專利名稱：一體心盤搖枕支點(diǎn)座銑削定位夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一體心盤搖枕支點(diǎn)座銑削定位夾緊裝置。
背景技術(shù)：
搖枕是鐵道貨車轉(zhuǎn)向架的一零件，本實(shí)用新型的搖枕是一種一體心盤搖
枕，見圖4，該搖枕8具有下心盤立棱8-l、工藝孔8-2，下心盤平面及立棱內(nèi) 面8-3是精加工面。該搖枕的兩側(cè)面各設(shè)有支點(diǎn)座，按工藝要求，需要對(duì)支點(diǎn) 座的表面進(jìn)行平面加工。由于搖枕的結(jié)構(gòu)特殊，其加工部位尺寸較小，而兩 端尺寸較大，不能水平放置加工，所以采取由人工劃出加工面加工線，用單 臂銑床按線加工。由于加工一只搖枕須進(jìn)行兩次定位、夾緊，所以加工精度 差、質(zhì)量特性波動(dòng)大、勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工輔助時(shí)間較長、生產(chǎn)效率提不高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種一體心盤搖枕支點(diǎn)座銑削定位夾緊裝置， 加工一只搖枕利用該定位夾緊裝置只須進(jìn)行一次定位、夾緊即可。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的總體構(gòu)思是由于搖枕支點(diǎn)座的加工是在 搖枕心盤及其立棱精加工后進(jìn)行的，按機(jī)加工的一般定位原則，應(yīng)以精加工 面為定位基準(zhǔn)，同時(shí)考慮到支點(diǎn)座位于搖枕心盤與一端搖枕擋的中部左右側(cè)， 且相對(duì)于搖枕的縱向中心線對(duì)稱，因此，本裝置以已加工出的搖枕心盤面及 其立棱圓周為中部的定位面，以位于支點(diǎn)座一端的搖枕擋寬度中心為橫向定 位基準(zhǔn)，同時(shí)考慮到心盤立棱不可避免的存在加工誤差及搖枕擋存在鑄造誤 差，因此本定位夾緊裝置采取對(duì)中定位機(jī)構(gòu)，可以不受工件定位面的誤差影 響。
本實(shí)用新型具體方案如下
本實(shí)用新型具有基座，基座垂直壁外側(cè)面的上部和下部各固定有靠塊， 中部固定有定位塊，在每靠塊與定位塊之間設(shè)有連接在基座垂直壁上的拉緊 機(jī)構(gòu)，在下部的靠塊下方設(shè)有連接在基座垂直壁上的定位機(jī)構(gòu)。
所述拉緊機(jī)構(gòu)具有與基座垂直壁上蠊紋孔連接的螺桿和與螺桿配合且處 于基座垂直壁內(nèi)側(cè)的螺母，螺桿的前端固定有用于壓緊工件的擋板。
所述定位塊兩側(cè)邊具有與一體心盤立棱內(nèi)圓周面吻合的弧度。
所述定位機(jī)構(gòu)具有左右兩定位引導(dǎo)柱，兩定位弓I導(dǎo)柱的上方左右向設(shè)置 有兩頭蠊紋旋向相反的的絲桿，絲桿的中部由固定在基座上的限位座定位， 絲桿的兩頭各蠊紋連接用于對(duì)左右夾緊工件的限位塊。
基座上對(duì)應(yīng)定位機(jī)構(gòu)的限位塊滑動(dòng)區(qū)域設(shè)有滑座，限位塊與滑座滑動(dòng)配合。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、定位精度髙，在工件吊裝過程中在工件重力的作用 下，通過兩側(cè)是圓弧面的定位塊自動(dòng)完成中部的定位，下定位機(jī)構(gòu)在夾緊的過程中自動(dòng)完成對(duì)中定位；此外為保證工件的加工安全，在工件的上、卜購 部位利用其工藝孔壁作為夾緊點(diǎn)，拉緊機(jī)構(gòu)采用蠊旋拉壓的方式壓緊工件， 操作簡便、迅速、可靠，兩靠塊可保證工件的垂直。采用本裝置后，無需再 進(jìn)行劃加工線，可一次定位、夾緊即可在單臂銑床上完成左右側(cè)兩支點(diǎn)座的 加工，保證加工精度，加工時(shí)間短，大大減少了輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率大幅提 升。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例 并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示圖； 圖2是圖1的側(cè)視圖； 圖3是本實(shí)用新型的應(yīng)用圖； 圖4是一體心盤搖枕示圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
見圖1與圖2,本實(shí)施例具有基座1,基座1垂直壁外側(cè)面的上部和下 部各固定有靠塊2，中部固定有定位塊4?？繅K2的厚度是一致的。在每靠塊 2與定位塊4之間設(shè)有連接在基座垂直壁上的拉緊機(jī)構(gòu)3，在下部的靠塊2方設(shè)有連接在基座垂直壁上的定位機(jī)構(gòu)5。
所述拉緊機(jī)構(gòu)3具有與基座1垂直壁上螺紋孔連接的螺桿3-1和與螺桿 3-1配合且處于基座垂直壁內(nèi)側(cè)的螺母3-2，螺桿3-1的前端固定有用于壓緊 工件的擋板3-3。蠊桿3-l的后端連接有手柄，螺母3-2上也固定有手柄。
所述定位塊4兩側(cè)邊4-1具有與一體心盤搖枕立棱內(nèi)圓周面吻合的的弧度。
所述定位機(jī)構(gòu)5具有左右兩定位引導(dǎo)柱5-1,兩定位引導(dǎo)柱5-l的上方左 右向設(shè)置有兩頭螺紋旋向相反的的絲桿5-2,絲桿5-2的中部由固定在基座1 上的限位座6定位，絲桿5-2的兩頭各螺紋連接用于對(duì)左右夾緊工件的限位塊 5-3?；鵯上對(duì)應(yīng)定位機(jī)構(gòu)5的限位塊5-3滑動(dòng)區(qū)域設(shè)有滑座7，限位塊5-3 與滑座7滑動(dòng)配合。
本實(shí)用新型使用時(shí)，兩側(cè)是圓弧面的定位塊4處于一體心盤搖枕立棱中， 在一體心盤搖枕的重力作用下， 一體心盤搖枕掛在基座1上，兩拉緊機(jī)構(gòu)3 螺桿上的擋板3-3插入一體心盤搖枕的工藝孔8-2中旋轉(zhuǎn)90° ，旋轉(zhuǎn)螺母將擋 板壓緊一體心盤搖枕，由于靠塊2的作用，使一體心盤搖枕保持垂直狀態(tài)。 定位機(jī)構(gòu)5的限位塊卡在一體心盤搖枕下部兩側(cè)完成對(duì)中定位。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)適合有對(duì)稱度要求而又不便找正的工件加工的定位、夾緊。
權(quán)利要求1、一種一體心盤搖枕支點(diǎn)座銑削定位夾緊裝置，其特征在于具有基座(1)，基座(1)垂直壁外側(cè)面的上部和下部各固定有靠塊(2)，中部固定有定位塊(4)，在每靠塊(2)與定位塊(4)之間設(shè)有連接在基座垂直壁上的拉緊機(jī)構(gòu)(3)，在下部的靠塊(2)下方設(shè)有連接在基座垂直壁上的定位機(jī)構(gòu)(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一體心盤搖枕支點(diǎn)座銑削定位夾緊裝置，其特 征在于所述拉緊機(jī)構(gòu)(3)具有與基座(1)垂直壁上螺紋孔連接的螺桿(3-1 ) 和與蠊桿(3-1)配合且處于基座垂直壁內(nèi)側(cè)的蠊母(3-2)，螺桿(3-1)的前 端固定有用于壓緊工件的擋板(3-3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體心盤搖枕支點(diǎn)座銑削定位夾緊裝置，其特 征在于所述定位塊(4)的兩側(cè)邊(4-1)具有與一體心盤立棱內(nèi)圓周面吻合 的弧度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一體心盤搖枕支點(diǎn)座銑削定位夾緊裝置，其特 征在于所述定位機(jī)構(gòu)(5)具有左右兩定位引導(dǎo)柱(5-l)，兩定位引導(dǎo)柱(5-l) 的上方左右向設(shè)置有兩頭蠊紋旋向相反的的絲桿(5-2)，絲桿(5-2)的中部 由固定在基座(1)上的限位座(6)定位，絲桿(5-2)的兩頭各螺紋連接S1 于對(duì)左右夾緊工件的限位塊(5-3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體心盤搖枕支點(diǎn)座銑削定位夾緊裝置，其特 征在于基座(1)上對(duì)應(yīng)定位機(jī)構(gòu)(5)的限位塊(5-3)滑動(dòng)區(qū)域設(shè)有滑座(7),限位塊(5-3)與滑座(7)滑動(dòng)配合。
專利摘要一種一體心盤搖枕支點(diǎn)座銑削定位夾緊裝置，在其基座垂直壁外側(cè)面的上部和下部各固定有靠塊，中部固定有定位塊，在每靠塊與定位塊之間設(shè)有連接在基座垂直壁上的拉緊機(jī)構(gòu)，在下部的靠塊下方設(shè)有連接在基座垂直壁上的定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型定位精度高，在工件吊裝過程中在工件重力的作用下，通過兩側(cè)是圓弧面的定位塊自動(dòng)完成中部的定位，下定位機(jī)構(gòu)在夾緊的過程中自動(dòng)完成對(duì)中定位；此外為保證工件的加工安全，在工件的上、下兩部位利用其工藝孔壁作為夾緊點(diǎn)，拉緊機(jī)構(gòu)采用螺旋拉壓的方式壓緊工件，操作簡便、迅速、可靠，兩靠塊可保證工件的垂直。
文檔編號(hào)B23C3/00GK201179606SQ20072012980
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者馬長春 申請(qǐng)人:南車長江車輛有限公司