適當且很少有效，因為這只 會影響安裝和使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述缺點，本發(fā)明的目的是提出一種新設想的解決方案，這 種方案使能最佳清除在板料的蝕刻和/或切削期間產(chǎn)生的廢料。
上述目的通過提出一種操作組(operational group )達到，所述 操作組整體有效、可靠、且其相對于得到的效益成本較低。
上述目的按照權利要求書所述的內(nèi)容通過用于蝕刻和/或切削物 品，尤其是板料的操作組達到，所述操作組包括
至少一個帶有相應柄部的刀具，其被驅動旋轉，以切削和/或蝕刻 所述物品；
心軸，其驅動刀具旋轉；
抽吸機構，其用于抽除由所述切削和/或蝕刻操作產(chǎn)生的細粉狀廢
料；
操作組的特征在于包括與刀具成整體并與所述柄部同軸的葉輪切削刀頭附近由所述切削和/或蝕刻操作產(chǎn)生的細粉狀廢料除去，從而
便于所述抽吸機構對它們隨后的抽吸。


本發(fā)明不僅由上述說明產(chǎn)生的特征將在下面按照權利要求書所述
的內(nèi)容并參照附圖更清楚地指出，其中
圖l是本發(fā)明提出的操作組的示意前視圖； 圖2是圖1所示特別重要的元件的放大透視圖； 圖3是實施例的操作組的示意前視圖。
具體實施例方式
注意附圖，附圖標記l表示刀具，其被心軸2驅動而旋轉，而心 軸連接到機床的驅動機構上，該驅動機構未示出，因為它與本發(fā)明無 關。
尤其是，在所示實例中，刀夾元件P在功能上被置于刀具1與心 軸2之間(圖1 )。
刀具1包括柄部lh，其下端形成刀頭6，用于切削和/或蝕刻物品， 比如木板，而且柄部lh裝有與其同軸的葉輪5，所述葉輪5位于刀頭 6上方，并用鍵固定到柄部lh上，或者與刀具l形成整體。
在所示實例中，葉輪5具有4個葉片，它們以兩個相同的葉片對 設置(見圖2)，這兩個葉片對在角度上是等距離的。
圖1示出通常用7表示的罩，該罩7由上部7h即蓋板和側壁7j 形成，以柔性元件7k結束。
罩7具有兩個開口 8和一個第三開口 9,所述兩個開口 8與相關 的通道4h連通，所述通道4h連接到未示出的真空源上，而所述第三 開口 9使由刀具1、刀夾元件P和心軸2形成的組件能與機床的驅動 機構相連。
因此，上述組件部分地裝在由罩7封閉的空間10內(nèi)(見圖1)， 并承載由罩和抽吸通道4h限定的裝置(set);所以，該裝置在切削和 /或蝕刻操作期間與組件整體平移。
因此，包括罩7和通道4h的裝置與包括刀具1、刀夾元件P和心軸2的組件一起形成操作組，其目的在于切削和/或蝕刻物品3，尤其 是木板。
操作組這樣形成，以使在上述操作期間，側壁7j的柔性元件7k 處于緊靠板料3的上表面的狀態(tài)，因此包圍所述板料3的內(nèi)部3h，板 料3與罩7的蓋板7h和側壁7j —起限定抽吸室10。
這樣，包括罩7和通道4h的裝置構成機構4，用于抽吸由切削和 /或蝕刻操作產(chǎn)生的細小或粉狀的刨花板廢料，所述操作由切削刀頭6 在板料3上進行。
機構4進行的抽吸廢料有利地由葉輪5輔助，所述葉輪5由刀具 1承載并被驅動而旋轉進行對廢料的抽吸作用，該廢料是由于板料切 削和/或蝕刻操作而在切削刀頭6附近產(chǎn)生的。
得到的結果通常是由機構4產(chǎn)生的抽吸效果的優(yōu)化，使真空源的 動力不變實際上，機械加工的廢料這時被葉輪5向上輸送(箭頭H、 J)，并且更容易地被抽吸通道4h捕獲。
因此，由切削和/或蝕刻操作產(chǎn)生的細粉狀廢料落在板料上的量顯 著減少到這種程度，以致在機械加工完成之后，無需操作人員介入來 清除落在成品上的廢料。
另外，在板料機械加工期間，由葉輪5與切削和/或蝕刻操作區(qū)相 對應進行的最佳抽吸作用去除刀具切削刀頭與板料的相應部分之間的 廢料，所述板料的相應部分面向相對于板料前進運動方向的刀頭，從 而避免了在引言說明中所抱怨的現(xiàn)有技術解決方案的缺點。
因此，本發(fā)明使能釆用相對于已知解決方案較少的大功率真空源， 這樣產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益，因為經(jīng)濟效益與顯著減少的安裝成本和能 量使用相關。
很顯然，本發(fā)明提出的操作組的有利的技術-功能方面在沒有罩7， 但只有包括如上所述的刀具1、刀夾元件P和心軸2的組件以及由真 空源供給的抽吸通道4h的情況下還依然有效。
本發(fā)明還提供下述可能性，即使用包括刀具1、刀夾元件P和心 軸2的更多個組件，或者只使用一個或多個只包括刀具1和心軸2的組件。
另外見圖3，葉輪5可直接緊固到刀夾元件P上，而不是緊固到 刀具l上，所述葉輪5用鍵固定在刀夾元件P上或者與其形成整體； 另外在這種情況下，本發(fā)明按照圖1的實施例為特征的所有有利技術-功能方面依然有效。
要理解的是，提出的發(fā)明已參照附圖僅作為非限制性實例進行了 說明。因此，很顯然，對其所作的任何改變或變型仍然在下面權利要 求書所限定的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種用于蝕刻和/或切削物品、尤其是板料的操作組，其包括至少一個帶有相應柄部的刀具(1)，其被驅動而旋轉，以切削和/或蝕刻所述物品(3)；心軸(2)，其驅動刀具旋轉；抽吸機構(4)，其用于抽吸去除由所述切削和/或蝕刻操作產(chǎn)生的細粉狀廢料，所述操作組的特征在于，其包括與刀具(1)成整體并與柄部(1h)同軸的葉輪(5)，所述葉輪(5)由于刀具(1)的旋轉而通過抽吸將至少在所述刀具(1)的切削刀頭(6)附近的由所述切削和/或蝕刻操作產(chǎn)生的細粉狀廢料去除，從而便于由所述抽吸機構(4)進行其隨后的抽吸。
2. 按照權利要求1所述的操縱組，其特征在于，所述葉輪(5) 在刀具(1)的所述切削刀頭(6)附近用鍵固定到所述柄部(lh)上。
3. 按照權利要求1所述的操作組，其特征在于，所述葉輪(5) 與所述刀具(1)成整體。
4. 按照權利要求1所述的操作組，其特征在于，該操作組包括刀 夾元件(P)，所述刀夾元件(P)在功能上被置于所述刀具(1)與心 軸(2)之間，并且所述葉輪(5)用鍵固定到刀夾元件(P)上。
5. 按照權利要求1所述的操作組，其特征在于，該操作組包括刀 夾元件(P)，所述刀夾元件(P)在功能上被置于所述刀具(1)與心 軸(2)之間，并且所述葉輪(5)與所述刀夾元件(P)成整體。
6. 按照權利要求1所述的操作組，其特征在于，所述抽吸機構(4) 包括至少一個抽吸通道(4h),所述抽吸通道(4h)在功能上連接到 真空源上。
全文摘要
一種用于蝕刻和/或切削物品，尤其是板料的操作組，該操作組具有刀具(1)，所述刀具(1)由心軸(2)驅動旋轉，用于切削和/或蝕刻物品(3)。抽吸機構(4)依靠抽吸作用清除由切削和/或蝕刻操作產(chǎn)生的細粉狀廢料。葉輪(5)用鍵固定到刀具(1)上，通過由于刀具(1)的旋轉而產(chǎn)生的抽吸作用將至少在刀具(1)的切削刀頭(6)附近由切削和/或蝕刻操作產(chǎn)生的細粉狀廢料除去，從而便于抽吸機構(4)對它們隨后的抽吸。
文檔編號B23Q11/00GK101410222SQ200780011389
公開日2009年4月15日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權日2006年3月31日
發(fā)明者A·科萊洛里 申請人:J.J.瓦格納有限公司