專利名稱：萬能軋機立輥受力結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及萬能軋機，尤其是涉及萬能軋機立輥受力結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于H型鋼具有優(yōu)良的力學(xué)性能，在工業(yè)建筑和民用建筑上獲得了廣泛的應(yīng)用。H 型鋼具有平行的腿部，便于機械加工和安裝，既美觀大方又省工省料。H型鋼用在建筑上能使構(gòu)件重量減輕30 %，用在橋梁上能減輕重量15 %，在許多國家都用H型鋼代替了原來有斜度的工字鋼。伴隨著H型鋼在各項領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，H型鋼軋機也在逐漸發(fā)展完善，由原來的牌坊式萬能軋機發(fā)展到現(xiàn)在的連接板式萬能軋機、短應(yīng)力線萬能軋機、帶預(yù)應(yīng)力的UC 萬能軋機，這些軋機較以往的萬能軋機具有更高的剛度，能軋制力學(xué)性能更好，更經(jīng)濟的輕薄型H型鋼，也正因為如此這些萬能軋機在各個國家被廣泛的使用開來，已逐漸取代了老式的牌坊式萬能軋機短應(yīng)力線萬能軋機是現(xiàn)在使用最廣泛的一種高剛度萬能軋機，立輥是萬能軋機的重要組成部件，它對稱布置在軋機兩側(cè)，它所受的軋制力約為水平輥軋制力的一半，立輥的受力狀態(tài)及其相關(guān)件受力后產(chǎn)生的彈性變形對產(chǎn)品精度的影響同樣非常重要，在傳統(tǒng)的萬能軋機上(圖1)，立輥7在軋制時，軋制力首先通過側(cè)壓螺絲傳遞給側(cè)壓螺母，側(cè)壓螺母再將軋制力傳遞給側(cè)壓橫梁2，側(cè)壓橫梁2通過螺栓(本圖中為液壓螺栓8)將其與支架1、窗口橫梁5連接起來。從圖1中可以看出，立輥7所受的軋制力最終作用在窗口橫梁5上，由于立輥7對稱布置，窗口橫梁5受力后變形，這種結(jié)構(gòu)立輥在受軋制力時窗口變形較大，導(dǎo)致立輥的剛度降低，H型鋼的腰高得不到精確的控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能減小窗口變形、增強立輥剛度，又能精確控制H型鋼腰高的萬能軋機立輥受力結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是萬能軋機立輥受力結(jié)構(gòu)，包括左右支架、側(cè)壓橫梁、窗口橫梁和立輥，所述立輥與側(cè)壓橫梁相連，所述側(cè)壓橫梁通過第一螺柱與支架相連，所述左右支架通過第二螺柱和其中間窗口橫梁相連。所述第一螺柱和第二螺柱的直徑相同。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是采用上述技術(shù)方案，既能減小窗口變形、增強立輥剛度，又能精確控制H型鋼腰高，滿足等強度設(shè)計理念。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)萬能軋機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、支架2、側(cè)壓橫梁 3、第一螺柱
4、鎖緊螺母 5、窗口橫梁 6、第二螺柱7、立輥8、液壓螺栓
具體實施例方式如圖2所示，本發(fā)明萬能軋機立輥受力結(jié)構(gòu)，包括左右支架1、側(cè)壓橫梁2、窗口橫梁5和立輥7，立輥7通過側(cè)壓螺絲、側(cè)壓螺母與側(cè)壓橫梁2相連，側(cè)壓橫梁2通過第一螺柱 3與支架1相連，左右支架1通過第二螺柱6和其中間窗口橫梁5相連，第一螺柱3和第二螺柱6分別通過鎖緊螺母4鎖緊。本發(fā)明立輥7受力如圖2所示，立輥7的軋制力首先通過側(cè)壓螺絲、側(cè)壓螺母作用在側(cè)壓橫梁2上，側(cè)壓橫梁2通過第一螺柱3與支架1相連，這樣，立輥7軋制力傳遞到支架1上，最后，通過第二螺柱6將左右支架1和其中間窗口橫梁5連接起來，由于立輥7左右對稱，立輥7的軋制力最后都由第二螺柱6承受，這種結(jié)構(gòu)將窗口的拉伸變形轉(zhuǎn)化成螺柱的拉伸變形，其變形明顯減小，同時由于第一螺柱3和第二螺柱6承受相同的軋制力，并且其直徑相同，所以這種結(jié)構(gòu)滿足等強度設(shè)計理念。以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.萬能軋機立輥受力結(jié)構(gòu)，包括左右支架(1)、側(cè)壓橫梁(2)、窗口橫梁(5)和立輥 (7)，所述立輥(7)與側(cè)壓橫梁(2)相連，其特征在于所述側(cè)壓橫梁(2)通過第一螺柱(3) 與支架(1)相連，所述左右支架(1)通過第二螺柱(6)和其中間窗口橫梁(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能軋機立輥受力結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一螺柱(3)和第二螺柱(6)的直徑相同。
全文摘要
本發(fā)明提供萬能軋機立輥受力結(jié)構(gòu)，包括左右支架、側(cè)壓橫梁、窗口橫梁和立輥，立輥與側(cè)壓橫梁相連，側(cè)壓橫梁通過第一螺柱與支架相連，左右支架通過第二螺柱和其中間窗口橫梁相連。本發(fā)明的有益效果是采用上述技術(shù)方案，既能減小窗口變形、增強立輥剛度，又能精確控制H型鋼腰高，滿足等強度設(shè)計理念。
文檔編號B21B31/00GK102363154SQ20111028070
公開日2012年2月29日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者姜義武 申請人:天津市中重科技工程有限公司