專利名稱：鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬制品制備領域的一種輔助裝置。尤其涉及鋼 絲在線拉拔潤滑劑的攪拌辨置。
背景技術：
現(xiàn)有技術，在鋼絲拉拔過程中，需將潤滑粉帶入模具工作區(qū)中增 加冷拉潤滑效果，使鋼絲冷拔變形，由于潤滑粉分布不均勻、易結塊， 導致潤滑粉無法充分跟隨鋼絲一同進入模具中，易造成拉絲表面質量 拉毛，消耗大量模具。發(fā)明內容本實用新型提供一種鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝置，其目的實現(xiàn)鋼絲 在線拉拔，使?jié)櫥瑒┚鶆蚋街阡摻z表面，充分有效的帶入拉絲模具 中，提髙鋼絲的表面質量，降低模具損耗。本實用新型通過如下技術方案來實現(xiàn)的鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝 置，包括滾輪、攪拌桿、壓緊彈簧、潤滑劑容器，所述的滾輪設置在 潤滑劑容器中，所述的滾輪為兩個或兩個以上彼此相鄰、相互平行、 交替設置的滾輪；所述的攪拌桿設置在滾輪上；所述的壓緊彈簧與滾 輪相聯(lián)結，所述的鋼絲從滾輪之間穿過。
所述的設置在滾輪上的攪拌桿為2-4個。所述的鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝置，還包括一導向拖板，所述的 導向拖板設置在潤滑劑容器中，所述的滾輪設置在導向拖板上。 所述的滾輪通過輪軸設置在導向拖板上。本實用新型通過壓緊彈簧使?jié)L輪向其中間的鋼絲自壓緊，鋼絲 在拉拔時帶動滾輪，使?jié)L輪轉動，在每個滾輪上聯(lián)結有攪拌桿，使 潤滑劑容器中的潤滑劑不斷攪拌，均勻地向模具方向運動，潤滑劑 被充分均勻地附著在鋼絲表面，帶入拉絲模具中，提高了鋼絲的表 面質量，降低了模具損耗。


圖1為本實用新型具體實施例的結構剖視示意圖。1、 滾輪，2、攪拌桿，3、壓緊彈簧，4、潤滑劑容器，5、導向拖板，6、 輪軸，7、鋼絲。
具體實施方式
參見圖l， 一種鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝置，包括滾輪l、攪拌桿2、 壓緊彈簧3、潤滑劑容器4、導向拖板5、輪軸6，導向拖板5設 置在潤滑劑審器4中，滾輪1通過輪軸6設置在導向拖板5上，所 述的滾輪1為三個彼此相鄰、相互平行、交替設置的滾輪，呈三角 型分布，攪拌桿2設置在滾輪1上，所述的設置在滾輪1上的攪拌 桿2為2個，所述的壓緊彈簧3與滾輪1相聯(lián)結，使?jié)L輪向其中間
的鋼絲7自壓緊，所述的鋼絲7從滾輪之間穿過，鋼絲7在拉拔時 帶動滾輪，使?jié)L輪1轉動，在每個滾輪上焊接二個攪拌桿2，使得潤 滑劑不斷得到攪拌，均勻地向模具方向運動，潤滑劑被充分均勾地 附著在鋼絲7表面，帶入拉絲模具中。
權利要求1、鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝置，其特征在于包括滾輪(1)、攪拌桿(2)、壓緊彈簧(3)、潤滑劑容器(4)，所述的滾輪(1)設置在潤滑劑容器(4)中，所述的滾輪(1)為兩個或兩個以上彼此相鄰、相互平行、交替設置的滾輪；所述的攪拌桿(2)設置在滾輪(1)上；所述的壓緊彈簧(3)與滾輪(1)相聯(lián)結，所述的鋼絲(7)從滾輪之間穿過。
2、 根據(jù)權利要求l所述的鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝置，其特征 在于所述的設置在滾輪(1)上的攪拌桿(2 )為2-4個。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝置，其 特征在于它還包括一導向拖板(5)，所述的導向拖板設置在潤 滑劑容器(4)中，所述的滾輪(1)設置在導向拖板(5)上。
4、 根據(jù)權利要求3所述的鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝置，其特征在 于所述的滾輪(1)通過輪軸(6)設置在導向拖板(5)上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝置，包括滾輪、攪拌桿、壓緊彈簧、潤滑劑容器，所述的滾輪設置在潤滑劑容器中，所述的滾輪為兩個或兩個以上彼此相鄰、相互平行、交替設置的滾輪；所述的攪拌桿設置在滾輪上；所述的壓緊彈簧與滾輪相聯(lián)結，所述的鋼絲從滾輪之間穿過。該鋼絲拉拔潤滑劑攪拌裝置克服了現(xiàn)有技術的缺陷，使?jié)櫥瑒┚鶆蚋街阡摻z表面，充分有效的帶入拉絲模具中，提高鋼絲的表面質量，降低模具損耗。
文檔編號B21C9/00GK201044928SQ200720036529
公開日2008年4月9日 申請日期2007年4月4日 優(yōu)先權日2007年4月4日
發(fā)明者華 徐, 翟世先, 陳建民 申請人:江蘇星火特鋼有限公司