專利名稱：一種傳感器u型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置及涂覆方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)電極涂覆技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置及涂覆方法。
背景技術(shù)：
傳感器U型氧化鋯基體喇叭狀結(jié)構(gòu)，故對其內(nèi)電極進行涂覆一直是一個技術(shù)難題?，F(xiàn)有的涂覆主要有如下幾種1、人工手涂法，即將涂液采用刷子等設(shè)備單個進行涂覆， 其缺陷就在于生產(chǎn)效率低下，且涂覆均勻性差，更為嚴重的是涂液中揮發(fā)性物質(zhì)對操作人員身體將生產(chǎn)不利影響；2、噴射法，即采用噴槍等設(shè)置將涂液噴涂于內(nèi)電極內(nèi)，此法雖然在一定程度上解決了均勻性問題，但此法存在涂液浪費嚴重的不足和缺陷；3、灌入后倒出法， 即將涂液灌入后內(nèi)電極后再倒出，此法同時存在浪費涂液以及生產(chǎn)效率低下的缺陷和不足。故研制一種傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置以及發(fā)明一種涂覆方法，已成為行業(yè)研究的熱點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、涂覆效果好且生產(chǎn)效率高的傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置；同時，本發(fā)明還提供一種利用上述傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置的涂覆方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明所述的一種傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置，包括支撐臺，通過升降裝置設(shè)于支撐臺一端的固定旋轉(zhuǎn)治具，所述固定旋轉(zhuǎn)治具與電機輸出軸連接，所述支撐臺另一端設(shè)有滑座，滑座上設(shè)有線型滑塊，所述線型滑塊上固定設(shè)有針筒，針筒通過管線水平設(shè)有針頭，所述針頭與旋轉(zhuǎn)治具相對應(yīng)設(shè)置；所述針筒通過軟管與微量氣體控制器連接， 所述滑座與控制器電連接，控制控制線型滑塊左右滑動。進一步地，所述針筒通過支架固定于線型滑塊上。進一步地，所述控制器設(shè)于支撐臺設(shè)有滑座的一端外，所述微量氣體控制器設(shè)于控制器上。進一步地，所述固定旋轉(zhuǎn)治具為吸附式固定旋轉(zhuǎn)治具。本發(fā)明所述的利用傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置進行內(nèi)電極涂覆的涂覆方法，其特征在于，其步驟如下(1)將待涂覆的傳感器U型氧化鋯基體固定于固定旋轉(zhuǎn)治具上，傳感器U型氧化鋯基體開口端朝向針頭方向設(shè)置；(2)將涂液放入針筒中，啟動控制器，控制線型滑塊在滑座上從右至左滑行，直至針頭進入傳感器U型氧化鋯基體開口端內(nèi)，并靠近開口端內(nèi)頂部；(3)通過升降裝置調(diào)節(jié)固定旋轉(zhuǎn)治具的高度，使用針頭進一步靠近傳感器U型氧化鋯基體開口端內(nèi)底部；
(4)啟動微量氣體控制器，使針筒內(nèi)的涂液經(jīng)針頭流出，同時啟動電機，使固定旋轉(zhuǎn)治具旋轉(zhuǎn)，使涂液均勻涂布于開口端內(nèi)壁上；(5)通過控制器使線型滑塊向右滑動，針頭移出開口端外；(6)將涂覆有內(nèi)電極的傳感器U型氧化鋯基體高溫?zé)Y(jié)。優(yōu)選地，所述步驟(6)中，燒結(jié)溫度為1000-1300°C，所述燒結(jié)時間為8_15小時。采用上述涂覆裝置和涂覆裝置后，本發(fā)明有益效果為本發(fā)明彌補了人工手涂法， 噴射法以及灌入后倒出法等所存在的缺陷，具有涂覆速度可控，定位精確等優(yōu)點，并可控制漿料的用量，避免由于涂布量厚度、寬度不均而造成漿料的浪費，從而有效的節(jié)省生產(chǎn)成本與材料成本，提高產(chǎn)品的一致性以及一次成品率，同時也極大地提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明所述傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、電機；2、固定旋轉(zhuǎn)治具； 3、傳感器U型氧化鋯基體；4、針頭；5、針筒； 6、軟管；7、微量氣體控制器；8、控制器；9、支架； 10、線型滑塊； 11、滑座；12、升降裝置；13、支撐臺。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。如圖1所示，本發(fā)明所述的一種傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置，包括支撐臺13，所述支撐臺13的一端通過升降裝置12設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)治具2，所述固定旋轉(zhuǎn)治具2為吸附式固定旋轉(zhuǎn)治具，用于固定待涂覆的傳感器U型氧化鋯基體。所述升降裝置12主要用于調(diào)節(jié)固定旋轉(zhuǎn)治具2高度，從而達到調(diào)整待涂覆的傳感器U型氧化鋯基體高度的目的。所述固定旋轉(zhuǎn)治具2與電機1輸出軸連接，以便對固定旋轉(zhuǎn)治具2進行旋轉(zhuǎn)，需要說明的是，本發(fā)明所述的電機1為慢轉(zhuǎn)速電機。所述支撐臺13另一端設(shè)有滑座11，滑座11上設(shè)有線型滑塊10，所述線型滑塊10 上設(shè)有支架9，支架9上固定設(shè)有針筒5，針筒5通過管線水平設(shè)有針頭4，所述針頭4與旋轉(zhuǎn)治具2相對應(yīng)設(shè)置。所述針筒5通過軟管6與微量氣體控制器7連接，微量氣體控制器7用于將置于針筒5內(nèi)的涂液經(jīng)針頭4擠出，進行涂覆。所述滑座11與控制器8電連接，控制器8控制線型滑塊10左右滑動，從而達到調(diào)節(jié)針頭4與固定旋轉(zhuǎn)治具2上待涂覆的傳感器U型氧化鋯基體之間距離的目的。所述控制器8設(shè)于支撐臺13設(shè)有滑座11的一端外，所述微量氣體控制器7設(shè)于控制器8上。本發(fā)明所述的利用傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置進行內(nèi)電極涂覆的涂覆方法，具體方法步驟如下先將待涂覆的傳感器U型氧化鋯基體固定于固定旋轉(zhuǎn)治具2上，傳感器U型氧化鋯基體開口端朝向針頭4方向設(shè)置；后將涂液放入針筒5中，啟動控制器8，控制線型滑塊10在滑座11上從右至左滑行，直至針頭4進入傳感器U型氧化鋯基體開口端內(nèi)，此時可以控制針頭4與傳感器U型氧化鋯基體開口端內(nèi)頂部之間距離在2-3mm，通過升降裝置12調(diào)節(jié)固定旋轉(zhuǎn)治具2的高度，使用針頭4進一步靠近傳感器U型氧化鋯基體開口端內(nèi)底部，此時，針頭4與傳感器U型氧化鋯基體開口端內(nèi)底部之間的距離可保持在0. 2-0. 3mm ；再啟動微量氣體控制器7，使針筒5內(nèi)的涂液經(jīng)針頭4流出，同時啟動電機1，使固定旋轉(zhuǎn)治具2旋轉(zhuǎn)，使涂液均勻涂布于開口端內(nèi)壁上；通過控制器8使線型滑塊10向右滑動，針頭4移出開口端外；最后將涂覆有內(nèi)電極的傳感器U型氧化鋯基體在1000-1300°C高溫下燒結(jié)8-15小時，得成品。本發(fā)明彌補了人工手涂法，噴射法以及灌入后倒出法等所存在的缺陷，具有涂覆速度可控，定位精確等優(yōu)點，并可控制漿料的用量，避免由于涂布量厚度、寬度不均而造成漿料的浪費，從而有效的節(jié)約生產(chǎn)成本與材料成本，提高產(chǎn)品的一致性以及一次成品率，同時也極大地提高了生產(chǎn)效率。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置，包括支撐臺(13)，通過升降裝置(12) 設(shè)于支撐臺(13) —端的固定旋轉(zhuǎn)治具(2)，所述固定旋轉(zhuǎn)治具(2)與電機(1)輸出軸連接，所述支撐臺(13)另一端設(shè)有滑座(11)，滑座(11)上設(shè)有線型滑塊(10)，所述線型滑塊 (10)上固定設(shè)有針筒(5)，針筒(5)通過管線水平設(shè)有針頭(4)，所述針頭(4)與旋轉(zhuǎn)治具 (2)相對應(yīng)設(shè)置；所述針筒(5)通過軟管(6)與微量氣體控制器(7)連接，所述滑座(11)與控制器⑶電連接，控制器⑶控制線型滑塊(10)左右滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置，其特征在于所述針筒(5)通過支架(9)固定于線型滑塊(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置，其特征在于所述控制器⑶設(shè)于支撐臺(13)設(shè)有滑座(11)的一端外，所述微量氣體控制器(7)設(shè)于控制器⑶上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置，其特征在于所述固定旋轉(zhuǎn)治具(2)為吸附式固定旋轉(zhuǎn)治具。
5.利用權(quán)利要求1所述的傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置進行內(nèi)電極涂覆的涂覆方法，其特征在于，其步驟如下(1)將待涂覆的傳感器U型氧化鋯基體固定于固定旋轉(zhuǎn)治具(2)上，傳感器U型氧化鋯基體開口端朝向針頭(4)方向設(shè)置；(2)將涂液放入針筒(5)中，啟動控制器(8)，控制線型滑塊(10)在滑座(11)上從右至左滑行，直至針頭(4)進入傳感器U型氧化鋯基體開口端內(nèi)，并靠近開口端內(nèi)頂部；(3)通過升降裝置(12)調(diào)節(jié)固定旋轉(zhuǎn)治具(2)的高度，使用針頭(4)進一步靠近傳感器U型氧化鋯基體開口端內(nèi)底部；(4)啟動微量氣體控制器(7)，使針筒(5)內(nèi)的涂液經(jīng)針頭(4)流出，同時啟動電機 (1)，使固定旋轉(zhuǎn)治具(2)旋轉(zhuǎn)，使涂液均勻涂布于開口端內(nèi)壁上；(5)通過控制器⑶使線型滑塊(10)向右滑動，針頭⑷移出開口端外；(6)將涂覆有內(nèi)電極的傳感器U型氧化鋯基體高溫?zé)Y(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂覆方法，其特征在于所述步驟(2)中，針頭(4)與傳感器 U型氧化鋯基體開口端內(nèi)頂部之間的距離為2-3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂覆方法，其特征在于所述步驟(2)中，針頭(4)與傳感器 U型氧化鋯基體開口端內(nèi)頂部之間的距離為0. 2-0. 3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂覆方法，其特征在于所述步驟(6)中，燒結(jié)溫度為 1000-1300°C，所述燒結(jié)時間為8-15小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及內(nèi)電極涂覆技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種傳感器U型氧化鋯基體內(nèi)電極涂覆裝置，包括支撐臺，通過升降裝置設(shè)于支撐臺一端的固定旋轉(zhuǎn)治具，所述固定旋轉(zhuǎn)治具與電機輸出軸連接，所述支撐臺另一端設(shè)有滑座，滑座上設(shè)有線型滑塊，所述線型滑塊上固定設(shè)于針筒，針筒通過管線水平設(shè)有針頭，所述針頭與旋轉(zhuǎn)治具相對應(yīng)設(shè)置；所述針筒通過軟管與微量氣體控制器連接，所述滑座與控制器電連接，控制控制線型滑塊左右滑動；同時發(fā)明公開了使用上述裝置進行涂覆的方法。本發(fā)明具有涂覆速度可控，定位精確，節(jié)省材料以及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
文檔編號B05C3/00GK102513269SQ20111032189
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者胡云明 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)福特斯汽車電子有限公司