專利名稱：一種薄壁零件加工刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種薄壁零件加工刀具技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀具，尤其是關(guān)于一種薄壁零件加工刀具。技術(shù)背景眾所周知，薄壁工件的加工是車床加工難點之一，例如在加工主軸絕緣套(例如其長度為102 mm，外徑71mm,內(nèi)孔67mm， 壁厚2 土 0.02mm) 過程中，使用傳統(tǒng)的加工刀具就會存在以下問題l)壁厚公差達不到所需 要求且加工出來的壁厚不夠均勻、外表粗糙度很差，2)加工過程中工作易產(chǎn) 生震動、開裂、變形嚴重，3)加工效率低下。
實用新型內(nèi)容本實用新型所欲解決的技術(shù)問題是提供一種可提高加工工件的加工質(zhì) 量、且加工效率提高的薄壁零件加工刀具。本實用新型所采用的技術(shù)方案是 一種薄壁零件加工刀具，包括刀體、 刀頭，刀體包括刀桿、用于安裝刀桿的刀柄，刀桿為兩個，二刀桿端部皆可 安裝刀頭。所述二刀桿與刀柄一體成型，由刀柄向一側(cè)延伸形成，二刀桿間呈一夾角。所述二刀桿分別焊接在一刀柄上，二刀桿間呈一夾角。 所述二刀桿用鎖固裝置鎖緊在一刀柄上，二刀桿間呈一夾角。 所述夾角大于15度。 所述刀頭用鎖緊螺釘安裝在刀桿端部。 所述刀頭的刃傾角為5-7度，副后角為1-3度。所述刀頭的主切削刃與加工工件的夾角成75度，副切削刃與工件夾角 2-4度。本實用新型所達到的技術(shù)效果是本實用新型采用兩個刀刃同時加工薄壁零件的內(nèi)外圓，壁厚由兩個刀刃之間的距離決定，刀桿和刀刃可自由調(diào)節(jié)， 采用本實用新型刀具加工零件，可提高加工零件的加工質(zhì)量，使產(chǎn)品合格率達100%,效率提高一倍以上。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。 圖l是本實用新型薄壁零件加工刀具的立體圖。圖2是本實用新型薄壁零件加工刀具的刀頭立體圖。 圖3是本實用新型薄壁零件加工刀具的刀頭的 一側(cè)面^L圖。 圖4是本實用新型薄壁零件加工刀具的刀頭的另 一側(cè)面視圖。 圖5是本實用新型薄壁零件加工刀具的圖3中C處放大圖。
具體實施方式
如圖l所示，本實用新型刀具包括刀體10、刀頭20,刀體10包括刀桿 12、刀柄14,刀桿12為兩個，可與刀柄14一體成型，并由刀柄14—端向一 側(cè)延伸形成，或者刀桿12與刀柄14各成一體分開制造，爾后把二刀桿12 分別焊接或用螺絲等鎖緊裝置固定在一個刀柄14上。在制造刀體IO時需使 二刀桿12間成一定夾角，呈V型布局。在加工工件時，可使一刀桿12與工 件平行，另一刀桿12與工件成一角度，如本實用新型較佳實施例在加工薄壁 主軸絕緣套時， 一刀桿平行于工件，另一刀桿與工件有15度以上夾角，目的 是便于排屑。另，在二刀桿12的端部開槽16。又同時如圖2 圖5所示，本實用新型刀頭20包括安裝部21、切削部22, 安裝部21可伸入刀桿12的端部開槽16內(nèi)，并用鎖緊螺絲30鎖緊。松動鎖 緊螺絲30可調(diào)節(jié)安裝在二刀桿12上的刀頭20的切削刃或刀尖之間的距離， 或可再安裝一微調(diào)裝置，以便于根據(jù)加工工件的厚度、長短等精確調(diào)節(jié)刀頭 20之間的距離。切削部22的主切削刃23與工件夾角C為75度(如圖4示)， 副切削刃24與工件夾角D為2-4度(如圖4所示)，刃傾角A為5-7度，副 后角B為l-3度(如圖5所示)，這樣的刀具結(jié)構(gòu)，可在保證兩刀刃同時切削 的同時，還可以減少切削力，使排屑順利，散熱好，提高加工工件的表面光 潔度。本實用新型刀具在使用時，先將待加工的零件粗加工內(nèi)外圓，調(diào)整刀尖距離和車刀位置，二刀頭同時進給切內(nèi)外圓。采用該種刀具加工薄壁工件的 好處是，第一，因為薄壁工件的主要難點是工件剛性不足，在加工過程中會 產(chǎn)生變形及震動，本實用新型刀具因內(nèi)外圓同時加工，兩個刀尖的切削力相抵消，避免了車刀的徑向力產(chǎn)生震動；第二，工件壁厚由二車刀刀頭的安裝距 離控制，不會因為機床精度而變化，對機床本身的精度要求不高；第三，由 于內(nèi)外圓同時加工，且可一次成形，大大節(jié)省了加工時間。
權(quán)利要求1.一種薄壁零件加工刀具，包括刀體、刀頭，刀體包括刀桿、用于安裝刀桿的刀柄，其特征在于刀桿為兩個，二刀桿端部皆可安裝刀頭。
2. 如權(quán)利要求1所述的薄壁零件加工刀具，其特征在于所述二刀桿與 刀柄一體成型，由刀柄向一側(cè)延伸形成，二刀桿間呈一夾角。
3. 如權(quán)利要求1所述的薄壁零件加工刀具，其特征在于所述二刀桿分 別焊接在一刀柄上，二刀桿間呈一夾角。
4. 如權(quán)利要求1所述的薄壁零件加工刀具，其特征在于所述二刀桿用 鎖固裝置鎖緊在一刀柄上，二刀桿間呈一夾角。
5. 如權(quán)利要求2、 3或4所述的薄壁零件加工刀具，其特征在于所述夾 角大于15度。
6. 如權(quán)利要求1所述的薄壁零件加工刀具，其特征在于所述刀頭用鎖 緊螺釘安裝在刀桿端部。
7. 如權(quán)利要求6所述的薄壁零件加工刀具，其特征在于所述刀頭的刃 傾角為5-7度，副后角為1-3度。
8. 如權(quán)利要求7所述的薄壁零件加工刀具，其特征在于所述刀頭的主 切削刃與加工工件的夾角成75度，副切削刃與工件夾角2-4度。
專利摘要本實用新型公開一種薄壁零件加工刀具，包括刀體、刀頭，刀體包括刀桿、用于安裝刀桿的刀柄，刀桿為兩個，二刀桿端部皆可安裝刀頭。所述二刀桿與刀柄一體成型，或分別焊接、鎖緊安裝在一刀柄上，二刀桿間夾角大于15度。所述刀頭用鎖緊螺釘安裝在刀桿端部。本實用新型采用兩個刀刃同時加工薄壁零件的內(nèi)外圓，壁厚由兩個刀刃之間的距離決定，刀桿和刀刃可自由調(diào)節(jié)，可提高加工零件的加工質(zhì)量，使產(chǎn)品合格率達100％，效率提高一倍以上。
文檔編號B23B27/00GK201108966SQ20072017178
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者吳宏杰, 夏志紅, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司