專(zhuān)利名稱(chēng)：熱嵌式工具單元、以及在該熱嵌式工具單元中使用的工具保持器和旋轉(zhuǎn)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱嵌式工具單元、在該熱嵌式工具單元中使用的工具 保持器以及旋轉(zhuǎn)工具，特別涉及能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高并 且實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)工具插入到工具保持器中時(shí)的作業(yè)性的提高的熱嵌式工 具單元、以及在該熱嵌式工具單元中使用的工具保持器和旋轉(zhuǎn)工具。
背景技術(shù)：
以往，為了提高加工中的旋轉(zhuǎn)工具的振動(dòng)精度而使用熱嵌式工具 單元。熱嵌式工具單元具備具有能夠插入旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部的夾 緊部的工具保持器，通過(guò)將旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部熱嵌到該工具保持器的夾緊部中來(lái)保持旋轉(zhuǎn)工具，并且將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給該保持的旋轉(zhuǎn) 工具。根據(jù)該熱嵌式工具單元，與只是夾持旋轉(zhuǎn)工具的情況相比，能夠 實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)工具的把持力的增加，并且通過(guò)抑制所保持的旋轉(zhuǎn)工具的 偏心，能夠?qū)崿F(xiàn)加工的振動(dòng)精度的提高。但是，在從凈皮加工物受到的加工負(fù)荷較大的情況下、例如在如絲 錐那樣受到圓筒連接部的直徑必須比刃部的底徑小的制約的情況下， 僅通過(guò)熱嵌不能得到足夠的把持力，有在旋轉(zhuǎn)工具與工具保持器之間 發(fā)生滑動(dòng)的情況。因此，例如在特開(kāi)2002-355727號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了一種熱嵌式工具 單元，具備用來(lái)限制被工具保持器保持的旋轉(zhuǎn)工具相對(duì)于工具保持器 的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鎖止銷(xiāo)，從而即使在從被加工物受到的加工負(fù)荷較大的 情況下，也不會(huì)在旋轉(zhuǎn)工具與工具保持器之間發(fā)生滑動(dòng)，能夠可靠地 保持旋轉(zhuǎn)工具。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:特開(kāi)2002-355727號(hào)7>報(bào)發(fā)明內(nèi)容但是，在上述以往的熱嵌式工具單元中，在將旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連 接部插入到工具保持器的夾緊部中后，使旋轉(zhuǎn)工具一邊相對(duì)于工具保持器沿周向旋轉(zhuǎn)一邊與鎖止銷(xiāo)卡合，所以在從被加工物受到的加工負(fù) 荷在正反方向上都較大的情況，例如在使被加工物塑性變形而形成陰 螺紋的冷成形絲錐中，對(duì)于正反方向的某一方向的加工負(fù)荷不能得到 限制力，結(jié)果，有因在旋轉(zhuǎn)工具與工具保持器之間產(chǎn)生滑動(dòng)而不能傳 遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的問(wèn)題。此外，由于鎖止銷(xiāo)設(shè)置在相對(duì)于旋轉(zhuǎn)工具的軸心偏置的位置上， 所以由鎖止銷(xiāo)決定了旋轉(zhuǎn)工具與工具保持器的周向的相對(duì)位置，在將 旋轉(zhuǎn)工具插入到工具保持器的夾緊部中時(shí)，必須每次都確認(rèn)插入的方 向，有作業(yè)性較差的問(wèn)題。本發(fā)明是為了解決上述以往的問(wèn)題而做出的，目的是提供一種能 夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高并且實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)工具插入到工具保持 器中時(shí)的作業(yè)性的提高的熱嵌式工具單元、以及在該熱嵌式工具單元 中使用的工具保持器和旋轉(zhuǎn)工具。為了解決該目的，技術(shù)方案1所述的熱嵌式工具單元，具備具有 圓筒連接部的旋轉(zhuǎn)工具、和具有能夠插入上述旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部 的夾緊部的工具保持器，通過(guò)將上述旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部熱嵌到上 述工具保持器的夾緊部中而將上述旋轉(zhuǎn)工具保持在上述工具保持器 中，其中，上述旋轉(zhuǎn)工具具備相對(duì)于上述圓筒連接部的軸心軸對(duì)稱(chēng)的第1卡合部；上述工具保持器具備設(shè)在上述夾緊部上并且與上述第1 卡合部卡合的第2卡合部；在上述旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部插入在上述 工具保持器的夾緊部中的情況下，通過(guò)上述第1卡合部與上述第2卡 合部的相互卡合，限制保持在上述工具保持器中的上述旋轉(zhuǎn)工具相對(duì) 于上述工具保持器的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。技術(shù)方案2所述的熱嵌式工具單元，在技術(shù)方案1所述的熱嵌式 工具單元中，上述旋轉(zhuǎn)工具是使被加工物塑性變形而形成陰螺紋的冷 成形絲錐。技術(shù)方案3所述的工具保持器是在技術(shù)方案1或2所述的熱嵌式 工具單元中使用的工具保持器。技術(shù)方案4所述的旋轉(zhuǎn)工具是在技術(shù)方案1或2所述的熱嵌式工 具單元中使用的旋轉(zhuǎn)工具。根據(jù)技術(shù)方案1所述的熱嵌式工具單元，由于在旋轉(zhuǎn)工具的圓筒 連接部上具備第1卡合部，并且在工具保持器的夾緊部上具備與第1卡合部卡合的第2卡合部，所以在為了將旋轉(zhuǎn)工具保持在工具保持器 上而將旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部插入到工具保持器的夾緊部中時(shí)，這些 第1卡合部與第2卡合部相互卡合，限制保持在工具保持器中的旋轉(zhuǎn) 工具相對(duì)于工具保持器的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，即使在從被加工物受到的 加工負(fù)荷較大的情況下，在旋轉(zhuǎn)工具與工具保持器之間也不會(huì)發(fā)生滑 動(dòng)，具有能夠可靠地保持旋轉(zhuǎn)工具的效果。此外，由于構(gòu)成為，僅通過(guò)將旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部插入到工具 保持器的夾緊部中，第1卡合部與第2卡合部就會(huì)相互卡合，所以即 使在從被加工物受到的加工負(fù)荷相對(duì)于周向在正反兩方向上作用的情 況下，在旋轉(zhuǎn)工具與工具保持器之間也不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，具有能夠?qū)崿F(xiàn) 旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高的效果。此外，由于旋轉(zhuǎn)工具的第1卡合部相對(duì)于圓筒連接部的軸心軸對(duì) 稱(chēng)地設(shè)置，所以與例如設(shè)在相對(duì)于軸心偏置的位置上的情況相比，將 旋轉(zhuǎn)工具插入到工具保持器的夾緊部中的方向性并不僅限于一個(gè)方 向，能夠至少具有兩個(gè)方向性，具有能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)性的提高的效果。此外，如果旋轉(zhuǎn)工具的第1卡合部相對(duì)于圓筒連接部的軸心軸對(duì) 稱(chēng)地設(shè)置，則能夠使旋轉(zhuǎn)工具及工具保持器的構(gòu)造筒單化，相應(yīng)地具 有能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低的效果。此外，通過(guò)將第1卡合部設(shè)在旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部的側(cè)端面上， 能夠擴(kuò)大旋轉(zhuǎn)工具與工具保持器的熱嵌的范圍、即與設(shè)在旋轉(zhuǎn)工具的 圓筒連接部上的情況相比能夠擴(kuò)大熱嵌面積，相應(yīng)地具有能夠?qū)崿F(xiàn)工 具保持器對(duì)旋轉(zhuǎn)工具的把持力的增加的效果。根據(jù)技術(shù)方案2所述的熱嵌式工具單元，除了技術(shù)方案1所述的 熱嵌式工具單元發(fā)揮的效果以外，即便對(duì)于為了使被加工物塑性變形 而形成陰螺紋、從凈皮加工物受到的加工負(fù)荷特別大、該加工負(fù)荷相對(duì) 于周向在正反兩方向上作用的冷成形絲錐，也不會(huì)在旋轉(zhuǎn)工具與工具 保持器之間發(fā)生滑動(dòng)，具有通過(guò)可靠地進(jìn)行保持而能夠有效地實(shí)現(xiàn)旋 轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高的效果。根據(jù)技術(shù)方案3所述的工具保持器，能夠發(fā)揮與在技術(shù)方案1或2 所述的熱嵌式工具單元中使用的工具保持器同樣的效果。根據(jù)技術(shù)方案4所述的旋轉(zhuǎn)工具，能夠發(fā)揮與在技術(shù)方案1或2 所述的熱嵌式工具單元中使用的旋轉(zhuǎn)工具同樣的效果。


圖l是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的熱嵌式工具單元的主視圖。圖2 ( a )是冷成形絲錐的主視圖，圖2 ( b )是從圖2 ( a )的箭頭 lib方向觀察的冷成形絲錐的側(cè)視圖。圖2 ( a )是被滾扎成形坯材的主 視圖，圖2 (b)是部件的主視圖。圖3(a)是工具保持器的主視圖，圖3(b)是圖3(a)的IIIb-IIIb 線的工具保持器的剖視圖。圖4是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的熱嵌式工具單元的主視圖。圖5 (a)是冷成形絲錐的主視圖，圖5 (b)是從圖5(a)的箭頭Vb方向》見(jiàn)察的冷成形絲錐的側(cè)視圖。圖6 ( a )是工具保持器的主視圖，圖6 ( b)是圖6 ( a )的VIb-VIb線的工具保持器的剖視圖。圖7是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的熱嵌式工具單元的主視圖。圖8 (a)是冷成形絲錐的主視圖，圖8 (b)是從圖8(a)的箭頭VIIIb方向，見(jiàn)察的冷成形絲錐的側(cè)視圖。圖9(a)是工具保持器的主視圖，圖9(b)是圖9(a)的IXb-IXb線的工具保持器的剖視圖。圖IO是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的熱嵌式工具單元的主視圖。 圖ll(a)是工具保持器的主視圖，圖ll(b)是圖ll(a)的XIb-XIb 線的工具保持器的剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、 30、 70、 110熱嵌式工具單元10、 40、 80冷成形絲錐(旋轉(zhuǎn)工具、冷成形絲錐)11圓筒連接部11a第1卡合部llb、 11c卡合槽(第l卡合部) 20、 50、 90、 120工具保持器 22、 92夾緊部22a、 92a中空部(夾緊部的一部分)22b第2卡合部60、 100卡合銷(xiāo)(第2卡合部)130卡合螺紋件(笫2卡合部) Ol圓筒連接部的軸心具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。首先，參 照?qǐng)D1對(duì)熱嵌式工具單元1的整體結(jié)構(gòu)概要地進(jìn)行說(shuō)明。圖1是本發(fā) 明的第1實(shí)施方式的熱嵌式工具單元1的主視圖。此外，在圖1中， 圖示了冷成形絲錐10被保持在工具保持器20中的狀態(tài)。另外，在圖1 中，將工具保持器20的一部分剖視并且將軸向長(zhǎng)度省略地進(jìn)行圖示。熱嵌式工具單元l如圖l所示，具備冷成形絲錐10和工具保持器 20，通過(guò)將冷成形絲錐10的圓筒連接部11熱嵌在工具保持器20的夾 緊部22中，將冷成形絲錐10保持在工具保持器20中，并且通過(guò)后述 的笫1卡合部lla與第2卡合部22b的相互卡合，能夠限制保持在工具 保持器20中的冷成形絲錐10相對(duì)于工具保持器20的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。接著，參照?qǐng)D2對(duì)冷成形絲錐10的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖2(a) 是冷成形絲錐的主視圖，圖2 (b)是從圖2(a)的箭頭lib方向觀察 的冷成形絲錐10的側(cè)視圖。冷成形絲錐IO如圖2所示，具備圓筒連接部ll、和設(shè)在該圓筒連 接部11的前端側(cè)(圖2 (a)右側(cè))的刃部12，是用于經(jīng)由工具保持 器20將加工機(jī)械(未圖示)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力施加給圓筒連接部11從而在 被加工物的底孔(未圖示)中形成陰螺紋的工具。圓筒連接部11是用來(lái)通過(guò)熱嵌在后述的工具保持器20的夾緊部 22中而將冷成形絲錐10保持在工具保持器20中的部位，如圖2所示， 由高速工具鋼構(gòu)成，形成為具有軸心Ol的圓柱狀。此外，在圓筒連接 部11的側(cè)端面(圖2 (a)左側(cè)端面上)凸設(shè)有第1卡合部lla。另外， 圓筒連接部11并不限于高速工具鋼，也可以由超硬合金構(gòu)成。第1卡合部lla是用來(lái)通過(guò)與后述的工具保持器20的第2卡合部 22b卡合而限制冷成形絲錐10相對(duì)于工具保持器20的旋轉(zhuǎn)的部位(參 照?qǐng)D1),如圖2所示，構(gòu)成為形成為主視大致矩形狀且側(cè)視大致矩形 狀的柱狀體的突起物，并且通過(guò)使其中心與軸心Ol —致而相對(duì)于軸心 Ol軸對(duì)稱(chēng)地配i殳。刃部12是用來(lái)通過(guò)在^皮加工物的底孔中螺進(jìn)而滾軋成形陰螺紋的部位，具備切入部12a和完整牙部12b。此外，在刃部12的外周面上， 相對(duì)于軸心Ol大致平4于地凹設(shè)有油槽13，在刃部12上i殳有朝向徑向 突出的邊緣部14。切入部12a是用來(lái)將刃部12切入到被加工物的底孔中的部位、即 所謂的切入部，以外徑隨著朝向刃部12的前端側(cè)(圖2 (a)右側(cè))而 變?yōu)樾降姆绞叫纬蔀殄F狀。完整牙部12b是用來(lái)進(jìn)行由切入部12a滾軋成形的陰螺紋的精加 工的部位，形成為與要滾軋成形在被加工物的底孔中的陰螺紋的形狀 大致相同的形狀。油槽13是用來(lái)將冷成形油供給到被加工物的底孔中的部位，從切 入部12a延設(shè)到完整牙部12b并且形成為大致直線狀。另外，油槽13 也可以不需要從切入部12a延設(shè)到完整牙部12b而僅設(shè)置在刃部12的 一部分上。此外，并不限于大致直線狀，也可以形成為螺旋狀。邊緣部14是用來(lái)通過(guò)切入到被加工物的底孔中而佳j皮加工物塑性 變形從而滾軋成形陰螺紋的部位，與軸心Ol大致平行地設(shè)置。接著，參照?qǐng)D3對(duì)工具保持器20的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖3(a) 是工具保持器20的主視圖，圖3 (b)是圖3 (a)的IIIb-IIIb線的工 具保持器20的剖視圖。另外，在圖3(a)中，將工具保持器20的一 部分剖視并且省略軸向長(zhǎng)度地進(jìn)行圖示。工具保持器20如圖3所示，具備柄部21、和連接設(shè)置在該柄部21 上的夾緊部22，是用來(lái)通過(guò)將柄部21保持在加工機(jī)械上并且將冷成形的工具保持器。柄部21是用來(lái)將工具保持器20保持在加工機(jī)械上的部位，如圖3 (a)所示，形成為具有軸心02的圓錐狀。夾緊部22是用來(lái)通過(guò)熱嵌保持冷成形絲錐10的部位，如圖3(a) 所示，為了避免與被加工物的干涉而形成為外徑隨著朝向工具保持器 20的前端側(cè)(圖3 (a)右側(cè))而變?yōu)樾降腻F狀。此外，在夾緊部22 中，使軸心與軸心02—致而中空地設(shè)有圓柱狀的中空部22a，并且在 該中空部22a的里端面(圖3(a)左側(cè)端面)上凹設(shè)有第2卡合部22b。中空部22a是用來(lái)插入冷成形絲錐IO的圓筒連接部11的部位(參 照?qǐng)Dl)，在常溫下形成為比冷成形絲錐10的圓筒連接部11直徑小。此外，在夾緊部22被加熱的情況下，因熱膨脹使直徑擴(kuò)大從而能夠插 入冷成形絲錐10的圓筒連接部11,另一方面，在插入了冷成形絲錐 10的圓筒連接部11的狀態(tài)下將夾緊部22冷卻的情況下，因熱收縮使 直徑縮小從而能夠不可脫離地保持冷成形絲錐10。第2卡合部22b是用來(lái)通過(guò)與冷成形絲錐10的第1卡合部lla卡 合而限制冷成形絲錐IO相對(duì)于工具保持器20的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的部位(參 照?qǐng)D1)，如圖3所示，構(gòu)成為與第1卡合部lla卡合的凹槽，并且通 過(guò)使其中心與軸心02 —致而相對(duì)于軸心02軸對(duì)稱(chēng)地配設(shè)。這里，在使第2卡合部22b與冷成形絲錐10的第1卡合部lla卡 合的情況下，僅通過(guò)將冷成形絲錐10 —邊旋轉(zhuǎn)大致180° —邊插入， 就能夠使第2卡合部22b與冷成形絲錐10的第1卡合部lla容易地卡 合。根據(jù)上述那樣構(gòu)成的熱嵌式工具單元1，由于在冷成形絲錐10的 圓筒連接部11上具備第1卡合部lla,并且在工具保持器20的夾緊部 22 (中空部22a)上具備與第1卡合部lla卡合的第2卡合部22b，所 以在為了將冷成形絲錐10保持在工具保持器20上而將冷成形絲錐10 的圓筒連接部11插入到工具保持器20的夾緊部22(中空部22a)中的 情況下，這些第l卡合部lla與第2卡合部22b相互卡合，限制保持在 工具保持器20中的冷成形絲錐IO相對(duì)于工具保持器20的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。 結(jié)果，即使在從被加工物受到的加工負(fù)荷較大的情況下，在冷成形絲 錐10與工具保持器20之間也不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，能夠可靠地保持冷成形 絲錐10。此外，由于構(gòu)成為僅通過(guò)將冷成形絲錐10的圓筒連接部11插入 到工具保持器20的夾緊部22 (中空部22a)中，第l卡合部lla與第 2卡合部22b就會(huì)相互卡合，所以即使在從被加工物受到的加工負(fù)荷相 對(duì)于周向在正反兩方向上作用的情況下，在冷成形絲錐10與工具保持 器20之間也不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高。此外，由于冷成形絲錐10的第1卡合部lla相對(duì)于圓筒連接部11 的軸心Ol軸對(duì)稱(chēng)地i殳置，所以與例如i殳在相對(duì)于軸心Ol偏置的位置 上的情況相比，將冷成形絲錐IO插入到工具保持器20的夾緊部22(中 空部22a)中的方向性并不僅限于一個(gè)方向，能夠至少具有兩個(gè)方向性， 能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)性的提高。此外，如果冷成形絲錐10的第1卡合部lla相對(duì)于圓筒連接部11 的軸心Ol軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，則能夠使冷成形絲錐IO及工具保持器20的 構(gòu)造簡(jiǎn)單化，相應(yīng)地能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低。進(jìn)而，在本實(shí)施方式中，由于第1卡合部lla設(shè)在冷成形絲錐10 的圓筒連接部11的側(cè)端面上，所以能夠擴(kuò)大冷成形絲錐10與工具保 持器20熱嵌的范圍，即與設(shè)在冷成形絲錐IO的圓筒連接部11上的情 況相比能夠擴(kuò)大熱嵌面積，相應(yīng)地能夠增加工具保持器20對(duì)冷成形絲 錐10的把持力。此外，對(duì)于為了使被加工物塑性變形而形成陰螺紋而從被加工物 受到的加工負(fù)荷特別大、該加工負(fù)荷相對(duì)于周向在正反兩方向上作用 的冷成形絲錐IO,也不會(huì)在與工具保持器20之間發(fā)生滑動(dòng)，通過(guò)可靠 地保持能夠有效地實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高。這里，對(duì)利用如上述那樣構(gòu)成的熱嵌式工具單元1向被加工物的 底孔滾軋成形陰螺紋的滾軋成形試驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明。另外，滾軋成形試驗(yàn) 是測(cè)量在滾軋成形中的冷成形絲錐10中發(fā)生的切削轉(zhuǎn)矩的試驗(yàn)。此外，在滾軋?jiān)囼?yàn)中，使用在本實(shí)施方式中說(shuō)明的熱嵌式工具單 元1 (以下稱(chēng)作"本發(fā)明品")、和不具有第1卡合部lla與第2卡合 部22b的熱嵌式工具單元(以下稱(chēng)作"以往品")來(lái)進(jìn)行。另外，本 發(fā)明品和以往品都使用刃部的公稱(chēng)直徑由14.0mm、間距由2.0mm構(gòu) 成、并且圓筒連接部的直徑由10.5mm構(gòu)成的冷成形絲錐，冷成形絲錐 與工具保持器的過(guò)盈量為0.015mm而進(jìn)行熱嵌。根據(jù)滾軋成形試驗(yàn)的結(jié)果，以往品在切削轉(zhuǎn)矩達(dá)到77Nm的時(shí)刻 在冷成形絲錐與工具保持器之間發(fā)生了滑動(dòng)。相對(duì)于此，本發(fā)明品在 冷成形絲錐10與工具保持器20之間不發(fā)生滑動(dòng)，能夠向被加工物的 底孔形成陰螺紋。接著，參照?qǐng)D4，對(duì)第2實(shí)施方式的熱嵌式工具單元30進(jìn)行說(shuō)明。 第1實(shí)施方式的熱嵌式工具單元1構(gòu)成為，通過(guò)凸設(shè)在冷成形絲錐10 上的第1卡合部lla與凹設(shè)在工具保持器20上的第2卡合部22b的卡 合來(lái)限制冷成形絲錐IO相對(duì)于工具保持器20的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，但第2實(shí) 施方式的熱嵌式工具單元30構(gòu)成為，通過(guò)凹設(shè)在冷成形絲錐40上的 卡合槽llb、與配設(shè)在工具保持器50上的卡合銷(xiāo)60的卡合來(lái)限制冷成 形絲錐40相對(duì)于工具保持器50的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。另外，對(duì)于與第1實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略說(shuō)明。圖4是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的熱嵌式工具單元30的主視圖。此 外，在圖4中，圖示了冷成形絲錐40被保持在工具保持器50中的狀 態(tài)。另外，在圖4中，將工具保持器50的一部分剖視并且將軸向長(zhǎng)度 省略地進(jìn)行圖示。熱嵌式工具單元30如圖4所示，具備冷成形絲錐40和工具保持器 50,構(gòu)成為，通過(guò)將冷成形絲錐40的圓筒連接部11熱嵌在工具保持 器50的夾緊部22中而將冷成形絲錐40保持在工具保持器50中，并且 通過(guò)后述的卡合槽lib與卡合銷(xiāo)60的相互卡合，能夠限制保持在工具 保持器50中的冷成形絲錐40相對(duì)于工具保持器50的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。接著，參照?qǐng)D5對(duì)冷成形絲錐40的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖5(a) 是冷成形絲錐40的主視圖，圖5 ( b )是從圖5(a)的箭頭Vb方向觀 察的冷成形絲錐40的側(cè)視圖。冷成形絲錐40是用于經(jīng)由工具保持器50將加工機(jī)械(未圖示) 的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力施加給圓筒連接部11從而在被加工物的底孔(未圖示)中 形成陰螺紋的工具，如圖5所示，在圓筒連接部11的側(cè)端面(圖5(a) 左側(cè)端面)上凹設(shè)有卡合槽llb?？ê喜踠ib是用來(lái)通過(guò)與后述的工具保持器50的卡合銷(xiāo)60卡合 而限制冷成形絲錐40相對(duì)于工具保持器50的旋轉(zhuǎn)的部位，如圖5所 示，構(gòu)成為形成為主視大致矩形狀且側(cè)視大致矩形狀的凹槽，并且通 過(guò)4吏其中心與軸心Ol —致而相對(duì)于軸心Ol軸對(duì)稱(chēng)地配設(shè)。接著，參照?qǐng)D6對(duì)工具保持器50的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖6(a) 是工具保持器50的主視圖，圖6 (b)是圖6 (a)的VIb-VIb線的工 具保持器50的剖視圖。另外，在圖6中，將工具保持器50的一部分 剖視并且省略軸向長(zhǎng)度地進(jìn)行圖示。工具保持器50是用來(lái)通過(guò)將柄部21保持在加工機(jī)械上并且將冷 成形絲錐40保持在夾緊部22中而將加工機(jī)械的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給冷成 形絲錐40的工具保持器，如圖6所示，在夾緊部22上穿設(shè)有孔部22c、 22d?？撞?2c、 22d是用來(lái)插通后述的卡合銷(xiāo)60的部位，如圖6所示， 分別構(gòu)成為將夾緊部22的外部與中空部22a貫通的截面圓形狀的貫通 孔，并且相互相對(duì)于軸線02軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置。卡合銷(xiāo)60是用來(lái)通過(guò)與冷成形絲錐40的卡合槽lib卡合而限制 冷成形絲錐40相對(duì)于工具保持器50的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的部件(參照?qǐng)D4)， 由與孔部22c、 22d的直徑大致相同直徑的軸狀部件構(gòu)成。該卡合銷(xiāo)60 在插通于孔部22c、 22d中的狀態(tài)下將兩端部鉚接，從而不可脫離地固 定在夾緊部22上。此外，如上所述，由于孔部22c、 22d相對(duì)于軸線 02相互軸對(duì)稱(chēng)地i殳置，所以插通在孔部22c、 22d中的卡合銷(xiāo)60與軸 線02正交地配設(shè)。這里，在使卡合銷(xiāo)60與冷成形絲錐40的卡合槽lib卡合的情況 下，僅通過(guò)將冷成形絲錐40—邊旋轉(zhuǎn)大致180° —邊插入，就能夠使 卡合銷(xiāo)60與冷成形絲錐40的卡合槽lib容易地卡合。根據(jù)上述那樣構(gòu)成的熱嵌式工具單元30，由于在冷成形絲錐40的 圓筒連接部11上具備卡合槽lib,并且在工具保持器50的夾緊部22 (中空部22a)上具備與卡合槽lib卡合的卡合銷(xiāo)60,所以在為了將 冷成形絲錐40保持在工具保持器50上而將冷成形絲錐40的圃筒連接 部11插入到工具保持器50的夾緊部22(中空部22a)中的情況下，這 些卡合槽lib與卡合銷(xiāo)60相互卡合，限制保持在工具保持器50中的 冷成形絲錐40相對(duì)于工具保持器50的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，即使在從被 加工物受到的加工負(fù)荷較大的情況下，在冷成形絲錐40與工具保持器 50之間也不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，能夠可靠地保持冷成形絲錐40。此外，由于構(gòu)成為，僅通過(guò)將冷成形絲錐40的圓筒連接部11插 入到工具保持器50的夾緊部22 (中空部22a)中，卡合槽llb與卡合 銷(xiāo)60就會(huì)相互卡合，所以即使在從被加工物受到的加工負(fù)荷相對(duì)于周 向在正反兩方向上作用的情況下，在冷成形絲錐40與工具保持器50 之間也不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高。此外，由于冷成形絲錐40的卡合槽lib相對(duì)于圓筒連接部11的 軸心Ol對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，所以與例如設(shè)在相對(duì)于軸心Ol偏置的位置上的 情況相比，將冷成形絲錐40插入到工具保持器50的夾緊部22 (中空 部22a)中的方向性并不僅限于一個(gè)方向，能夠至少具有兩個(gè)方向性， 能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)性的提高。此外，如果冷成形絲錐40的卡合槽lib相對(duì)于圓筒連接部11的 軸心Ol軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，則能夠使冷成形絲錐40及工具保持器50的構(gòu) 造筒單化，相應(yīng)地能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低。進(jìn)而，在本實(shí)施方式中，由于卡合槽11b設(shè)在冷成形絲錐40的圓 筒連接部11的側(cè)端面上，所以能夠擴(kuò)大將冷成形絲錐40與工具保持 器50熱嵌的范圍、即與設(shè)在冷成形絲錐40的圓筒連接部11上的情況 相比能夠擴(kuò)大熱嵌面積，相應(yīng)地能夠?qū)崿F(xiàn)工具保持器50對(duì)冷成形絲錐 40的把持力的增加。此外，即便對(duì)于為了使被加工物塑性變形而形成陰螺紋而從被加 工物受到的加工負(fù)荷特別大、該加工負(fù)荷相對(duì)于周向在正反兩方向上 作用的冷成形絲錐40,也不會(huì)在與工具保持器50之間發(fā)生滑動(dòng)，通過(guò) 可靠地保持能夠有效地實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高。接著，參照?qǐng)D7，對(duì)第3實(shí)施方式的熱嵌式工具單元70進(jìn)行說(shuō)明。 第1及第2實(shí)施方式的熱嵌式工具單元1、 30構(gòu)成為，將工具保持器 20、 50直接向加工機(jī)械進(jìn)行保持，但第3實(shí)施方式的熱嵌式工具單元 70構(gòu)成為，將工具保持器90通過(guò)夾套等向加工機(jī)械進(jìn)行保持。即，熱 嵌式工具單元70為更換型工具。由此，通過(guò)僅將設(shè)有刃部的前端部用 超硬合金構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)工具成本的降低。另外，對(duì)于與第1及第2 實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)i己而省略i兌明。圖7是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的熱嵌式工具單元70的主視圖。此 外，在圖7中，圖示了冷成形絲錐80被保持在工具保持器90中的狀 態(tài)。另外，在圖7中，將工具保持器90的一部分剖視并且將軸向長(zhǎng)度 省略地進(jìn)行圖示。熱嵌式工具單元70如圖7所示，具備冷成形絲錐80和工具保持器 90，通過(guò)將冷成形絲錐80的圓筒連接部11熱嵌在工具保持器90的夾 緊部22中而將冷成形絲錐80保持在工具保持器90中，并且通過(guò)后述 的卡合槽llc與卡合銷(xiāo)100的相互卡合，能夠限制保持在工具保持器 90中的冷成形絲錐80相對(duì)于工具保持器90的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。接著，參照?qǐng)D8對(duì)冷成形絲錐80的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖8(a) 是冷成形絲錐80的主視圖，圖8 (b)是從圖8(a)的箭頭VIIIb方向 觀察的冷成形絲錐80的側(cè)視圖。冷成形絲錐80是用來(lái)經(jīng)由工具保持器90將加工機(jī)械(未圖示) 的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力施加給圓筒連接部ll從而在被加工物的底孔(未圖示)中 形成陰螺紋的工具，如圖8所示，在圓筒連接部11的側(cè)端面(圖8(a) 左側(cè)端面)上凹設(shè)有卡合槽llc。卡合槽llc是用來(lái)通過(guò)與后述的工具保持器90的卡合銷(xiāo)100卡合 而限制冷成形絲錐80相對(duì)于工具保持器卯的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的部位，如圖8 所示，構(gòu)成為形成為截面半圓狀的凹槽，并且通過(guò)使其中心與軸心Ol 一致而相對(duì)于軸心Ol軸對(duì)稱(chēng)地配i殳。此外，在本實(shí)施方式中，形成為截面半圓狀的卡合槽lie的直徑 相對(duì)于圓筒連接部ll設(shè)定為50%。由此，通過(guò)將卡合槽llc形成為截 面半圓狀、并且將其直徑相對(duì)于圓筒連接部ll設(shè)定為50%,實(shí)現(xiàn)與卡 合銷(xiāo)100的接觸面積的擴(kuò)大，相應(yīng)地能夠分散從被加工物受到的加工 負(fù)荷帶來(lái)的應(yīng)力，確保冷成形絲錐80的強(qiáng)度。另外，卡合槽llc的直 徑優(yōu)選地相對(duì)于圓筒連接部ll設(shè)定為50%以上。接著，參照?qǐng)D9對(duì)工具保持器90的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖9(a) 是工具保持器90的主視圖，圖9 (b)是圖9 (a)的IXb-IXb線的工 具保持器90的剖視圖。另外，在圖9中，將工具保持器90的一部分 剖視并且省略軸向長(zhǎng)度地進(jìn)行圖示。工具保持器卯如圖9所示，具備柄部91和連接設(shè)置在該柄部91 上的夾緊部92,是用來(lái)通過(guò)將柄部91借助夾套等保持在加工機(jī)械上并 且將冷成形絲錐80保持在夾緊部92中而將加工機(jī)械的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞 給冷成形絲錐80的工具保持器。柄部91是用來(lái)將工具保持器90借助夾套等被保持在加工機(jī)械上 的部件，如圖9(a)所示，形成為具有軸心03的圓柱狀。夾緊部92是用來(lái)通過(guò)熱嵌保持冷成形絲錐80的部件，如圖9(a) 所示，使軸心與軸心03—致而在中空地設(shè)有圓柱狀的中空部92a，并 且穿設(shè)有孔部92b、 92c。中空部92a是用來(lái)插入冷成形絲錐80的圓筒連接部11的部位(參 照?qǐng)D7),形成為在常溫下比冷成形絲錐80的圓筒連接部11小徑。此 外，在夾緊部92被加熱的情況下，因熱膨脹使直徑擴(kuò)大從而能夠插入 冷成形絲錐80的圓筒連接部11，另一方面，在插入了冷成形絲錐80 的圓筒連接部11的狀態(tài)下將夾緊部92冷卻的情況下，因熱收縮使直 徑縮小從而能夠不可脫離地保持冷成形絲錐80?？撞?2b、 92c是用來(lái)插通后述的卡合銷(xiāo)IOO的部位，如圖9所示， 分別構(gòu)成為將夾緊部92的外部與中空部92a貫通的截面圓形狀的貫通 孔，并且相互相對(duì)于軸線03軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置?？ê箱N(xiāo)100是用來(lái)通過(guò)與冷成形絲錐80的卡合槽lie卡合而限制 冷成形絲錐80相對(duì)于工具保持器90的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的部件(參照?qǐng)D7), 由與孔部92b、92c的直徑大致相同直徑的軸狀部件構(gòu)成。該卡合銷(xiāo)100 在插通于孔部92b、 92c中的狀態(tài)下將兩端部鉚接從而不可脫離地固定 在夾緊部92上。此外，如上所述，由于孔部92b、 92c相對(duì)于軸線03 相互軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，所以插通在孔部92b、 92c中的卡合銷(xiāo)IOO與軸線 03正交地配設(shè)。這里，在使卡合銷(xiāo)100與冷成形絲錐80的卡合槽llc卡合的情況 下，僅通過(guò)將冷成形絲錐80—邊旋轉(zhuǎn)大致180° —邊插入，就能夠使 卡合銷(xiāo)100與冷成形絲錐80的卡合槽llc容易地卡合。根據(jù)上述那樣構(gòu)成的熱嵌式工具單元70，由于在冷成形絲錐80的 圓筒連接部11上具備卡合槽llc，并且在工具保持器90的夾緊部92 (中空部92a)上具備與卡合槽llc卡合的卡合銷(xiāo)100，所以在為了將 冷成形絲錐80保持在工具保持器90上而將冷成形絲錐80的圓筒連接 部ll插入到工具保持器90的夾緊部92(中空部92a)中的情況下，這 些卡合槽llc與卡合銷(xiāo)IOO相互卡合，限制保持在工具保持器90中的 冷成形絲錐80相對(duì)于工具保持器90的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，即使在從被 加工物受到的加工負(fù)荷較大的情況下，在冷成形絲錐80與工具保持器 90之間也不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，能夠可靠地保持冷成形絲錐80。此外，由于構(gòu)成為，僅通過(guò)將冷成形絲錐80的圓筒連接部11插 入到工具保持器90的夾緊部92 (中空部92a)中，卡合槽llc與卡合 銷(xiāo)100就會(huì)相互卡合，所以即使在從被加工物受到的加工負(fù)荷相對(duì)于 周向在正反兩方向上作用的情況下，在冷成形絲錐80與工具保持器90 之間也不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高。此外，由于冷成形絲錐80的卡合槽llc相對(duì)于圓筒連接部11的軸 心Ol軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，所以與例如設(shè)在相對(duì)于軸心Ol偏置的位置上的 情況相比，將冷成形絲錐80插入到工具保持器90的夾緊部92 (中空 部92a)中的方向性并不僅限于一個(gè)方向，能夠至少具有兩個(gè)方向性， 能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)性的提高。此外，如果冷成形絲錐80的卡合槽llc相對(duì)于圓筒連接部11的軸 心Ol軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，則能夠使冷成形絲錐80及工具保持器90的構(gòu)造 簡(jiǎn)單化，相應(yīng)地能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低.進(jìn)而，在本實(shí)施方式中，由于卡合槽11c設(shè)在冷成形絲錐80的圓 筒連接部11的側(cè)端面上，所以能夠擴(kuò)大將冷成形絲錐80與工具保持 器90熱嵌的范圍、即與設(shè)在冷成形絲錐80的圓筒連接部11上的情況 相比能夠擴(kuò)大熱嵌面積，相應(yīng)地能夠?qū)崿F(xiàn)工具保持器90對(duì)冷成形絲錐 80的把持力的增加。此外，即便對(duì)于為了使被加工物塑性變形而形成陰螺紋而從被加 工物受到的加工負(fù)荷特別大、該加工負(fù)荷相對(duì)于周向在正反兩方向上 作用的冷成形絲錐80，也不會(huì)在與工具保持器90之間發(fā)生滑動(dòng)，通過(guò) 可靠地保持能夠有效地實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高。接著，參照?qǐng)D10,對(duì)第4實(shí)施方式的熱嵌式工具單元110進(jìn)行i兌 明。第3實(shí)施方式的熱嵌式工具單元70構(gòu)成為，通過(guò)凹設(shè)在冷成形絲 錐80上的卡合槽1 lc與配設(shè)在工具保持器90上的卡合銷(xiāo)100的卡合來(lái) 限制冷成形絲錐80相對(duì)于工具保持器90的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，但第4實(shí)施方 式的熱嵌式工具單元IIO構(gòu)成為，通過(guò)凸設(shè)在冷成形絲錐80上的第1 卡合部lla與配設(shè)在工具保持器120上的卡合螺紋件130的卡合來(lái)限制 冷成形絲錐10相對(duì)于工具保持器90的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。另外，對(duì)于與第l、 第2及第3實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略說(shuō)明。此 外，本實(shí)施方式中的冷成形絲錐IO是與第1實(shí)施方式的冷成形絲錐10 相同的工具。圖IO是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的熱嵌式工具單元110的主視圖。 此外，在圖10中，圖示了冷成形絲錐IO被保持在工具保持器120中的 狀態(tài)。另外，在圖10中，將工具保持器120的一部分剖視并且將軸向 長(zhǎng)度省略地進(jìn)行圖示。熱嵌式工具單元110如圖IO所示，具備冷成形絲錐IO和工具保持 器120，通過(guò)將冷成形絲錐10的圓筒連接部11熱嵌在工具保持器120 的夾緊部92中而將冷成形絲錐IO保持在工具保持器120中，并且通過(guò) 第1卡合部lla與卡合螺紋件130的相互卡合，能夠限制保持在工具保 持器120中的冷成形絲錐10相對(duì)于工具保持器120的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。接著，參照?qǐng)D11對(duì)工具保持器120的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖ll(a) 是工具保持器120的主視圖，圖11 ( b)是圖11 ( a)的XIb-XIb線的 工具保持器120的剖視圖。另外，在圖ll中，將工具保持器120的一 部分剖視并且省略軸向長(zhǎng)度地進(jìn)行圖示。工具保持器120是用來(lái)通過(guò)將柄部91借助夾套等保持在加工機(jī)械 上并且將冷成形絲錐10保持在夾緊部92中而將加工機(jī)械的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力 傳遞給冷成形絲錐10的工具保持器，如圖ll所示，在夾緊部92上穿 設(shè)有螺紋部92d、 92e。螺紋部92d、 92e是用來(lái)螺紋插入后述的卡合螺紋件130的部位， 如圖11所示，分別構(gòu)成為將夾緊部92的外部與中空部92a貫通且在內(nèi) 周面上刻有陰螺紋的截面圓形狀的貫通孔，并且相互相對(duì)于軸線03軸 對(duì)稱(chēng)地^殳置?？ê下菁y件130是用來(lái)通過(guò)與冷成形絲錐10的第1卡合部lla卡 合而限制冷成形絲錐10相對(duì)于工具保持器120的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的止動(dòng)螺紋 件(參照?qǐng)D10),由在外周面上設(shè)有對(duì)應(yīng)于螺紋部92d、 92e的陽(yáng)螺紋 的軸狀部件構(gòu)成。該卡合螺紋件130通過(guò)螺紋插入在螺紋部92d、 92e 中而固定在夾緊部92上。此外，如上所述，由于螺紋部92d、 92e相對(duì) 于軸線03相互軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，所以螺紋插入在螺紋部92d、 92e中的 卡合螺紋件130與軸線O3正交地配設(shè)。另外，在本實(shí)施方式中，卡合 螺紋件130由帶六邊形孔的止動(dòng)螺紋件構(gòu)成，這里，在使卡合螺紋件130與冷成形絲錐10的第l卡合部lla卡 合的情況下，僅通過(guò)將冷成形絲錐10—邊旋轉(zhuǎn)大致180° —邊插入， 就能夠使卡合螺紋件130與冷成形絲錐10的第1卡合部lla容易地卡 合。根據(jù)上述那樣構(gòu)成的熱嵌式工具單元110,由于在冷成形絲錐10 的圓筒連接部11上具備第1卡合部lla，并且在工具保持器120的夾 緊部92(中空部92a )上具備與第1卡合部lla卡合的卡合螺紋件130, 所以在為了將冷成形絲錐10保持在工具保持器120上而將冷成形絲錐 10的圓筒連接部11插入到工具保持器120的夾緊部92 (中空部92a) 中的情況下，這些第l卡合部lla與卡合螺紋件130相互卡合，限制保 持在工具保持器120中的冷成形絲錐IO相對(duì)于工具保持器120的相對(duì) 旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，即使在從被加工物受到的加工負(fù)荷較大的情況下，在冷 成形絲錐IO與工具保持器120之間也不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，能夠可靠地保持 冷成形絲錐10。此外，由于構(gòu)成為僅通過(guò)將冷成形絲錐10的圃筒連接部11插入 到工具保持器120的夾緊部92 (中空部92a)中，笫1卡合部lla與卡合螺紋件130就會(huì)相互卡合，所以即使在從被加工物受到的加工負(fù)荷 相對(duì)于周向在正反兩方向上作用的情況下，在冷成形絲錐IO與工具保 持器120之間也不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高。此外，由于冷成形絲錐10的第1卡合部lla相對(duì)于圓筒連接部11 的軸心Ol軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，所以與例如設(shè)在相對(duì)于軸心Ol偏置的位置 上的情況相比，將冷成形絲錐10插入到工具保持器120的夾緊部92 (中空部92a)中的方向性并不僅限于一個(gè)方向，能夠至少具有兩個(gè)方 向性，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)性的提高。此外，如果冷成形絲錐10的第1卡合部lla相對(duì)于圓筒連接部11 的軸心Ol軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，則能夠使冷成形絲錐10及工具保持器120 的構(gòu)造簡(jiǎn)單化，相應(yīng)地能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低。進(jìn)而，在本實(shí)施方式中，由于通過(guò)將工具保持器120的卡合螺紋 件130螺紋插入到螺紋部92d、 92e中而固定在夾緊部92上，所以在將 冷成形絲錐10的圓筒連接部11熱嵌到工具保持器120的夾緊部92中 后，通過(guò)進(jìn)一步將卡合螺紋件130檸入，能夠抑制冷成形絲錐10相對(duì) 于工具保持器120向周向的晃動(dòng)。結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力 的進(jìn)一步的提高。此外，即便對(duì)于為了使被加工物塑性變形而形成陰螺紋而從被加 工物受到的加工負(fù)荷特別大、該加工負(fù)荷相對(duì)于周向在正反兩方向上 作用的冷成形絲錐IO，也不會(huì)在與工具保持器120之間發(fā)生滑動(dòng)，通 過(guò)可靠地保持能夠有效地實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高.另外，在本實(shí)施方式中，對(duì)應(yīng)于冷成形絲錐10的第1卡合部lla 而設(shè)定卡合螺紋件130的公稱(chēng)直徑，但也可以為了增加限制冷成形絲 錐IO相對(duì)于工具保持器120的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的限制力而使卡合螺紋件130 的公稱(chēng)直徑變得更大。在此情況下，優(yōu)選地變更第1卡合部lla的形 狀，以使卡合螺紋件130的端面整體抵接在第1卡合部lla上。以上，基于實(shí)施方式說(shuō)明了本發(fā)明，但本發(fā)明不受上述實(shí)施方式 限定，能夠容易地推斷為能夠在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各 種改良變形。例如，在上述第l實(shí)施方式中，說(shuō)明了冷成形絲錐10的第l卡合 部lla構(gòu)成為形成為主視大致矩形狀且側(cè)視大致矩形狀的柱狀體的突 起物、并且工具保持器20的第2卡合部22b構(gòu)成為與第1卡合部lla卡合的凹槽的情況，但第1卡合部lla及第2卡合部22b的形狀并不一 定限于此，例如，也可以將第1卡合部lla構(gòu)成為形成為側(cè)視正三角 形狀的三角柱狀體的突起物、并且將笫2卡合部22b構(gòu)成為與第1卡 合部lla卡合的凹槽。由此，在使第1卡合部lla與第2卡合部22b卡合時(shí)，通過(guò)將冷成 形絲錐IO—邊旋轉(zhuǎn)大致120° —邊插入，能夠使第1卡合部lla與第2 卡合部22b容易地卡合。即，由于將冷成形絲錐IO插入到工具保持器 20的夾緊部22 (中空部22a)中的方向性增加為3個(gè)方向，所以能夠 實(shí)現(xiàn)作業(yè)性的進(jìn)一步的提高。此外，在上述第2實(shí)施方式中，說(shuō)明了冷成形絲錐40的卡合槽lib 構(gòu)成為形成為主視大致矩形狀且側(cè)視大致矩形狀的1個(gè)凹槽的情況， 但并不一定限于此，例如，也能夠以與該凹槽正交而成為十字狀的方 式追加形成為主視大致矩形狀且側(cè)視大致矩形狀的凹槽。由此，在使卡合槽llb與卡合銷(xiāo)60卡合的情況下，通過(guò)將冷成形 絲錐40 —邊旋轉(zhuǎn)大致90° —邊插入，能夠使卡合槽lib與卡合銷(xiāo)60 容易地卡合。即，由于將冷成形絲錐40插入到工具保持器50的夾緊 部22 (中空部22a)中的方向性增加為4個(gè)方向，所以能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè) 性的進(jìn)一步的提高。此外，在上述第l實(shí)施方式中，說(shuō)明了冷成形絲錐10的第1卡合 部lla構(gòu)成為形成為主視大致矩形狀且側(cè)視大致矩形狀的柱狀體的突 起物的情況，但并不一定限于此，例如，也可以構(gòu)成為形成為主^見(jiàn)大 致梯形狀且側(cè)視大致矩形狀的柱狀體的突起物。由此，能夠抑制冷成形絲錐10相對(duì)于工具保持器20的向周向的 晃動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高，并且在將冷成形絲錐10插 入到工具保持器20的夾緊部22 (中空部22a)中時(shí)，能夠使第1卡合 部lla與第2卡合部22b容易地卡合。此外，在上述第2實(shí)施方式中，說(shuō)明了冷成形絲錐40的卡合槽lib 構(gòu)成為形成為主視大致矩形狀且側(cè)視大致矩形狀的凹槽的情況，但并 不一定限于此，例如，也可以構(gòu)成為形成為主視大致梯形狀且側(cè)視大 致矩形狀的凹槽。由此，能夠抑制冷成形絲錐40相對(duì)于工具保持器50的向周向的 晃動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高，并且在將冷成形絲錐40插入到工具保持器50的夾緊部22 (中空部22a )中時(shí)，能夠使卡合槽lib 與卡合銷(xiāo)60容易地卡合。
權(quán)利要求
1、一種熱嵌式工具單元，具備具有圓筒連接部的旋轉(zhuǎn)工具、和具有能夠插入上述旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部的夾緊部的工具保持器，通過(guò)將上述旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部熱嵌到上述工具保持器的夾緊部中而將上述旋轉(zhuǎn)工具保持在上述工具保持器中，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)工具具備相對(duì)于上述圓筒連接部的軸心軸對(duì)稱(chēng)的第1卡合部；上述工具保持器具備設(shè)在上述夾緊部上并且與上述第1卡合部卡合的第2卡合部；在上述旋轉(zhuǎn)工具的圓筒連接部插入在上述工具保持器的夾緊部中的情況下，通過(guò)上述第1卡合部與上述第2卡合部的相互卡合，限制保持在上述工具保持器中的上述旋轉(zhuǎn)工具相對(duì)于上述工具保持器的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
2、 如權(quán)利要求l所述的熱嵌式工具單元，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn) 工具是使被加工物塑性變形而形成陰螺紋的冷成形絲錐。
3、 一種工具保持器，其特征在于，是在權(quán)利要求1或2所述的熱 嵌式工具單元中使用的工具保持器。
4、 一種旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，是在權(quán)利要求1或2所述的熱嵌 式工具單元中使用的旋轉(zhuǎn)工具。
全文摘要
提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高并且實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)工具插入到工具保持器中時(shí)的作業(yè)性的提高的熱嵌式工具單元、以及在該熱嵌式工具單元中使用的工具保持器和旋轉(zhuǎn)工具。僅通過(guò)將冷成形絲錐(10)的圓筒連接部(11)插入到工具保持器(20)的夾緊部(22)(中空部(22a))中，第1卡合部(11a)與第2卡合部(22b)就相互卡合，所以即使在從被加工物受到的加工負(fù)荷相對(duì)于周向沿正反兩方向作用的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞力的提高。此外，冷成形絲錐(10)的第1卡合部(11a)相對(duì)于軸心(O1)軸對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，所以將冷成形絲錐(10)插入到工具保持器(20)的夾緊部(22)(中空部(22a))中的方向性并不僅限于1個(gè)方向，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)性的提高。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK101336144SQ20068005174
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者大澤二朗, 松下敬之 申請(qǐng)人:Osg株式會(huì)社