專利名稱：管件裁斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工設備領域，特別涉及一種用于裁切工件的裁斷機。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，裁斷機的裁斷機構(gòu)通常包括馬達以及與馬達的轉(zhuǎn)子部分相傳 動連接的鋸片銑刀，馬達的轉(zhuǎn)子部分與鋸片銑刀之間由同步帶傳動連接，這種 裁斷機能夠完成普通金屬管件的切割，但在切割鋼管等硬質(zhì)工件時則會出現(xiàn)較 大的振動，無法保證切割的穩(wěn)定性，也容易導致鋸片崩牙，損壞刀具。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術中切割不穩(wěn)定的問題，提供一種對工件 進行切割加工的管件裁斷機。
本實用新型可以通過以下技術方案得以實施 一種管件裁斷機，它包括座 體、設置在所述的座體上的工作臺、設置在所述的工作臺上的用于固定待加工 工件的夾持機構(gòu)、裁斷機構(gòu)，所述的裁斷機構(gòu)包括刀具座、固定設置在所述的 刀具座上的馬達、與所述的馬達的轉(zhuǎn)子部分相傳動連接的鋸片銑刀，所述的馬
達的轉(zhuǎn)子部分與所述的鋸片銑刀之間由多個齒輪相傳動連接。 所述的多個齒輪至少由一級齒輪傳動組成。 所述的多個齒輪由二級齒輪傳動組成。 所述的多個齒輪由三級齒輪傳動組成。 所述的齒輪為斜齒輪。
所述的刀具座具有第一工作位置和第二工作位置，當所述的刀具座處于第 一工作位置時，所述的鋸片銑刀位于所述的工作臺所在的平面以下；當所述的
刀具座處于第二工作位置時，所述的鋸片銑刀至少部分伸出所述的工作臺所在 的平面。
所述的工作臺上還固定設置有氣缸，所述的氣缸具有可沿豎直方向移動的 活塞桿，所述的刀具座的一端部鉸接在所述的工作臺上，所述的刀具座的另一 端部鉸接在所述的活塞桿上。
所述的鋸片銑刀位于在所述的馬達的上方。
所述的夾持機構(gòu)包括固定設置在所述的工作臺上的下夾具以及可沿豎直方向移動的上夾具。
所述的下夾具上開設有凹槽。
本實用新型與巳有技術相比具有如下優(yōu)點由于在加工時馬達和鋸片銑刀 之間由多個齒輪的嚙合實現(xiàn)傳動，由于齒輪間隙小，因此能夠更加穩(wěn)定地切割 工件，也保護了刀具。

附圖1為本實用新型的主視附圖2為本實用新型的左視圖(刀具座處于第二工作位置)； 附圖3為本實用新型的左視圖(刀具座處于第一工作位置)； 附圖4為本實用新型的馬達與鋸片銑刀連接關系原理示意圖； 其中1、座體；2、工作臺；3、夾持機構(gòu)；4、裁斷機構(gòu)；5、氣缸；6、 活塞桿；7、馬達；8、鋸片銑刀；9、刀具座；10、下夾具；11、上夾具；12、 凹槽；13、待加工工件；14、齒輪；141、 一級小齒輪；142、 一級大齒輪；143、 二級小齒輪；144、 二級大齒輪；145、三級小齒輪；146、三級大齒輪。
具體實施方式
如附圖1至附圖3中所示， 一種管件裁斷機，它包括座體1、設置在所述的 座體1上的工作臺2、設置在所述的工作臺2上的用于固定待加工工件的夾持機 構(gòu)3、裁斷機構(gòu)4，所述的裁斷機構(gòu)4包括刀具座9、固定設置在所述的刀具座 9上的馬達7、與所述的馬達7的轉(zhuǎn)子部分相傳動連接的鋸片銑刀8,所述的馬 達7的轉(zhuǎn)子部分與所述的鋸片銑刀8之間由多個齒輪14相傳動連接。
所述的多個齒輪14至少由一級齒輪傳動組成。
所述的多個齒輪14由二級齒輪傳動組成。
所述的多個齒輪14由三級齒輪傳動組成。
所述的齒輪14為斜齒輪。
所述的多個齒輪14包括與所述的馬達7的轉(zhuǎn)子部分同軸設置的一級小齒輪 141、與所述的一級小齒輪141相傳動連接的一級大齒輪142、與所述的一級大 齒輪142同軸設置的二級小齒輪143、與所述的二級小齒輪143相嚙合的二級大 齒輪144、與所述的二級大齒輪144同軸設置的三級小齒輪145、與所述的三級 小齒輪145相嚙合的三級大齒輪146,所述的鋸片銑刀8與所述的三級大齒輪 146同軸設置。由于馬達7的轉(zhuǎn)子部分與所述的鋸片銑刀8之間設置了三級齒輪 減速傳動，使得鋸片銑刀8在切割工件時提高了穩(wěn)定性。所述的刀具座9具有第一工作位置和第二工作位置，當所述的刀具座9處 于第一工作位置時，所述的鋸片銑刀8位于所述的工作臺2所在的平面以下； 當所述的刀具座9處于第二工作位置時，所述的鋸片銑刀8至少部分伸出所述 的工作臺2所在的平面，從而切斷固定在夾持機構(gòu)3上的待加工工件13。
所述的工作臺2上還固定設置有氣缸5，所述的氣缸5具有可沿豎直方向移 動的活塞桿6，所述的刀具座9的一端部鉸接在所述的工作臺2上，所述的刀具 座9的另一端部鉸接在所述的活塞桿6上。
所述的鋸片銑刀8位于在所述的馬達7的上方。
所述的夾持機構(gòu)3包括固定設置在所述的工作臺2上的下夾具10以及可沿 豎直方向移動的上夾具ll(本說明書中所述的豎直方向為附圖1 3中的上下方 向)。
所述的下夾具IO上開設有凹槽12。
本實用新型工作時，將待加工工件13放置在凹槽12內(nèi)，移動上夾具ll壓 緊在待加工工件13上，使得待加工工件13被牢固地固定。氣缸5的活塞桿6 向上移動，帶動鉸接在活塞桿6上的刀具座9向上移動，使得刀具座9上的馬 達7和鋸片銑刀8在三級齒輪傳動下轉(zhuǎn)動上升，從而實現(xiàn)工件的切割。由于在 加工時馬達7和鋸片銑刀8之間由多個齒輪14的嚙合實現(xiàn)傳動，由于齒輪間隙 小，因此能夠更加穩(wěn)定地切割工件，也保護了刀具。
以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡是未脫離本實用新型技術方 案內(nèi)容的實施例均為本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1、一種管件裁斷機，它包括座體(1)、設置在所述的座體(1)上的工作臺(2)、設置在所述的工作臺(2)上的用于固定待加工工件的夾持機構(gòu)(3)、裁斷機構(gòu)(4)，所述的裁斷機構(gòu)(4)包括刀具座(9)、固定設置在所述的刀具座(9)上的馬達(7)、與所述的馬達(7)的轉(zhuǎn)子部分相傳動連接的鋸片銑刀(8)，其特征在于所述的馬達(7)的轉(zhuǎn)子部分與所述的鋸片銑刀(8)之間由多個齒輪(14)相傳動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件裁斷機，其特征在于所述的多個齒輪(14) 至少由一級齒輪傳動組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件裁斷機，其特征在于所述的多個齒輪(14) 由二級齒輪傳動組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件裁斷機，其特征在于所述的多個齒輪(14) 由三級齒輪傳動組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件裁斷機，其特征在于所述的齒輪(14)為 斜齒輪。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件裁斷機，其特征在于所述的刀具座(9) 具有第一工作位置和第二工作位置，當所述的刀具座(9)處于第一工作位置時， 所述的鋸片銑刀(8)位于所述的工作臺(2)所在的平面以下；當所述的刀具 座(9)處于第二工作位置時，所述的鋸片銑刀(8)至少部分伸出所述的工作 臺(2)所在的平面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的管件裁斷機，其特征在于所述的工作臺(2) 上還固定設置有氣缸(5)，所述的氣缸(5)具有可沿豎直方向移動的活塞桿(6)， 所述的刀具座(9)的一端部鉸接在所述的工作臺(2)上，所述的刀具座(9) 的另一端部鉸接在所述的活塞桿(6)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的管件裁斷機，其特征在于所述的鋸片銑刀(8) 位于在所述的馬達(7)的上方。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件裁斷機，其特征在于所述的夾持機構(gòu)(3) 包括固定設置在所述的工作臺(2)上的下夾具(10)以及可沿豎直方向移動的 上夾具(11)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的管件裁斷機，其特征在于所述的下夾具(10) 上開設有凹槽(12)。
專利摘要一種管件裁斷機，它包括座體、設置在所述的座體上的工作臺、設置在所述的工作臺上的用于固定待加工工件的夾持機構(gòu)、裁斷機構(gòu)，所述的裁斷機構(gòu)包括刀具座、固定設置在所述的刀具座上的馬達、與所述的馬達的轉(zhuǎn)子部分相傳動連接的鋸片銑刀，所述的馬達的轉(zhuǎn)子部分與所述的鋸片銑刀之間由多個齒輪相傳動連接。由于在加工時馬達和鋸片銑刀之間由多個齒輪的嚙合實現(xiàn)傳動，由于齒輪間隙小，因此能夠更加穩(wěn)定地切割工件，也保護了刀具。
文檔編號B23D45/00GK201128027SQ20072013161
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者劉家真 申請人:莊添財