專利名稱：短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動限定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定裝置，尤其是涉及一種短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動限定裝置。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)代化棒材軋制線上的軋機通常為平、立交替布置，平、立軋機的本體部分除了 放置方向不同外，其結(jié)構(gòu)及尺寸完全相同，即平、立軋機的本體部分完全可以互換，而出現(xiàn) 問題的只是立輥軋機，其結(jié)構(gòu)如圖l所示，本體直接落在底座上，本體中的上、下工作輥輥 系沿軸向沒有設(shè)置固定裝置。由于在加工中存在的累計誤差，在安裝的時候，其各個裝配件 之間存在裝配間隙，另外，在長期使用后，各運動部件之間發(fā)生磨損，使得在軋制棒材時， 本體中的上、下工作輥輥系沿軸向發(fā)生竄動，并出現(xiàn)如下致命缺陷軋鋼時容易跳鋼，跳出 的紅鋼條由于速度高、慣性大，所以危險性大；軋制出來的棒材成品圓度差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高產(chǎn)品質(zhì)量的短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動 限定裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動限定裝置， 包括底座與軋機本體，在軋機本體上固定安裝有與軋輥配合的內(nèi)置軸承的軸承座，在軋輥兩 端設(shè)置有限位裝置，限位裝置固定連接在底座上。通過在軋輥的兩端設(shè)置限位裝置并將限位 裝置固定連接在底座上，使得可將軋輥在軸向固定住，避免在軋制時跳鋼，從而可避免軋鋼 時發(fā)生危險性，并可有效提高軋制出來的鋼材質(zhì)量。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，限位裝置為擋板。進一步的是，所述擋板為四塊，四塊擋板分別設(shè)置在軋輥兩端的軸承座外端面上并位于 軋輥的軸線兩側(cè)。進一步的是，在擋板上設(shè)置有與軋機本體相適配的導向槽。本發(fā)明的有益效果是，通過在軋輥的兩端設(shè)置限位裝置，使得可將軋輥在軸向固定住， 避免在軋制時跳鋼，從而可避免軋鋼時發(fā)生危險性，并可有效提高軋制出來的鋼材質(zhì)量。尤 其適用于小規(guī)格短應(yīng)力線棒材軋機上面推廣使用。


圖l是現(xiàn)有短應(yīng)力線棒材軋機結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2是應(yīng)用了本發(fā)明的短應(yīng)力線棒材軋機結(jié)構(gòu)簡圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是圖2的左視圖。圖5是現(xiàn)有短應(yīng)力線棒材軋機底座的簡圖。圖6是本發(fā)明的簡圖。圖7是圖6的俯視圖。圖中標記為底座l、軋機本體2、軸承座3、軋輥4、限位裝置5、導向槽6。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。如圖2 圖7所示，本發(fā)明的短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動限定裝置，包括底座l與軋機 本體2，在軋機本體2上固定安裝有與軋輥4配合的內(nèi)置軸承的軸承座3，在軋輥4兩端設(shè)置有 限位裝置5，限位裝置5固定連接在底座1上。通過在軋輥4的兩端設(shè)置限位裝置5并將限位裝置 5固定連接在底座1上，使得可將軋輥4在軸向固定住，避免在軋制時跳鋼，從而可避免軋鋼 時發(fā)生危險性，并可有效提高軋制出來的鋼材質(zhì)量。在上述實施方式中，所述限位裝置5可以是設(shè)置于軋輥兩端的固定端蓋等結(jié)構(gòu)形式，作 為優(yōu)選的實施方式，限位裝置5為擋板。通過將限位裝置5設(shè)置為擋板，其加工制造簡單，且 容易安裝，使得通過低成本即可實現(xiàn)將軋輥4沿軸線方向固定住。擋板可以設(shè)置于軋輥4的端 面上等可以限制軋輥4沿軸線方向竄動的地方，作為優(yōu)選的實施方式，所述擋板為四塊，四 塊擋板分別設(shè)置在軋輥4兩端的軸承座3外端面上并位于軋輥4的軸線兩側(cè)。在軋輥4的兩端分 別設(shè)置兩塊擋板，并將每端的擋板設(shè)置在軋輥4的兩側(cè)，將擋板的內(nèi)表面固定裝于軸承座3的 外端面上，這樣通過將軸承座3沿軸向方向固定住即可有效地避免軋輥4在軋制鋼材的過程中 沿軸向發(fā)生竄動。為了使軋機本體2可以沿擋板的安裝方向上下活動，在擋板上設(shè)置有與軋機本體2相適配 的導向槽6。這樣就使得軋機本體2可沿著導向槽6而安裝在底座1上，并使得在軋制的時候， 軋機本體2可沿導向槽6滑動，同時還可很好地限制軋輥4沿軸線方向竄動。
權(quán)利要求
1.短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動限定裝置，包括底座(1)與軋機本體(2)，在軋機本體(2)上固定安裝有與軋輥(4)配合的內(nèi)置軸承的軸承座(3)，其特征是在軋輥(4)兩端設(shè)置有限位裝置(5)，限位裝置(5)固定連接在底座(1)上。
2.如權(quán)利要求l所述的短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動限定裝置，其特 征是限位裝置(5)為擋板。
3.如權(quán)利要求2所述的短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動限定裝置，其特 征是所述擋板為四塊，四塊擋板分別設(shè)置在軋輥(4)兩端的軸承座(3)外端面上并位于 軋輥(4)的軸線兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動限定裝置，其特 征是在擋板上設(shè)置有與軋機本體(2)相適配的導向槽(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動限定裝置，具有可提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。該短應(yīng)力線棒材軋機的軸向竄動限定裝置，包括底座與軋機本體，在軋機本體上固定安裝有與軋輥配合的內(nèi)置軸承的軸承座，在軋輥兩端設(shè)置有限位裝置，限位裝置固定連接在底座上。通過在軋輥的兩端設(shè)置限位裝置并將限位裝置固定連接在底座上，使得可將軋輥在軸向固定住，避免在軋制時跳鋼，從而可避免軋鋼時發(fā)生危險性，并可有效提高軋制出來的鋼材質(zhì)量，尤其適用于小規(guī)格短應(yīng)力線棒材軋機上面推廣使用。
文檔編號B21B28/00GK101157095SQ20071020261
公開日2008年4月9日 申請日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者孟益民 申請人:二重集團(德陽)重型裝備股份有限公司