專利名稱：自動(dòng)焊釘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)焊釘機(jī)。
技術(shù)背景在板金加工、機(jī)械加工等領(lǐng)域中，常采用焊接的方式將螺栓壓緊于工件上， 通過瞬時(shí)放電，使螺栓與工件接觸部位的金屬迅速自熔而達(dá)到焊接效果。以 往人們采用手持式焊槍來完成焊接工作，該手持式焊槍的槍頭部設(shè)有套筒， 用來夾持焊接的螺栓。焊接時(shí)依靠操作人員手持焊槍，并將焊槍槍頭上的螺 栓垂直用力下壓進(jìn)行焊接作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)螺栓與工件的焊接。由于長時(shí)間重 復(fù)操作勞動(dòng)強(qiáng)度，操作人員容易疲勞，難以保持穩(wěn)定的操作壓力和垂直度， 壓力不穩(wěn)定，會(huì)造成工件燒傷或焊接不牢，導(dǎo)致工件報(bào)廢，焊槍槍頭的垂直 度不好則影響焊接質(zhì)量。因此，如何解決在焊釘過程中壓力和垂直度的穩(wěn)定 性問題是本實(shí)用新型研究的課題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)焊釘機(jī)，其目的主要是解決現(xiàn)有手持式焊釘機(jī)在 焊釘過程中壓力和垂直度不穩(wěn)定的問題，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞 動(dòng)強(qiáng)度。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種自動(dòng)焊4丁機(jī)，包括 焊接工作頭，還包括工作臺(tái)、機(jī)架、行程作用機(jī)構(gòu)以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)與機(jī) 架固定連接，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)導(dǎo)軌和滑動(dòng)座組成，滑動(dòng)導(dǎo)軌固設(shè)在機(jī)架上，且 滑動(dòng)導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向垂直于工作臺(tái)臺(tái)面，滑動(dòng)座與滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，焊接工 作頭固定在滑動(dòng)座上，其焊接端朝向工作臺(tái)臺(tái)面，行程作用機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上， 其作用端與滑動(dòng)座或焊接工作頭相連，并在滑動(dòng)方向上作用于滑動(dòng)座或焊接工 作頭。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、 上述方案中，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌為導(dǎo)向柱或?qū)蚧邸?、 上述方案中，所述行程作用機(jī)構(gòu)采用可調(diào)行程氣缸、液壓油缸、直線 電機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿螺母機(jī)構(gòu)。由于上述:J支術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn) 1、由于本實(shí)用新型采用氣缸來控制焊接工作頭的支撐機(jī)構(gòu)，以此來推動(dòng) 固定安裝在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)的焊接工作頭沿滑動(dòng)導(dǎo)軌的垂直方向進(jìn)行對(duì)工件的焊接作業(yè)(即用滑動(dòng)導(dǎo)軌的垂直度來保證焊接工作頭的垂直度)，又通過氣動(dòng)控制技術(shù)來調(diào)節(jié)氣缸輸出壓力，以此保證操作壓力的穩(wěn)定；從而解決了在焊釘 過程中壓力不穩(wěn)定的問題。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)筒單，工作可靠，故障率低，用氣動(dòng)裝置代替了人工 操作，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時(shí)提高了 生產(chǎn)效率。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖； 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本實(shí)用新型氣動(dòng)控制部分的原理圖。以上附圖中1、工作臺(tái)；2、機(jī)架；3、滑動(dòng)導(dǎo)軌；4、氣缸；5、焊槍；6、 上支撐板；7、下支撐板；8、側(cè)支撐板；9、上滑塊；10、下滑塊；11、焊釘 機(jī)主機(jī)控制裝置；12、計(jì)數(shù)器；13、氣源；14、過濾器；15、調(diào)壓閥；16、 壓力表；17、油霧器；18、 二位五通電》茲閥；19、下降速度調(diào)節(jié)閥；20、上 升速度調(diào)節(jié)闊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例如圖1、圖2所示， 一種自動(dòng)焊釘機(jī)，包括焊槍5、工作臺(tái)1、機(jī)架2、氣 缸4及，另外還包括置于機(jī)架2頂部左側(cè)面用于統(tǒng)計(jì)焊釘數(shù)的計(jì)數(shù)器12和置 于機(jī)架2頂部右側(cè)面的焊4丁機(jī)主機(jī)控制裝置11;其中，所述滑動(dòng)才幾構(gòu)由滑動(dòng)導(dǎo)軌3和滑動(dòng)座組成；滑動(dòng)導(dǎo)軌3固^L于機(jī)架 2上；且滑動(dòng)導(dǎo)軌3的滑動(dòng)方向垂直于工作臺(tái)1的臺(tái)面；滑動(dòng)座是由上支撐板 6、下支撐板7和側(cè)支撐板8構(gòu)成的"]"形支撐座體，主要對(duì)焊槍5起到承載 支撐的作用，并通過上滑塊9和下滑塊10與滑動(dòng)導(dǎo)軌3滑動(dòng)連接，焊槍5固 設(shè)在"]"形支撐座體的上支撐板6和下支撐板7之間，且其焊接端朝向工作 臺(tái)1的臺(tái)面，氣缸4固定在機(jī)架2上，其作用端與上支撐板6連接，并在滑動(dòng) 工作方向上作用于上支撐板6。氣動(dòng)控制部分原理如圖3所示，整個(gè)氣路控制部分i殳有壓縮氣源13、過濾 器14、調(diào)壓閥15、壓力表16、油霧器17、 二位五通電磁閥18、下降速度調(diào)節(jié) 閥19、上升速度調(diào)節(jié)閥20和氣缸4。工作時(shí)，先通過調(diào)壓閥15調(diào)節(jié)好焊接工作時(shí)所需壓力，以此來保證焊接過程中的壓力穩(wěn)定，并由壓力表16顯示出來，以便操作人員可以隨時(shí)觀測到； 再將工件用夾具夾持在工作臺(tái)l上對(duì)應(yīng)焊槍5槍頭位置，此時(shí)，啟動(dòng)氣動(dòng)控制 部分，則經(jīng)過濾器14過濾后的壓縮氣源13經(jīng)調(diào)壓閥15后為焊接工作時(shí)所需 的穩(wěn)定氣壓，此時(shí)二位五通電磁閥18位于第一工作位，則壓縮氣體經(jīng)下降速 度調(diào)節(jié)閥19后推動(dòng)氣缸4下移，以此推動(dòng)滑動(dòng)座使得焊槍5在滑動(dòng)座的帶動(dòng) 下沿滑動(dòng)軌道3垂直下壓，進(jìn)行焊接作業(yè)，當(dāng)焊接作業(yè)完成時(shí)，二位五通電磁 閥18位于第二工作位，則壓縮氣體經(jīng)上升速度控制閥20后推動(dòng)氣缸4下上升 回位，完成一個(gè)螺栓的焊接，以此循環(huán)操作。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都 應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)焊釘機(jī)，包括焊接工作頭，其特征在于還包括工作臺(tái)(1)、機(jī)架(2)、行程作用機(jī)構(gòu)以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)(1)與機(jī)架(2)固定連接，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)導(dǎo)軌(3)和滑動(dòng)座組成，滑動(dòng)導(dǎo)軌(3)固設(shè)在機(jī)架(2)上，且滑動(dòng)導(dǎo)軌(3)的滑動(dòng)方向垂直于工作臺(tái)(1)臺(tái)面，滑動(dòng)座與滑動(dòng)導(dǎo)軌(3)滑動(dòng)配合，焊接工作頭固定在滑動(dòng)座上，其焊接端朝向工作臺(tái)(1)臺(tái)面，行程作用機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架(2)上，其作用端與滑動(dòng)座或焊接工作頭相連，并在滑動(dòng)方向上作用于滑動(dòng)座或焊接工作頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)焊釘機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌(3) 為導(dǎo)向柱或?qū)蚧邸?br> 3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊釘機(jī)，其特征在于所述行程作用機(jī)構(gòu) 采用氣缸(4)、液壓油缸、直線電機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠螺母機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種自動(dòng)焊釘機(jī)，包括焊接工作頭，還包括工作臺(tái)、機(jī)架、行程作用機(jī)構(gòu)以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)與機(jī)架固定連接，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)導(dǎo)軌和滑動(dòng)座組成，滑動(dòng)導(dǎo)軌固設(shè)在機(jī)架上，且滑動(dòng)導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向垂直于工作臺(tái)臺(tái)面，滑動(dòng)座與滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，焊接工作頭固定在滑動(dòng)座上，其焊接端朝向工作臺(tái)臺(tái)面，行程作用機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，其作用端與滑動(dòng)座或焊接工作頭相連，并在滑動(dòng)方向上作用于滑動(dòng)座或焊接工作頭。本方案解決了現(xiàn)有手持式焊釘機(jī)在焊釘過程中壓力和垂直度不穩(wěn)定的問題，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23K9/12GK201120519SQ200720131588
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者歐陽新建, 舒新生, 蔣圣華 申請(qǐng)人:金德精密配件(蘇州)有限公司