專利名稱：用于軋制或拉拔的金屬線材和/或棒材的卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的目的是涉及依照主權(quán)利要求的特征的用于軋制或拉拔的 金屬線材和/或棒材的巻繞裝置。
包含所述巻繞裝置的巻繞裝備和/或材料的生產(chǎn)線也構(gòu)成本發(fā)明 的組成部分。
背景技術(shù)：
不僅從最嚴(yán)格的意義上來(lái)說(shuō)而且從棒材的意義上來(lái)說(shuō)，線材和/ 或棒材就是具有大直徑和/或形式、形狀變化的輪廓和/或截面的材料， 其通過(guò)裝有法蘭的旋轉(zhuǎn)心軸或巻筒而被巻繞成盤巻，然后取出所述盤 巻并傳送到打捆機(jī)。
所述線材和/或棒材和/或型材和/或異型材可以不僅在軋制設(shè)備中 而且在拉拔設(shè)備中以不同的速度用連續(xù)的或非連續(xù)的方式生產(chǎn)，不過(guò) 優(yōu)選的但非排他地是在連續(xù)的熱軋?jiān)O(shè)備中生產(chǎn)。
在本說(shuō)明書中，材料或待巻繞材料的定義是理解成如上所述的任 意種類的伸長(zhǎng)材料。
在現(xiàn)有技術(shù)中已知不同類型的線材巻繞裝置，尤其是那些源于軋 制和拉拔線材或棒材連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的線材巻繞裝置。
特別是，在軋制領(lǐng)域中需要很高的工作速度，因此線材或棒材被 切成相當(dāng)于盤巻的確定長(zhǎng)度，然后被改變路線，以便在一個(gè)巻繞裝置
單元或另一個(gè)上巻繞，這樣，當(dāng)一個(gè)巻繞裝置將線材巻繞形成盤巻時(shí)， 另 一個(gè)巻繞裝置卸下已經(jīng)完成的盤巻。
高速所帶來(lái)的一個(gè)主要問(wèn)題是，將線材導(dǎo)入巻繞裝置(也稱為繞 線機(jī)或心軸巻取機(jī))必須在線材前進(jìn)時(shí)且不停止所述線材前進(jìn)的情況 下進(jìn)行。
目前，存在不同的系統(tǒng)，用于導(dǎo)入和抽出待巻繞材料的末端，以 便在輕微張緊的情況下把所述材料巻繞到巻繞裝置的心軸上，從而制
造出緊密的和良好形成的盤巻，這是由于在巻繞過(guò)程中材料的輕微張 緊造成的。
借助于引導(dǎo)槽，線材被導(dǎo)入和夾持，從而能形成盤巻的至少第一 匝或一系列的第一匪。
US3592399 ( 1971年7月13日)、FR2057722、 GB1277515、 DE2027516 ( MORGAN )中公開了繞線機(jī)，其中巻繞裝置具有導(dǎo)入通 道，并利用具有180。圓弧的半引導(dǎo)件來(lái)形成笫一匝(參見(jiàn)其說(shuō)明書， 尤其是附圖3-7)，所述半引導(dǎo)件允許已經(jīng)導(dǎo)入的線材或桿材遵循心 軸的形狀，從而快速地和緊緊地巻繞在所述心軸上。
1976年3月23日公開的US3945585(Demag)提供了借助一鐘形 元件(IO、 6、 ll)來(lái)圍繞心軸夾持并形成盤巻第一匪的通道，該鐘形 元件前進(jìn)和收回，精確地形成了在第一匝巻繞過(guò)程中線材進(jìn)入和夾持 的通道。
US4664329 (Pali Essex, 1987年5月12日)提供了一種用于借 助帶來(lái)形成盤巻的線材引導(dǎo)和夾緊系統(tǒng)，該帶巻繞盤巻并同時(shí)拉動(dòng)它， 由此使巻繞心軸旋轉(zhuǎn)，以這種方式迫使線材連續(xù)地緊密巻繞。DE821666 (Siemens, 1949年7月8日)公開了作為線材/桿材導(dǎo) 向通道和夾持的不同系統(tǒng)，用于圍繞心軸/巻繞裝置巻軸形成盤巻。 特別的是，參見(jiàn)說(shuō)明書和圖1-7，描述了引導(dǎo)和鉤住或抓住線材3末 端的不同技術(shù)方案。
EP1126934和EP1126935 (Danieli)也描述了類似于Morgan的 用于開始形成盤巻的線材引導(dǎo)系統(tǒng)。
意大利專利申請(qǐng)UD2004A000006、 UD2004A000007 ( Danieli)在
某種程度上涉及了與上述兩種技術(shù)方案相同的方案，其中提供了所述 線材/桿材的固定通道，并采用動(dòng)態(tài)操作的鉗來(lái)夾持材料的末端，以形 成第一匝。
在DEMAG和DANIELI的技術(shù)方案中，動(dòng)態(tài)的夾緊系統(tǒng)具有線 材的鉗住功能，之后線材被放松(在DEMAG系統(tǒng)中的收回)，以允 許盤巻在巻繞結(jié)束時(shí)從巻繞心軸上抽出。
在一種已知的DANIELI方案中，線材第一匝的夾緊系統(tǒng)在 IJS3945585 ( DEMAG)中實(shí)施，但是整個(gè)底部法蘭沿著心軸的移動(dòng)使 得線材導(dǎo)入通道更深，以允許一些匝嵌入，然后當(dāng)進(jìn)行用于形成第二 層的回繞時(shí)收回，從而僅僅覆蓋第一匝的一部分。就大質(zhì)量例如底部 法蘭所需的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)而言，該方案在結(jié)構(gòu)上非常復(fù)雜，也非常昂貴。
在其他的方案中，為了線材的簡(jiǎn)單跟隨進(jìn)行了設(shè)置，從而更多的 匝本身來(lái)確定夾持。
在現(xiàn)有的方案中重復(fù)出現(xiàn)的特征是進(jìn)入引導(dǎo)件，其用于通過(guò)半圓 弧形引導(dǎo)件的形式來(lái)使線材如上所述的滑動(dòng)，由于摩擦，該半圓弧形
引導(dǎo)件促使線材頭部前進(jìn)，從而圍繞心軸彎曲并巻繞，
現(xiàn)有方案的缺陷在于具有固定的弧形通道而沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)元件的所 述引導(dǎo)系統(tǒng)的不便之處在于產(chǎn)生了相當(dāng)大的摩擦，并且由于待巻繞的 線材仍然是熱的，因?yàn)樗鼇?lái)源于熱軋，因此線材柔性特別大，從而可 能會(huì)纏結(jié)和導(dǎo)致糾纏，就會(huì)導(dǎo)致巻繞設(shè)備乃至整條生產(chǎn)線的停工。
此外，Morgan采用的引導(dǎo)通道具有180。的半圃形，Danieli采用 的引導(dǎo)通道通過(guò)兩個(gè)相對(duì)的半圓來(lái)覆蓋心軸的整個(gè)360°匝，就溫度積 累而言這導(dǎo)致了嚴(yán)重的問(wèn)題，因?yàn)樵撘龑?dǎo)通道阻礙了熱量的消除，并 產(chǎn)生磨損，因?yàn)椴牧媳仨氃谝龑?dǎo)通道上滑動(dòng)。
不便之處還在于它不能確保牢固地鉤住或夾持待巻繞的線材，這 會(huì)導(dǎo)致被導(dǎo)入的線材脫鉤，并因此導(dǎo)致纏結(jié)和必須中斷生產(chǎn)，由此產(chǎn) 生非常嚴(yán)重的后果.
實(shí)際上，需要注意到的是，巻繞裝置的心軸旋轉(zhuǎn)的周速度必須比 材料前進(jìn)的速度要稍高，以使材料輕微張緊，以便于正確的和緊密的
然而，這常常使剛導(dǎo)入的材料脫鉤，因此使生產(chǎn)中斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種更加有效的和合適的系統(tǒng)，以自動(dòng) 地導(dǎo)引和鉤住待巻繞的材料，而不需要?jiǎng)討B(tài)夾鉗系統(tǒng)，并且在線材導(dǎo) 入時(shí)將線材的損壞程度限制到最小。
上述問(wèn)題通過(guò)主權(quán)利要求的特征所解決。從屬權(quán)利要求表示了本 發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是以這種方式，通過(guò)采用帶有輥的加壓對(duì)應(yīng)引導(dǎo) 件，摩擦被顯著地減少了，因此致使快速散熱成為可能，并可以更有 效地壓緊要被引入到第一匝或一部分第一匝的保持系統(tǒng)中的線材末 端，因此避免磨損和損害線材。
此外，由于采用了齒緣，該齒緣設(shè)置在巻繞心軸的底部法蘭上， 并根據(jù)待巻繞材料截面的直徑而與心軸本身稍微間隔，它與帶有對(duì)立 的夾鉗形輥的對(duì)應(yīng)引導(dǎo)件合作，該對(duì)應(yīng)引導(dǎo)件把材料推到齒之間，且 心軸象夾鉗一樣精確的動(dòng)作來(lái)夾持所述材料，這就可以獲得理想的、 牢固的和快速的鉤住材料的效果，并且不會(huì)有松脫的危險(xiǎn)，因此保證 了沒(méi)有障礙的理想的和迅速的形成盤巻。
實(shí)際上，夾緊夾鉗基本上由以下形成
—隨著心軸旋轉(zhuǎn)的下部齒緣，優(yōu)選的是在心軸的側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置有 螺旋狀的肋，
-上部輥的半緣，上輥是靜止的，即它們不相對(duì)于心軸旋轉(zhuǎn)，但 是自由地空轉(zhuǎn)，因此與固定的和旋轉(zhuǎn)的夾鉗上部齒以同樣的方式工作， 因此它們迫使前進(jìn)的材料自身插入下部齒緣和心軸外表面之間。
因此，具有帶有夾持齒的夾鉗和螺線第一構(gòu)造的鉤緊系統(tǒng)的基本 原理是特別有效的，因?yàn)椴捎昧艘韵?br> -齒，而不是在如前述方案的通道中，而是在一側(cè)(下側(cè))，以及 -空轉(zhuǎn)的壓緊輥在另一側(cè)(對(duì)立的上側(cè))； -還有心軸表面上的與所述齒相對(duì)的螺旋狀肋或齒形。
本發(fā)明還可采用可更換的齒，以允許巻繞裝置可以容易的來(lái)適應(yīng) 不同類型的線材或棒材或型材以及不同的輪廓，否則就必須要改變巻 繞機(jī)，因?yàn)橄嗤耐ǖ啦贿m合于改變而適應(yīng)待巻繞材料的任意形式或
輪廓。
以扁平軋制的型材或異型型材甚至直徑變化的光的或帶肋的鋼筋 等為例，例如來(lái)自 一個(gè)軋制車間或來(lái)自若干單獨(dú)的軋制線的待巻繞材 料的多樣性就變得非常明顯.
因此，使巻繞裝置能夠執(zhí)行對(duì)各種形式材料的巻繞是十分有利的， 其也與傳送裝置的介入相關(guān)聯(lián)，通常是與當(dāng)盤巻完成之后在下游用于 對(duì)盤巻打捆的打捆機(jī)相關(guān)聯(lián)。


借助于包括優(yōu)選的但非限制性的實(shí)施例的附圖，將會(huì)對(duì)本發(fā)明有 更透徹的理解。
圖1示意性的顯示了依照本發(fā)明的包括有帶巻繞心軸的巻繞裝置
的巻繞單元的側(cè)面正視圖。在該位置，巻繞心軸的呈扇段(254)形式 的外部上法蘭處于降下位置，即是水平的(如同開放花朵的花瓣)，也 就是處于形成材料盤巻的巻繞位置。
圖2顯示了圖1中巻繞單元的示意性俯視圖。
圖3顯示了用于勾住和夾緊材料端部的鉤住和夾緊系統(tǒng)(在通過(guò) 巻繞心軸軸線的垂直軸向截面上)以及后續(xù)匝形成的放大視圖。
圖4顯示了從圖3中的巻繞心軸上方看的放大視圖，其具有根據(jù) 本發(fā)明的用于夾持材料的相應(yīng)齒緣。
圖5顯示了與圖4相同的視圖，其與圖6相結(jié)合，圖6以放大視 圖顯示了齒的形式和布置以及線材或桿材或棒材(待巻繞的材料)是
如何緊密地配合在齒和心軸主體之間的，在該特定的情況下，待巻繞
的材料(Tl)采用帶肋鋼筋的形式，該材料主要用于建筑上的鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)中。
在這種情況下，很清楚可以看到，鋼筋(Tl)的肋被容易地插入 到齒(252)之間，因此其被以完全可靠的方式鎖閉，然而即使沒(méi)有所 述肋也是這樣的情況.
圖6顯示了在心軸表面上與齒(252 )相對(duì)的螺旋狀?yuàn)A持肋(2531) 的示意圖，其決定性地改進(jìn)了夾持，并且由于螺旋槽的內(nèi)部牽引力而 防止了線材的脫出。
圖7顯示了放得更大的視圖，圖3的左側(cè)部分更詳細(xì)地顯示出帶 有輥(2341)的壓緊系統(tǒng)逐漸地推動(dòng)桿材，并且將桿材保持在所述夾 持齒(252)和心軸(253)之間。
類似地，圖8顯示了放大的圖3中右側(cè)，不但顯示了朝向心軸的 齒(252)的凹陷弧形形式(2520),而且顯示了它朝向外部(2521 ) 的傾斜的梯形形式，以便是斜削的從而防止它的高度超出桿材(Tl) 的直徑，以免妨礙在一個(gè)匝和另一個(gè)匝之間匝的形成，即盤巻匝的第 一根線和第三根線之間匝的形成。
用這種方式，可以明白，盤巻完成時(shí)能容易地從軸向抽出，并且 齒(252)的齒形之間的最小間隔基本上不會(huì)影響它的形式、尺寸或重 量。
具體實(shí)施例方式
從圖中可以看出，巻取單元包括與電動(dòng)裝置(M、 Ml)相聯(lián)的巻 繞裝置(2)，該電動(dòng)裝置(M、 Ml)用于使巻繞裝置的心軸(25)和
半圓形的壓緊裝置旋轉(zhuǎn)，該壓緊裝置為張開的夾鉗(233)的形式，該 夾鉗具有在臂(232 )上的壓緊輥(234、 2341 )，該臂通過(guò)鉸鏈(230 ) 被鉸接，并通過(guò)回動(dòng)桿(231)而被驅(qū)動(dòng)，其中活塞(23)鉸接在巻繞 裝置(2)的基座(20)上。
用這種方式，如細(xì)線所示，它包括朝向外部打開的帶有輥的夾 鉗(232、 233)可以被升起和降下，以壓在巻繞心軸(253)的下底法 蘭(252 )上，依照本發(fā)明，該下底法蘭具有用于保持材料的齒緣(252 )， 因此夾鉗降下時(shí)也就壓在這些齒上。
夾鉗(233)入口側(cè)(235)的漏斗狀入口有助于線材的進(jìn)入，第 一壓緊輥(234)直接地設(shè)置于該入口，這比其它的進(jìn)入方案更有效。
壓緊夾鉗是鉸接(232、 ...、 32)的，這樣它可以從輥(234、 2340、 2341)壓在齒緣(252 )上的接合位置轉(zhuǎn)移到位于材料巻繞區(qū)域外部的 顯著離開的位置，(以允許其它系列的對(duì)立輥(未示出)接近，這些對(duì) 立輥適合于當(dāng)線材沒(méi)有被驅(qū)動(dòng)裝置保持處于拉緊時(shí)維持最后匝的巻 繞，并且一旦盤巻完成，還允許在匝本身不松開的情況下抓住并抽出
盤巻)o
巻繞心軸(253)借助于電機(jī)系統(tǒng)(M、 Ml)而以可變的速度旋 轉(zhuǎn)，電機(jī)系統(tǒng)(M、 Ml)設(shè)置在帶有輥的夾鉗(233、 234)的側(cè)面的 下游。以這種方式，巻繞系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)任何阻塞，因此允許其它正交 的對(duì)立輥在接合之后相反地來(lái)接近，以用于在最后巻繞階段維持解巻。
旋轉(zhuǎn)速度被設(shè)計(jì)成使得總是有與線材直線前進(jìn)速度相應(yīng)的相同周 速度，該組件由電子控制單元控制，該電子控制單元遠(yuǎn)離安全系統(tǒng)以 便不會(huì)受到在巻繞或盤巻區(qū)域中升高的溫度的影響。
心軸由可收回的扇段構(gòu)成，在下部和內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件(255、 256) 配合下，當(dāng)盤巻已經(jīng)完成時(shí)扇段被收回，扇段被設(shè)置成圓錐形，以便 于向上抽出完成的盤巻并釋放先前夾持的線材頭。
十字形凹槽(2510)設(shè)在底部法蘭(251)上，以便可以用對(duì)立的 顎形夾鉗抓住盤巻，以便通過(guò)提升而將盤巻抽出，所述法蘭與心軸本 身(2530)的結(jié)構(gòu)成為一體，因此具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)而沒(méi)有復(fù)雜的運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu).
詳細(xì)地說(shuō)，心軸(2530)由如上所述的四個(gè)扇段(盡管未顯示出) 構(gòu)成，這四個(gè)扇段鉸接到法蘭(251)的基部上，這四個(gè)扇段被夾緊以 便于抽出，并且與一機(jī)構(gòu)相聯(lián)(未顯示)，該機(jī)構(gòu)用于使相應(yīng)的四個(gè)上 部法蘭扇段(254)旋轉(zhuǎn)，借助于單元(256)的軸線(255)和下面的 移動(dòng)裝置(257),這四個(gè)上部法蘭扇段象花的花瓣一樣抬起，并因此 允許向上抽出盤巻(關(guān)閉花瓣)。
在巻繞裝置(2)的前面有線材引導(dǎo)車(1)，該車包括底座(10) 的水平引導(dǎo)裝置(121)，該水平引導(dǎo)裝置(121)與材料的中間前進(jìn)路 線(X-X)正交，滑動(dòng)件(11)通過(guò)螺旋柱(111)而安裝在底座(10) 的水平引導(dǎo)裝置(121)上。
因此，該滑動(dòng)件(11)根據(jù)指令(未顯示)來(lái)交替地移動(dòng)，以依 照軸線(Y-Y)移動(dòng)螺旋柱(11-111)，以使其總是保持在路線上，即 在心軸(253)的盤巻巻繞直徑的切線上，該心軸(253)的盤巻巻繞 直徑隨著巻繞過(guò)程中盤巻直徑的增加而明顯地逐漸增加。
該螺旋柱(11-111)使滑動(dòng)件(110)以往復(fù)運(yùn)動(dòng)(因此交替地) 豎直地移動(dòng)，這樣滑動(dòng)件(110)依照正交軸(Z-Z)升起和降下，以 在巻繞過(guò)程中逐漸地形成盤巻的前進(jìn)和返回匝和。
出于這個(gè)目的，通過(guò)借助于已知的電動(dòng)機(jī)(舉例來(lái)說(shuō)，步進(jìn)控制 的)使螺旋柱(111 )左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)，并且通過(guò)合適的電子控制單元
來(lái)檢測(cè)巻繞裝置的所有運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)件的板(110)被豎直地移動(dòng)，該板 通過(guò)鉸鏈來(lái)支承一支撐或擺動(dòng)導(dǎo)桿(1131)的端部，該導(dǎo)桿栽有待巻 繞的材料，例如從具有適當(dāng)切割系統(tǒng)(未顯示)的軋機(jī)所來(lái)的線材或 棒材或桿材。
該引導(dǎo)裝置是通過(guò)鉸鏈(1130)被鉸接到所述板(110 )上，以允 許往復(fù)的傾斜，以便在巻繞裝置(25)中形成匝。
導(dǎo)桿支撐(11341)包括材料的引導(dǎo)槽(113)，該引導(dǎo)槽具有線材 引導(dǎo)入口延伸部分(1130)。
緊鄰著該引導(dǎo)槽(1130-113)的下游有擺動(dòng)式線材引導(dǎo)延伸部分 (112 )，該延伸部分(112 )在銷(1120 )上擺動(dòng)，以使材料總是按照 傾斜角來(lái)巻繞，向上一次(線材引導(dǎo)延伸部分向下運(yùn)動(dòng))和向下一次 (線材引導(dǎo)延伸部分向上運(yùn)動(dòng))，以致于該傾斜總是與巻在絕不正交的 巻筒上的線材的巻繞傾斜角相應(yīng)。該擺動(dòng)式線材引導(dǎo)延伸部分(112) 的端部可以便利地互換，以適合于待巻繞材料類型的形狀。
這樣，前進(jìn)的材料離開線材引導(dǎo)延伸部分(112)，并被引入到帶 有導(dǎo)輥(233-234 )的夾鉗的入口 (235)，在這里，材料(Tl )被輥(234、 2341)逐漸地壓在齒緣(252)和心軸(253)的外表面之間，從而以 強(qiáng)迫的方式夾緊材料(Tl )。
以這種方式，材料(Tl)被封鎖在齒緣(252)內(nèi)，并且有助于 線材的拉緊以便緊緊巻繞在心軸(25)上。
要注意到有利的是，第一入口輥稍微凹陷(234-2340),以便有助 于材料(T1)進(jìn)入，然后相繼的輥為圓柱形(2341)，以確定地將材料 (Tl)壓在齒緣(252)和心軸(253)的外表面之間，直到撞到底部 法蘭(251)的底部，
當(dāng)然，也可以在末端提供凸輥或帶有肋的輥，以用于改善在最后 離開階段(末端夾鉗)時(shí)位于齒之間的線材或棒材的推動(dòng).
齒(2520)的內(nèi)凹拱形有助于抓住材料，并且通過(guò)促進(jìn)了包容而 防止了材料的脫出。
齒(2521、 252)的外部梯形可以改進(jìn)盤巻后繼匝的包容，而不妨 礙它們交錯(cuò)的構(gòu)型。
應(yīng)當(dāng)注意的是，空轉(zhuǎn)的壓緊輥安裝(233)在支承(2331-2332) 上，其以懸垂的方式承載輥(234 )的軸(2342)，為此目的，輥(234 ) 具有擴(kuò)張的傾斜凸緣(2342)，該凸緣(2342)與齒(252)的傾斜的 梯形表面(2521)配合。這種改進(jìn)的支撐有助于以精確的方式控制插 入待巻繞的材料。此外，朝向心軸懸垂的輥允許其最大限度地接近心 軸，同時(shí)改進(jìn)了線材引導(dǎo)。
自然地，如前所述，所有的齒(252)都可以與其它適當(dāng)形式互換， 以適合于待巻繞材料的不同形式和尺寸。
壓緊輥(234)的數(shù)目顯而易見(jiàn)地可以最大程度的變化。
為了改進(jìn)抓持，也可以設(shè)置突出的螺旋形肋以用于抓持材料，其 設(shè)置在與齒(252)相對(duì)的對(duì)應(yīng)于心軸(253)的外表面(2531 )上。
一旦盤巻完成，心軸在其直徑呈圓錐形的情況下收回，從而第一 巻繞匝的夾緊桿被釋放，因此有助于向上抽出盤巻。
有利地，所述齒(252)的內(nèi)表面帶有肋和/或齒和/或滾花。以這 種方式，保證了在相對(duì)表面(2520)上改進(jìn)的夾持。
所述齒的可互換性由通過(guò)所述底部法蘭(251)的固定系統(tǒng)保證。 以這種方式，當(dāng)齒用壞了時(shí)，或者甚至是為了將它們替換成其它不同 類型的齒以適合于待巻繞的不同材料時(shí)，所述齒可以容易地被更換。
為了避免危險(xiǎn)和出于安全性考慮，整個(gè)巻繞裝置容納在由金屬板 制成的箱子中，并且從電視遙控室中通過(guò)適當(dāng)?shù)臄z像機(jī)來(lái)控制其操作， 并且它與用于全面控制操作的計(jì)算機(jī)控制裝置相聯(lián)。
有利地是，巻繞裝置具有豎直軸(2)，該巻繞裝置容納在由金屬 板制成的甲板箱中，該箱由安全入口門封閉，該入口門在操作過(guò)程中 不能打開，并且包括上部開口，以便于盤巻取出裝置能從上面降下， 以便能從上方執(zhí)行盤巻的抽出，并且控制裝置和傳感器和攝像機(jī)都設(shè) 置在所述箱中，以通過(guò)帶有遙控裝置的工作間來(lái)控制和檢查工作的常 規(guī)進(jìn)行。
更有利地的是，軋鋼車間設(shè)置有這些巻繞裝置，包括至少兩個(gè)在 下游的巻繞線，連續(xù)的切割系統(tǒng)和偏移裝置在一個(gè)或另一個(gè)上，與具 有豎直軸(2)的相同巻繞裝置平行，巻繞裝置之間置有豎直轉(zhuǎn)移抽出 器，該抽出器帶有具有旋轉(zhuǎn)臂的柱，以便交替地在一個(gè)巻繞裝置正在 形成盤巻時(shí)從另一個(gè)巻繞裝置的上方抽出已經(jīng)完成的盤巻，并旋轉(zhuǎn)地 將盤巻向下游直接傳遞到盤巻打捆機(jī)中。
權(quán)利要求
1.一種用于軋制或拉拔的金屬線材和/或棒材的卷繞裝置(2)，該線材和/或棒材是要被卷繞成盤卷(T)的材料，該卷繞裝置包括卷繞心軸(25-253)，該卷繞心軸的形式為帶有外部法蘭(254)和底部對(duì)應(yīng)法蘭(251)的卷筒，該外部法蘭可以打開以抽出盤卷，底部對(duì)應(yīng)法蘭(251)以懸垂的方式支承所述心軸(253)，該卷繞心軸聯(lián)合有待卷繞材料的引導(dǎo)裝置(1)和用于插入和保持待卷繞材料(T1)第一匝至少一部分的引導(dǎo)裝置(232-233)，該部分材料附著到心軸(253)和所述底部法蘭(251)上，其中所述的引導(dǎo)裝置裝備有移動(dòng)裝置(230、231、23)，以使其從靠近所述心軸(253)和所述底部法蘭(251)的位置移動(dòng)到遠(yuǎn)離它們的位置，其特征在于，所述引導(dǎo)裝置(232-233)包括一系列適當(dāng)?shù)膲壕o輥(234、2341)，當(dāng)所述引導(dǎo)裝置靠近所述心軸(253)時(shí)，壓緊輥將所述待卷繞的材料壓到凹陷中，以形成所述材料第一匝(T1)的至少一部分。
2. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2)，其特征在于，所述帶 有壓緊輥(233、 234、 2341)的引導(dǎo)裝置是圓形的，安裝在鉸接到軸 線(230)上的臂(232)上，設(shè)置在下游，在線材引導(dǎo)系統(tǒng)(1)的相 對(duì)側(cè)上，并且其中所述鉸接軸線(230)基本上與前進(jìn)路線正交，并與 心軸軸線成正交投影，以致于帶有壓緊輥(233、 234、 2341)的所述 圓形引導(dǎo)裝置-在不工作位置時(shí)，基本上相對(duì)于材料供應(yīng)路線向下游遠(yuǎn)離地升 起和收回，并且-在工作位置時(shí)，靠在所述齒(252)上前進(jìn)， -所述壓緊輥(234、 2341)空轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2),其特征在于i)所述凹陷由齒緣(252)形成，該齒緣(252)從所述底部法蘭(251)突出；ii)所述空轉(zhuǎn)的壓緊輥(234、 2341)具有相對(duì)于心軸軸線的徑向 軸線，當(dāng)所述引導(dǎo)裝置靠近所述心軸(253)設(shè)置時(shí)，壓緊輥適于擠壓 所述待巻繞材料(Tl )，以便將其插入在所述齒(252 )和所述心軸(253) 之間.
4. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2)，其特征在于，在與所 述齒緣(252)相對(duì)的內(nèi)表面上，基本上在心軸(253)側(cè)，設(shè)置有肋 或夾持齒(2531)。
5. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2)，其特征在于，所述肋 或夾持齒(2531)具有大體上為螺旋狀的導(dǎo)程或者總之是傾斜的，以 便相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向朝向底部法蘭逐漸地移動(dòng)，以迫使已插入的待巻繞 材料(Tl)在所述輥(234、 23341)的推動(dòng)下由于心軸牽引力的緣故 通過(guò)滑動(dòng)而移動(dòng)，更進(jìn)一步地移動(dòng)到所述齒緣(252)內(nèi)的凹陷中。
6. 根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2),其特征在于， 至少所述夾鉗(233)的第一入口輥(34)具有凹陷(2340)的形狀， 以進(jìn)給待插入的材料(Tl)，且該第一入口輥大體上靠近線材入口區(qū)(235)設(shè)置。
7. 根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2)，其特征在于， 至少一些所述壓緊輥(34)具有圓柱形的形狀(2341)。
8. 根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2)，其特征在于， 所述齒(252)是可更換的。
9. 根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2)，其特征在于， 所述齒(252)具有朝向內(nèi)部即位于心軸(253)側(cè)的凹陷(2520)。
10. 根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2 )，其特征在于， 所述齒(252)具有朝向外部即位于與心軸(253)相對(duì)的那側(cè)的呈截 頭圓錐形的斜面背部(2521)。
11. 根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2)，其特征在于， 所述齒(252)具有突起，所述突起不超過(guò)待巻繞材料(Tl)的直徑.
12. 根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2 ),其特征在于， 所述齒(252)設(shè)置在所述底部法蘭(251)上，其軸線大體上相應(yīng)于 巻繞時(shí)盤巻第二排匝(T-T1)的位置，從而使得該第二排匝嵌入到盤 巻的第一排匝和第三排匝之間。
13. 根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2)，其特征在于， 所述齒(252)的內(nèi)表面(2520)帶有肋和/或齒和/或滾花。
14. 根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2)，其特征在于， 所述輥具有企口凸緣(2342)，其適合于在滾壓過(guò)程中支撐在所述齒的 所述傾斜的外背部表面(2521)上。
15. 根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2)，其特征在于， 所述壓緊輥(234、 2341)以懸垂的方式(2343)安裝，并且在工作位 置向內(nèi)突出，即朝向心軸(253)的軸線突出。
16. 根據(jù)任意一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的帶有豎直軸線的巻繞裝置 (2)，其特征在于，它容納在由金屬板制成的甲板箱中，該箱由安全入口門關(guān)閉，該入口門在操作時(shí)不能打開，并且包括上部開口，以便 于盤巻取出裝置能從上方降低，以從上方將盤巻抽出，并且控制裝置 和傳感器和攝像機(jī)都與所述箱相聯(lián)，以通過(guò)遙控工作間來(lái)控制和檢查 工作的常規(guī)執(zhí)行。
17. 與盤巻傳遞和盤巻打捆裝置相聯(lián)合的棒材或線材盤巻成形設(shè) 備，包括至少一個(gè)根據(jù)前述權(quán)利要求l到IO任意一項(xiàng)所述的巻繞裝置。
18. 包括至少一個(gè)根據(jù)任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的巻繞裝置(2 ) 的軋制車間。
19. 根據(jù)前一權(quán)利要求所述的軋制車間，包括至少兩個(gè)在下游的 巻繞線，在一個(gè)或另一個(gè)上具有連續(xù)的切割系統(tǒng)和偏移裝置，與^L據(jù) 任意一個(gè)前述權(quán)利要求所述的具有豎直軸線的巻繞裝置(2)平行，巻 繞裝置之間設(shè)有豎直轉(zhuǎn)移抽出器，該抽出器具有帶旋轉(zhuǎn)臂的柱，以便 交替地在一個(gè)巻繞裝置正在形成盤巻時(shí)從另一個(gè)巻繞裝置的上方抽出 已經(jīng)完成的盤巻，并旋轉(zhuǎn)地將盤巻向下游直接傳遞到盤巻打捆機(jī)中。
全文摘要
用于要卷成盤卷(T)的軋制或拉拔金屬線材和/或棒材的卷繞裝置(2)，包括卷繞心軸(25-253)，其形式為帶有外法蘭(254)和底部對(duì)法蘭(251)的卷筒，外法蘭可打開以抽出盤卷，底部對(duì)法蘭(251)以懸垂方式支承心軸(253)，心軸聯(lián)合有待卷繞材料的引導(dǎo)裝置(1)和圓形引導(dǎo)裝置(232-233)，以插入和保持待卷繞材料(T1)第一匝的至少一部分，該部分材料附著到心軸和底法蘭(251)上，所述引導(dǎo)裝置裝備有移動(dòng)裝置(230、231、23)，以從靠近心軸和底法蘭的位置移動(dòng)到遠(yuǎn)離位置，特征在于，圓形引導(dǎo)裝置(232-233)包括一系列適當(dāng)?shù)目辙D(zhuǎn)壓輥(2341)，當(dāng)所述引導(dǎo)裝置靠近心軸時(shí)，壓輥將待卷繞材料壓到由齒緣(253)限定的凹陷中，以形成第一匝(T1)的至少一部分。
文檔編號(hào)B21C47/06GK101115574SQ200680004521
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月11日
發(fā)明者F·卡斯泰拉尼 申請(qǐng)人:S.I.M.A.C.股份公司