專利名稱：一種棒線材防銹在線乳化液穿涂裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種穿涂裝備，尤其涉及一種用于棒線材生產(chǎn)線上為延長(zhǎng)棒線材生銹期及延長(zhǎng)棒線材使用壽命的棒線材防銹在線乳化液穿涂裝備(裝置或設(shè)備)。
背景技術(shù)：
棒線材(如盤螺、螺紋鋼筋、盤條及圓鋼等)一般用于工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域(如樓房、橋梁或隧道等)，由于用量大、生產(chǎn)周期短，所以這些材料一般經(jīng)熱軋穿水冷卻后直接上冷床進(jìn)行修整包裝，不進(jìn)行表面防銹處理。如果從生產(chǎn)到使用這段時(shí)間較短(如一個(gè)月左右)，棒線材表面還不會(huì)產(chǎn)生太多的銹層或銹斑，對(duì)建筑不會(huì)產(chǎn)生多大影響；反之如果時(shí)間較長(zhǎng)(如三個(gè)月以上)加上潮濕天氣(尤其在中國(guó)南方)，棒線材表面會(huì)產(chǎn)生大面積不間斷的銹層或銹斑，使用時(shí)又不會(huì)也不可能將它們一一清除。對(duì)于一般民用建筑這些銹層或銹斑還不會(huì)對(duì)建筑質(zhì)量產(chǎn)生過大危害，但對(duì)于大型建筑尤其是大型水壩絕對(duì)不能使用這些生銹的棒線材。在本發(fā)明之前對(duì)如何延長(zhǎng)棒線材表面生銹期又不需對(duì)它們進(jìn)行繁雜處理的方法或裝置(設(shè)備)還沒有報(bào)道，甚至在本領(lǐng)域還沒有相關(guān)人員去思考此問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的任務(wù)是提供一種可延長(zhǎng)棒線材表面大范圍生銹期進(jìn)而可相對(duì)延長(zhǎng)棒線材使用壽命及保證建筑質(zhì)量的棒線材防銹在線乳化液穿涂裝備。為完成上述任務(wù)，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述的一種棒線材防銹在線乳化液穿涂裝備包括油箱、第一截止閥、廢機(jī)油過濾器、廢機(jī)油輸送管、第一超聲波發(fā)生器、凈水加注管、乳化油箱、乳化油送出管、第二截止閥、乳化油過濾器、加水管、第二超聲波發(fā)生器、冷卻器、乳化液回流管、乳化液循環(huán)箱、乳化液加壓泵、乳化液供給管、順向氣噴嘴、穿水器箱、 乳化穿水器和反向氣噴嘴。帶第一截止閥和廢機(jī)油過濾器的廢機(jī)油輸送出管的兩頭分別連通廢油箱和乳化油箱，凈水加注管從乳化油箱的頂部插入乳化油箱的內(nèi)腔，控制從廢機(jī)油輸送管來的廢機(jī)油及從凈水加注管來的凈水，使廢機(jī)油與凈水的質(zhì)量比為(7 9) (1 3)。在乳化油箱內(nèi)部放置有數(shù)量大于等于1的第一超聲波發(fā)生器，帶第二截止閥和乳化油過濾器的乳化油送出管的兩頭分別連入乳化油箱及乳化液循環(huán)箱的內(nèi)腔，靠近乳化油送出管有加水管連入乳化液循環(huán)箱，從加水管進(jìn)入乳化液循環(huán)箱的水與從乳化油送出管進(jìn)入乳化液循環(huán)箱的乳化油的質(zhì)量比控制在(1. 5 3. 0) (0. 5 1. 5)。在乳化液循環(huán)箱內(nèi)放置有數(shù)量大于等于1的第二超聲波發(fā)生器，冷卻器安置在乳化液循環(huán)箱的底板上。帶乳化液加壓泵的乳化液供給管的一端與乳化液循環(huán)箱的內(nèi)腔相連通，乳化液供給管的另一端連通穿水器箱的內(nèi)腔后對(duì)著乳化穿水器的進(jìn)液端，乳化穿水器裝在穿水器箱的內(nèi)部。一頭與穿水器箱內(nèi)腔連通的乳化液回流管的另一頭從頂端連入乳化液循環(huán)箱的內(nèi)腔，在乳化穿水器的兩端裝有順向氣噴嘴和反向氣噴嘴。所述順向氣噴嘴由第一襯套、第一噴嘴、順向進(jìn)氣座、第二噴嘴和第二襯套構(gòu)成，第一噴嘴、第二噴嘴有連接螺釘與順向進(jìn)氣座相連，第一噴嘴的外錐形頭部同第二噴嘴的內(nèi)錐形頭部之間有相配空隙，第一襯套裝配在第一噴嘴的中心孔中，第二襯套裝配在第二噴嘴的中心孔中。所述反向氣噴嘴由第三襯套和第四襯套、第三噴嘴和第四噴嘴以及反向進(jìn)氣座構(gòu)成，第三噴嘴、第四噴嘴有連接螺釘與反向進(jìn)氣座相連，第三噴嘴的外錐形頭部同第四噴嘴的內(nèi)錐形頭部之間相配空隙，第三襯套裝配在第三噴嘴的中心孔中，第四襯套裝配在第四噴嘴的中心孔中。采用如上技術(shù)方案提供的一種棒線材防銹在線乳化液穿涂裝備與現(xiàn)有技術(shù)相比， 技術(shù)效果在于①可延長(zhǎng)棒線材表面生銹期3 4個(gè)月，為保證建筑用材質(zhì)量提供了一種新方法或新設(shè)備；②由于變成乳化液的原材料是廢機(jī)油，為廢物利用找到了一條新征途，變廢為寶， 有相當(dāng)?shù)沫h(huán)保效益；③增加了就業(yè)機(jī)會(huì)，減輕社會(huì)壓力。


圖1為本發(fā)明所述的一種棒線材防銹在線浮化液穿涂裝備的結(jié)構(gòu)形態(tài)示意圖，亦為本發(fā)明的摘要附圖。圖2為圖1中的順向氣噴嘴的結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。圖3為圖1中的反向氣噴嘴的結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式下面下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。所述的一種棒線材防銹在線乳化液穿涂裝設(shè)備包含廢油箱1、第一截止閥2、廢機(jī)油過濾器3、廢機(jī)油輸送管4、第一超聲波發(fā)生器5、凈水加注管6、乳化油箱7、乳化油送出管8、第二截止閥9、乳化油過濾器10、加水管11、第二超聲波發(fā)生器12、冷卻器13、乳化液回流管14、乳化液循環(huán)箱15、乳化液加壓泵16、乳化液供給管17、順向氣噴嘴18、穿水器箱 19、乳化穿水器20及反向氣噴嘴21，其中順向氣噴嘴18由第一襯套18a、第一噴嘴18b、順向進(jìn)氣座18c，第二噴嘴18d及第二襯管18e構(gòu)成，而反向氣噴嘴21由第三襯套21a、第三噴嘴21b、反向進(jìn)氣座21c、第四噴嘴21d及第四襯套21e構(gòu)成。所述第一襯套18a與第三襯套21a、第一噴嘴18b與第三噴嘴21b、順向進(jìn)氣座18c與反向進(jìn)氣座21c、第二噴嘴18d 與第四噴嘴21d、第二襯套18e與第四襯套21e的結(jié)構(gòu)形狀相同，只是安裝方向相反。在廢油箱1的下側(cè)壁裝有帶第一截止閥2和廢機(jī)油過濾器3的廢機(jī)油輸送管4的一頭，廢機(jī)油輸送管4的另一頭插入乳化油箱7的內(nèi)部。在廢油箱1中裝有廢機(jī)油，所述廢機(jī)油是指在棒線材軋制過程中潤(rùn)滑軋機(jī)后的廢機(jī)油，或者在機(jī)加工行業(yè)中潤(rùn)滑車床、磨床后的廢機(jī)油及其它潤(rùn)滑油，機(jī)油型號(hào)不限。廢機(jī)油經(jīng)廢機(jī)油過濾器3過濾后流入乳化油箱 7，在乳化油箱7的頂部裝有凈水加注管6，而在乳化油箱7的內(nèi)部(靠底邊)放置有數(shù)量大于等于1的第一超聲波發(fā)生器5?？刂茝膹U機(jī)油輸送管4來的廢機(jī)油及從凈水加注管6來的凈水(所述凈水可選用自來水)，使廢機(jī)油與凈水的質(zhì)量比為(7 9) (1 3)，即油比水多。進(jìn)入乳化油箱7的凈水與廢機(jī)油在第一超聲波發(fā)生器5的作用下進(jìn)行浮化將廢機(jī)油變成乳化油。在乳化油箱7的底板上裝有帶第二截止閥9及乳化油過濾器10的乳化油送出管8的一端，乳化油送出管8的另一端連入乳化液循環(huán)箱15的上側(cè)，經(jīng)乳化油送出管8使乳化油箱7同乳化液循環(huán)箱15互為連通，挨近乳化油送出管8有加水管11連入乳化液循環(huán)箱 15的內(nèi)腔。從加水管11進(jìn)入浮化液循環(huán)箱15的水與從乳化油送出管8進(jìn)入乳化液循環(huán)箱 15的乳化油的質(zhì)量比控制在(1.5 3.0) (0.5 1.5)，即水比乳化油多。在乳化液循環(huán)箱15的內(nèi)腔放置有數(shù)量大于等于1的第二超聲波發(fā)生器12，在第二超聲波發(fā)生器12作用下乳化油與水進(jìn)一步混合變化乳化液。在乳化液循環(huán)箱15的內(nèi)部(如底板上)安裝有冷卻器13，根據(jù)不同天氣變化及乳化液使用時(shí)間的長(zhǎng)短使乳化液循環(huán)箱15中的乳化液溫度保持在一個(gè)相應(yīng)穩(wěn)定的范圍。經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行需清洗乳化液循環(huán)箱15時(shí)，可打開乳化液循環(huán)箱15底端的開關(guān)將臟物排除。 帶乳化液加壓泵16的乳化液供給管17的一頭穿過乳化液循環(huán)箱15的側(cè)壁與乳化液循環(huán)箱15連通，乳化液供給管17的另一頭穿過穿水器箱19的底壁后對(duì)著乳化穿水器 20，乳化穿水器20裝在穿水器箱19的內(nèi)部，在0. 3 0. 6ΜΙ^壓力下乳化液加壓泵16可將乳化液循環(huán)箱15中乳化液由乳化液供給管17噴射劑穿越乳化穿水器20中的棒線材22上。 一頭與穿水器箱19內(nèi)腔連通的乳化液回流管14的另一頭從頂端連入乳化液循環(huán)箱15的內(nèi)腔，穿水器箱19中的乳化液可經(jīng)乳化液回流管14回流到乳化液循環(huán)箱15中。W017]在乳化穿水器20的兩端裝有順向氣噴嘴18和反向氣噴嘴21，經(jīng)控冷軋制后的棒線材22先進(jìn)入順向氣噴嘴18再經(jīng)過乳化穿水器20從反向氣噴嘴21穿出走向冷床。因從乳化液供給管17噴出的乳化液直噴到穿越乳化穿水器20的棒線材22上，使棒線材22的表層涂了一層由廢機(jī)油變成的乳化液，這層乳化液可起到棒線材22的表面暫緩生銹的作用，即對(duì)棒線材22有短期(如3 4個(gè)月)防銹功能。其中所述的順向氣噴嘴18、乳化穿水器20和反向氣噴嘴21都經(jīng)支撐桿(架)固定在穿水器箱19的底板上。(如圖幻第一噴嘴18b、第二噴嘴18d有連接螺釘與順向進(jìn)氣座18c相連，第一噴嘴18b的外錐形頭部同第二噴嘴18d的內(nèi)錐形頭部之間有相配空隙，第一襯套18a裝配在第一噴嘴18b的中心孔中，第二襯套18e裝配在第二噴嘴18d的中心孔中。于順向進(jìn)氣座 18c的下側(cè)端有進(jìn)氣口，壓縮空氣可從進(jìn)氣口沿進(jìn)氣方向進(jìn)入順向進(jìn)氣座18c的內(nèi)腔通過第一噴嘴18b與第二噴嘴18d之間的間隙射入第二襯套18e的中心孔阻止從乳化穿水器20 噴出的乳化液進(jìn)入第一襯套18a，即阻止了乳化液噴到棒線材22在穿水器箱19上的穿入孔。(如圖3)第三噴嘴2lb、第四噴嘴21d有連接螺釘與反向進(jìn)氣座21 c相連，第三噴嘴21b的外錐形頭部同第四噴嘴21d的內(nèi)錐形頭部之間有相配空隙，第三襯套21a裝配在第三嘴嘴21b的中心孔中，第四襯套21e裝配在第四噴嘴21d的中心孔中。于反向進(jìn)氣座 21c的下側(cè)端有進(jìn)氣口，壓縮空氣可從進(jìn)氣口順進(jìn)氣方向進(jìn)入反向進(jìn)氣座21c的內(nèi)腔并通過第三噴嘴21b與第四噴嘴21d之間的間隙射入第四襯套21e的中心孔阻止從乳化穿水器 20噴出的乳化液進(jìn)入第三襯套21a，即阻止了乳化液噴到棒線材22在穿水器箱19的穿出孔。 棒材線22在穿過乳化穿水器20后其表面涂上了一層乳化液，起了延緩生銹或短期防銹的作用，穿水器箱19中的乳化液可經(jīng)乳化液回流管14回流到乳化液循環(huán)箱15中， 循環(huán)使用。
權(quán)利要求
1.一種棒線材防銹在線乳化液穿涂裝備，包括廢油箱(1)、第一截止閥O)、廢機(jī)油過濾器(3)、廢機(jī)油輸送管G)、第一超聲波發(fā)生器(5)、凈水加注管(6)、乳化油箱(7)、乳化油送出管(8)、第二截止閥(9)、乳化油過濾器(10)、加水管(11)、第二超聲波發(fā)生器(12)、 冷卻器(13)、乳化液回流管(14)、乳化液循環(huán)箱(15)、乳化液加壓泵(16)、乳化液供給管 (17)、順向氣噴嘴(18)、穿水器箱(19)、乳化穿水器00)和反向氣噴嘴(21)，其特征在于 帶第一截止閥( 和廢機(jī)油過濾器(3)的廢機(jī)油輸送管的兩頭分別連通廢油箱(1) 和乳化油箱(7)，凈水加注管(6)從乳化油箱(7)的頂部插入乳化油箱(7)的內(nèi)腔，控制從廢機(jī)油輸送管(4)來的廢機(jī)油及從凈水加注管(6)來的凈水，使廢機(jī)油與凈水的質(zhì)量比為(7 9) (1 3)；在乳化油箱(7)內(nèi)部放置有數(shù)量大于等于1的第一超聲波發(fā)生器 (5)，帶第二截止閥(9)和乳化油過濾器(10)的乳化油送出管(8)的兩頭分別連通乳化油箱⑵及乳化液循環(huán)箱(15)的內(nèi)腔，靠近乳化油送出管⑶有加水管(11)連入乳化液循環(huán)箱(15)，從加水管(11)進(jìn)入乳化液循環(huán)箱(1 的水與從乳化油送出管(8)進(jìn)入乳化液循環(huán)箱(15)的乳化油的質(zhì)量比控制在(1. 5 3. 0) (0.5- 1. 5)；在乳化液循環(huán)箱(15)內(nèi)放置有數(shù)量大于等于1的第二超聲波發(fā)生器(12)，冷卻器(1 安置在乳化液循環(huán)箱(15) 的底板上；帶乳化液加壓泵(16)的乳化液供給管(17)的一端與乳化液循環(huán)箱(1 的內(nèi)腔相連通，乳化液供給管(17)的另一端連通穿水器箱(19)的內(nèi)腔后對(duì)著乳化穿水器00)的進(jìn)液端，乳化穿水器00)裝在穿水器箱(19)的內(nèi)部；一頭與穿水器箱(19)內(nèi)腔連通的乳化液回流管(14)的另一頭從頂端連入乳化液循環(huán)箱(1 的內(nèi)腔；在乳化穿水器00)的兩端裝有順向氣噴嘴(18)和反向氣噴嘴(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒線材防銹在線乳化液穿涂裝備，所述順向氣噴嘴(18) 由第一襯套(18a)、第一噴嘴(18b)、順向進(jìn)氣座(18c)、第二噴嘴(18d)和第二襯套(18e) 構(gòu)成，其特征在于第一噴嘴(18b)、第二噴嘴(18d)有連接螺釘與順向進(jìn)氣座(18c)相連， 第一噴嘴(18b)的外錐形頭部同第二噴嘴(18d)的內(nèi)錐形頭部之間有相配空隙，第一襯套 (18a)裝配在第一噴嘴(18b)的中心孔中，第二襯套(18e)裝配在第二噴嘴(18d)的中心孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種棒線材防銹在線乳化液穿涂裝備，所述反向氣噴嘴由第三襯套(21a)和第四襯套Ole)、第三噴嘴(21b)和第四噴嘴Old)以及反向進(jìn)氣座 (21c)構(gòu)成，其特征在于第三噴嘴Olb)、第四噴嘴(21d)有連接螺釘與反向進(jìn)氣座(21c) 相連，第三噴嘴Olb)的外錐形頭部同第四噴嘴(21d)的內(nèi)錐形頭部之間有相配空隙，第三襯套(21a)裝配在第三噴嘴Olb)的中心孔中，第四襯套(21e)裝配在第四噴嘴(21d)的中心孔中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棒線材防銹在線乳化液穿涂裝備，在廢油箱的下側(cè)端裝有的廢機(jī)油輸送管連入乳化油箱內(nèi)腔，在乳化油箱頂部有凈水加注管，控制廢機(jī)油與凈水的質(zhì)量比，乳化油箱內(nèi)有超聲波發(fā)生器。乳化油送出管的兩頭分別連通乳化油箱及浮化液循環(huán)箱的內(nèi)腔，在乳化液循環(huán)箱內(nèi)置有超聲波發(fā)生器及冷卻器，加水管從側(cè)壁連入乳化液循環(huán)箱，控制水與乳化油的質(zhì)量比。帶乳化液加壓泵的乳化液供給管的一頭連通乳化液循環(huán)箱，另一頭連入穿水器箱后對(duì)著乳化穿水器，連通穿水器箱底端的乳化液回流管從頂端插入乳化液循環(huán)箱內(nèi)腔，靠近穿水器箱兩端內(nèi)壁在乳化穿水器的兩頭配置有順向氣噴嘴和反向氣噴嘴，這種乳化穿涂裝備在棒線材表面涂上一層延緩生銹的涂層，有實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B05D7/20GK102371227SQ20111032416
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者張農(nóng)綱, 趙勇 申請(qǐng)人:湖南天益高技術(shù)材料制造有限公司