專利名稱：單頭攻絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單頭攻絲機(jī)。
技術(shù)背景在機(jī)械零部件加工中，常常要在零部件上制作內(nèi)螺紋(攻絲)，以便工件 的安裝，這樣就要用到攻絲機(jī)。目前常用的攻絲機(jī)包括底座、立柱、攻絲機(jī) 構(gòu)、手柄、工作臺及立架等，攻絲機(jī)構(gòu)由攻絲桿及安裝在攻絲桿下端的絲錐 組成并安裝在立架上，手柄經(jīng)傳動連桿與攻絲機(jī)構(gòu)相連，在手柄與傳動連桿 結(jié)合處下方的立架上設(shè)有一個用于調(diào)節(jié)攻絲深度的調(diào)節(jié)桿，該深度調(diào)節(jié)桿在立架上的調(diào)節(jié)孔中可以上下升降，在該深度調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；工 作臺經(jīng)固緊裝置固定在立柱上。當(dāng)要對零件進(jìn)行攻絲加工時，先將待加工零件用夾具固定在工作臺上，通 過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)深度調(diào)節(jié)桿以控制所要攻絲的深度，此時操作者通過下壓 手柄來帶動傳動連桿及攻絲桿和絲錐下移進(jìn)行攻絲。當(dāng)手柄與傳動連桿結(jié)合 處碰觸到深度調(diào)節(jié)桿時，即停止對手柄的下壓而完成這次攻絲，再循環(huán)重復(fù) 操作。這就要求操作者在工作時要高度集中精力，操作時要掌握好技術(shù)要點， 以確保攻絲到位。在攻絲時操作人員由于長時間的重復(fù)操作而容易產(chǎn)生疲勞， 攻絲時絲錐是否攻到位完全憑感覺來操作，因此經(jīng)常發(fā)生攻絲不能到位的現(xiàn) 象，造成零件的報廢。另外，攻絲機(jī)主要由人工操作完成，生產(chǎn)效率較低。 因此，如何解決在攻絲過程中由于操作人員疲勞而導(dǎo)致攻絲不到位的問題， 是本領(lǐng)域技術(shù)人員關(guān)心的問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種單頭攻絲機(jī)，其目的主要是解決在在攻絲過程中出現(xiàn) 的攻絲不到位的問題，同時提高生產(chǎn)效率。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種單頭攻絲機(jī)，包括 立柱、攻絲機(jī)構(gòu)、工作臺以及立架，所述工作臺固定在立柱中部位置，立架 固定在立柱的上端位置，攻絲機(jī)構(gòu)主要由絲錐和連接在絲錐尾部的攻絲桿構(gòu) 成，攻絲桿上設(shè)有驅(qū)動部，攻絲桿的驅(qū)動部與一傳動連桿的第一端驅(qū)動連接， 傳動連桿的第二端與一行程驅(qū)動機(jī)構(gòu)連"t妻，以此驅(qū)動攻絲桿帶動絲錐上下移動；所述立架上設(shè)有一限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)由限位傳感器和可調(diào)節(jié)攻絲深度的調(diào)節(jié)桿構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)桿安裝在立架上的調(diào)節(jié)孔中，調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)孔螺紋 配合，限位傳感器固定在調(diào)節(jié)桿的作用端，該作用端設(shè)在攻絲機(jī)構(gòu)或傳動連 桿才幾構(gòu)對應(yīng)攻絲^f于程的下端位置。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、 上述方案中，所述工作臺上設(shè)有工件夾持定位機(jī)構(gòu)。2、 上述方案中，所述攻絲桿及絲錐對應(yīng)工作臺設(shè)置，其中攻絲桿穿過立 架上對應(yīng)的攻絲桿孔。3、 上述方案中，所述立架上設(shè)有一彈性機(jī)構(gòu)與傳動連桿相連，該彈性機(jī) 構(gòu)為一彈簧。4、 上述方案中，所述4亍程驅(qū)動沖幾構(gòu)由一氣缸構(gòu)成。5、 上述方案中，所述"對應(yīng)攻絲行程的下端位置，，是指對應(yīng)于完成攻絲 的位置，即當(dāng)檢測到限位傳感器信號時，恰好絲錐完成攻絲作業(yè)，此時的攻 絲機(jī)構(gòu)或傳動連桿機(jī)構(gòu)正位于攻絲行程的下端位置。6、 上述方案中，所述限位傳感器為接近開關(guān)，并由單片機(jī)檢測該接近開 關(guān)信號，以此來判斷攻絲是否到位。7、 上述方案中，所述調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；所述深度調(diào)節(jié)桿在立 架上的調(diào)節(jié)孔中可以上下升降，以此來調(diào)節(jié)所需攻絲深度。本實用新型的工作原理利用壓縮空氣來推動氣缸，由氣釭來驅(qū)動攻絲機(jī) 構(gòu)進(jìn)行攻絲作業(yè)(即用氣動裝置驅(qū)動取代了人手操作)，再通過深度調(diào)節(jié)桿來 調(diào)節(jié)其所要攻絲的深度，并由接近開關(guān)傳感器控制，由單片機(jī)檢測接近開關(guān)信號，以此來判斷攻絲是否到位。本方案不僅減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度， 更主要的是解決了以往由于操作疲勞而產(chǎn)生的攻絲不到位的問題，并提高了 生產(chǎn)效率。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、 由于本實用新型在立架上設(shè)置一個由限位傳感器和可調(diào)節(jié)攻絲深度的 調(diào)節(jié)桿構(gòu)成限位機(jī)構(gòu)，通過接近開關(guān)傳感器來控制攻絲到位，從而克服以往 攻絲不到位的問題，提高了產(chǎn)品的合格率。2、 由于本實用新型攻絲機(jī)構(gòu)下運動由氣缸活塞帶動連桿來實現(xiàn)，無需再 手工操作手柄來實現(xiàn)，所以搡作起來更省力，并大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、底座；2、立柱；3、氣缸；4、工作臺；5、傳動連桿；6、攻絲桿；7、絲錐；8、彈簧；9、調(diào)節(jié)螺母；10、調(diào)節(jié)桿；11、接近開關(guān)；12、 驅(qū)動部；13、立架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述 實施例如圖l所示， 一種單頭攻絲^L，包括底座l、立柱2、攻絲才幾構(gòu)、工作臺4 以及立架13，所述工作臺4固定在立柱2中部位置，其上設(shè)有工件夾持定位 機(jī)構(gòu)(圖中未示出)；所述立架13固定在立柱2的上端位置，所述攻絲機(jī)構(gòu) 主要由絲錐7和連接在絲錐7尾部的攻絲桿6構(gòu)成，所述攻絲桿6及絲錐7 對應(yīng)工作臺4設(shè)置，其中攻絲桿6穿過立架13上對應(yīng)的攻絲桿孔(圖中未示 出)，攻絲桿6上設(shè)有驅(qū)動部12，攻絲桿6的驅(qū)動部12與一傳動連桿5的第 一端驅(qū)動連接，傳動連桿5的第二端與一氣缸3連接，以此驅(qū)動攻絲桿6帶 動絲錐7上下移動；且立架13上有一彈簧8與傳動連桿5相連，該彈簧8起 到緩沖和復(fù)位作用；所述立架13上設(shè)有一限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)由限位傳感器(接近開關(guān)11) 和可調(diào)節(jié)攻絲深度的調(diào)節(jié)桿10構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)桿10安裝在立架13上的調(diào)節(jié) 孑L (圖中未示出)中，調(diào)節(jié)桿10與調(diào)節(jié)孔螺紋配合，該調(diào)節(jié)桿10的下端i殳 有調(diào)節(jié)螺母9;該深度調(diào)節(jié)桿10在立架13上的調(diào)節(jié)孔中可以上下升降，以此 來調(diào)節(jié)其所要攻絲的深度。限位傳感器(接近開關(guān)ll)固定在調(diào)節(jié)桿10的作 用端，該作用端設(shè)在攻絲機(jī)構(gòu)或傳動連桿5機(jī)構(gòu)對應(yīng)攻絲行程的下端位置。工作時，先將待加工零件用夾持定位機(jī)構(gòu)(圖中未示出)固定在工作臺4 上，再調(diào)節(jié)深度調(diào)節(jié)桿10以控制所要攻絲的深度，通過調(diào)節(jié)螺母9來緊固， 此時啟動氣釭3，由氣缸3通過傳動連桿5推動驅(qū)動部12，進(jìn)而通過驅(qū)動部 12驅(qū)動攻絲桿6帶動絲錐7向下移動進(jìn)行攻絲，當(dāng)單片機(jī)(圖中未示出)檢 測到P艮位傳感器(接近開關(guān)11)的信號時，即表示攻絲到位，然后攻絲桿帶 動絲錐反轉(zhuǎn)，氣缸3退回攻絲桿6在彈簧拉力作用下帶動絲錐7退出，完成 一個工件的攻絲作業(yè)。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此 項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實 用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都 應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種單頭攻絲機(jī)，包括立柱(2)、攻絲機(jī)構(gòu)、工作臺(4)以及立架(13)，所述工作臺(4)固定在立柱(2)中部位置，立架(13)固定在立柱(2)的上端位置，攻絲機(jī)構(gòu)主要由絲錐(7)和連接在絲錐(7)尾部的攻絲桿(6)構(gòu)成，攻絲桿(6)上設(shè)有驅(qū)動部(12)，其特征在于所述攻絲桿(2)的驅(qū)動部(12)與一傳動連桿(5)的第一端驅(qū)動連接，傳動連桿(5)的第二端與一行程驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，以此驅(qū)動攻絲桿(6)帶動絲錐(7)上下移動；所述立架(13)上設(shè)有一限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)由限位傳感器和可調(diào)節(jié)攻絲深度的調(diào)節(jié)桿(10)構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)桿(10)安裝在立架(13)上的調(diào)節(jié)孔中，調(diào)節(jié)桿(10)與調(diào)節(jié)孔螺紋配合，限位傳感器固定在調(diào)節(jié)桿(10)的作用端，該作用端設(shè)在攻絲機(jī)構(gòu)或傳動連桿機(jī)構(gòu)對應(yīng)攻絲行程的下端位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單頭攻絲機(jī)，其特征在于所述立架(13)上 設(shè)有一彈性機(jī)構(gòu)與傳動連桿(5)相連，該彈性機(jī)構(gòu)為一彈簧(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單頭攻絲機(jī)，其特征在于所述行程驅(qū)動機(jī)構(gòu) 由一氣釭(3)構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單頭攻絲機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)桿(IO) 的下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單頭攻絲機(jī)，其特征在于所述限位傳感器為 接近開關(guān)(11)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單頭攻絲機(jī)，其特征在于所述工作臺(4)上 設(shè)有工件夾持定位機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種單頭攻絲機(jī)，包括立柱、攻絲機(jī)構(gòu)、工作臺以及立架，攻絲機(jī)構(gòu)主要由絲錐和連接在絲錐尾部的攻絲桿構(gòu)成，攻絲桿上設(shè)有驅(qū)動部，攻絲桿的驅(qū)動部與一傳動連桿的第一端驅(qū)動連接，傳動連桿的第二端與一行程驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，以此驅(qū)動攻絲桿帶動絲錐上下移動；所述立架上設(shè)有一限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)由限位傳感器和可調(diào)節(jié)攻絲深度的調(diào)節(jié)桿構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)桿安裝在立架上的調(diào)節(jié)孔中，調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)孔螺紋配合，限位傳感器固定在調(diào)節(jié)桿的作用端，該作用端設(shè)在攻絲機(jī)構(gòu)或傳動連桿機(jī)構(gòu)對應(yīng)攻絲行程的下端位置。本方案不僅減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，更主要的是解決了以往由于操作疲勞而產(chǎn)生的攻絲不到位的問題，并提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23G1/44GK201120505SQ20072013150
公開日2008年9月24日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
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