專利名稱：分離型支架模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，尤其是一種具有分離型支架的沖 壓模具。
背景技術(shù)：
目前， 一般型的支架模具都是把沖壓件和模具外部制作在一體型 的內(nèi)部，即所有部分都制作在一個(gè)模具架子中， 一套模具一套模芯。 其存在主要問題是(1)無法在控制加工中調(diào)整高度；(2)材料的大 小不統(tǒng)一，制作時(shí)間長；(2)模具在制作時(shí)候需要全部制作包括模 架和模芯，制作成本高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要是提供一種分離型支架模具，用于減少開發(fā)模架的 時(shí)間和費(fèi)用，以及在模架中加入簡單調(diào)空加工高度，提高可操作性， 并降低單個(gè)模芯報(bào)廢導(dǎo)致整體報(bào)廢的費(fèi)用，提高共用性，降低制作成 本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種分離型支 架模具，包括由導(dǎo)柱，上、下模板構(gòu)成的模架，由沖頭，沖頭支架構(gòu) 成的模仁，模仁的凹、凸模沖頭及沖頭支架分別可拆卸固定在上、下模板上，其特點(diǎn)是模仁包括成型模仁和打彎模仁，成型模仁中的一 次成型模芯沖頭和二次成型模芯沖頭依次可拆卸固定在成型模仁的 沖頭支架內(nèi)；打彎模仁中的一次折彎模芯，二次折彎模芯，接地品折 彎模芯，切斷部模芯依次可拆卸固定在打彎模仁的沖頭支架內(nèi)。一次折彎模芯的凹模上、下兩面分別增設(shè)厚度《0.2mm的墊片， 使一次折彎模芯的凹模上、下兩處可調(diào)節(jié)范圍均為土O. 2mm。本實(shí)用新型的有益效果是將模具劃分為模架和模仁部分，并把 外部模架制作成標(biāo)準(zhǔn)模型，對(duì)后續(xù)開發(fā)的模具只需要進(jìn)行模芯部分的 開發(fā)，減少開發(fā)模架的時(shí)間和費(fèi)用，并對(duì)模架中加入了簡單調(diào)空加工 高度的作用，提高了可操作性，并降低了單個(gè)模芯報(bào)廢導(dǎo)致整體報(bào)廢 的費(fèi)用，并提高共用性，制作成本下降。


圖1是本實(shí)用新型的上模結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖l， 2所示，本實(shí)用新型的一種分離型支架模具，包括模架， 模仁。模架由導(dǎo)柱3，上、下模板l， 2構(gòu)成；模仁由沖頭，沖頭支架構(gòu) 成。模仁的凹、凸模沖頭及沖頭支架分別安裝上、下模板l， 2上，并 可拆裝。模仁包括成型模仁4和打彎模仁7。成型模仁4中的一次成型模 芯沖頭5和二次成型模芯沖頭6依次可拆卸固定在成型模仁4的沖頭 支架內(nèi)；打彎模仁7中的一次折彎模芯8， 二次折彎模芯9，接地品 折彎模芯10，切斷部模芯11依次可拆卸固定在打彎模仁7的沖頭支 架內(nèi)。一次折彎模芯8的凹模上、下兩面分別增設(shè)厚度《0.2mm的墊 片12，使一次折彎模芯8的凹模上、下兩處可調(diào)節(jié)范圍均為土O. 2mm。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有的模具相比(1) 外觀現(xiàn)有模具設(shè)計(jì)只能制作成專用。既一套模具一套模芯。 本實(shí)用新型的模具可以通過組合達(dá)成很多種模具；(2) 功能分析現(xiàn)有模具在控制加工高度調(diào)整能力無。本實(shí)用新型 的模具在一次打彎中加入細(xì)微調(diào)整功能；(3) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)可以注意，現(xiàn)有模具在設(shè)計(jì)上是專門設(shè)計(jì)，材料的 大小不統(tǒng)一。而本實(shí)用新型的模具模芯部分在設(shè)計(jì)上規(guī)定了外 部尺寸的大小，方便供應(yīng)商材料的準(zhǔn)備。制作時(shí)間縮短。(4) 制作成本現(xiàn)有模具在制作時(shí)候需要全部制作包括模架和模 芯。本實(shí)用新型的模具只需要制作內(nèi)部模芯。如果能找出十分 相似只需要更改部分模芯就能達(dá)到效果。
權(quán)利要求1.一種分離型支架模具，包括由導(dǎo)柱(3)，上、下模板(1.2)構(gòu)成的模架，由沖頭，沖頭支架構(gòu)成的模仁，模仁的凹、凸模沖頭及沖頭支架分別可拆卸固定在上、下模板(1，2)上，其特征在于，所述模仁包括成型模仁(4)和打彎模仁(7)，成型模仁(4)中的一次成型模芯沖頭(5)和二次成型模芯沖頭(6)依次可拆卸固定在成型模仁(4)的沖頭支架內(nèi)；打彎模仁(7)中的一次折彎模芯(8)，二次折彎模芯(9)，接地品折彎模芯(10)，切斷部模芯(11)依次可拆卸固定在打彎模仁(7)的沖頭支架內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離型支架模具，其特征在于，所述一次 折彎模芯(8)的凹模上、下兩面分別增設(shè)厚度《0. 2mm的墊片(12)， 使一次折彎模芯(8)的凹模上、下兩處可調(diào)節(jié)范圍均為士0.2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分離型支架模具，包括模架，模仁，模仁的凹、凸模沖頭及沖頭支架分別可拆卸固定在上、下模板上，其特點(diǎn)是模仁包括成型模仁和打彎模仁，成型模仁中的一次成型模芯沖頭和二次成型模芯沖頭依次可拆卸固定在成型模仁的沖頭支架內(nèi)；打彎模仁中的一次折彎模芯，二次折彎模芯，接地品折彎模芯，切斷部模芯依次可拆卸固定在打彎模仁的沖頭支架內(nèi)。將模具劃分為模架和模仁部分，并把外部模架制作成標(biāo)準(zhǔn)模型，對(duì)后續(xù)開發(fā)的模具只需要進(jìn)行模芯部分的開發(fā)，減少開發(fā)模架的時(shí)間和費(fèi)用，并對(duì)模架中加入了簡單調(diào)空加工高度的作用，提高了可操作性，并降低了單個(gè)模芯報(bào)廢導(dǎo)致整體報(bào)廢的費(fèi)用，并提高共用性，制作成本下降。
文檔編號(hào)B21D37/12GK201161266SQ200720199520
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者沈曉玲, 亮 焦 申請(qǐng)人:上海三星廣電電子器件有限公司