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一種使線材平穩(wěn)運(yùn)行的焊絲大拔生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):3056649閱讀:307來源:國知局
專利名稱:一種使線材平穩(wěn)運(yùn)行的焊絲大拔生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焊絲生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種使線材平穩(wěn)運(yùn)行的焊絲大拔生產(chǎn)
直O(jiān)
背景技術(shù)
在焊絲生產(chǎn)過程中,大拔是一特別重要的環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到焊絲的產(chǎn)量。原來的焊絲大拔生產(chǎn)裝置如圖1所示,線材1通過放線大架2進(jìn)入到小剝殼機(jī)3,由小剝殼機(jī)3進(jìn)行除氧化皮后,進(jìn)入到大剝殼機(jī)4進(jìn)行進(jìn)一步去除氧化皮。由于小剝殼機(jī)3和大剝殼機(jī)4 之間的距離相對(duì)較遠(yuǎn),導(dǎo)致線材由小剝殼機(jī)3進(jìn)入的大剝殼機(jī)4時(shí),線材1運(yùn)行不太平穩(wěn), 會(huì)導(dǎo)致線材斷掉,斷掉后由于設(shè)備還在運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致線材的嚴(yán)重浪費(fèi),并影響生產(chǎn)的進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種使線材平穩(wěn)運(yùn)行的焊絲大拔生產(chǎn)裝置。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種使線材平穩(wěn)運(yùn)行的焊絲大拔生產(chǎn)裝置,包括放線大架、置于放線大架之后的小剝殼機(jī)、置于小剝殼機(jī)之后的大剝殼機(jī),大剝殼機(jī)上在緊鄰線材運(yùn)行軌跡之上的位置設(shè)有壓線輪。進(jìn)一步,所述大剝殼機(jī)上在緊鄰線材運(yùn)行軌跡之下與壓線輪對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有感應(yīng)器本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案,在大剝殼機(jī)上增設(shè)壓線輪,增加線材的平穩(wěn)行,同時(shí)因?yàn)樵黾痈袘?yīng)器,保證線材一斷線,設(shè)備就會(huì)停止運(yùn)行,減少線材的浪費(fèi);具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是現(xiàn)有的焊絲大拔生產(chǎn)裝置的簡單結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明的使線材平穩(wěn)運(yùn)行的焊絲大拔生產(chǎn)裝置的簡單結(jié)構(gòu)示意中1為線材;2放線大架;3小剝殼機(jī);4大剝殼機(jī);5為壓線輪;6為感應(yīng)器;7、 線圈;
具體實(shí)施例方式如圖2所示,本發(fā)明一種使線材平穩(wěn)運(yùn)行的焊絲大拔生產(chǎn)裝置,包括放線大架2、 置于放線大架2之后的小剝殼機(jī)3、置于小剝殼機(jī)3之后的大剝殼機(jī)4,大剝殼機(jī)4上在緊鄰線材運(yùn)行軌跡之上的位置設(shè)有壓線輪5。為了進(jìn)一步提高本發(fā)明的性能,所述大剝殼機(jī)4上在緊鄰線材運(yùn)行軌跡之下與壓線輪對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有感應(yīng)器6.本實(shí)例的工作過程從線圈7出來的線材1通過放線大架2進(jìn)入到小剝殼機(jī)3,由小剝殼機(jī)3進(jìn)行除氧化皮后,在壓線輪5的作用下,線材1平穩(wěn)的進(jìn)入到大剝殼機(jī)4,進(jìn)行進(jìn)一步去除氧化皮。線材1 一旦斷掉,壓線輪5就會(huì)落在感應(yīng)器6上,使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。減少了線材1的浪費(fèi),并保證焊絲生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種使線材平穩(wěn)運(yùn)行的焊絲大拔生產(chǎn)裝置,包括放線大架、置于放線大架之后的小剝殼機(jī)、置于小剝殼機(jī)之后的大剝殼機(jī),其特征在于大剝殼機(jī)上在緊鄰線材運(yùn)行軌跡之上的位置設(shè)有壓線輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使線材平穩(wěn)運(yùn)行的焊絲大拔生產(chǎn)裝置,其特征在于所述大剝殼機(jī)上在緊鄰線材運(yùn)行軌跡之下與壓線輪對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有感應(yīng)器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種使線材平穩(wěn)運(yùn)行的焊絲大拔生產(chǎn)裝置,包括放線大架、置于放線大架之后的小剝殼機(jī)、置于小剝殼機(jī)之后的大剝殼機(jī),大剝殼機(jī)上在緊鄰線材運(yùn)行軌跡之上的位置設(shè)有壓線輪。大剝殼機(jī)上在緊鄰線材運(yùn)行軌跡之下與壓線輪對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有感應(yīng)器。本發(fā)明在大剝殼機(jī)上增設(shè)壓線輪,增加線材的平穩(wěn)行,同時(shí)增加了感應(yīng)器,保證線材一斷線,設(shè)備就會(huì)停止運(yùn)行,減少線材的浪費(fèi);具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C43/04GK102357555SQ20111028680
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月24日
發(fā)明者張進(jìn)寶, 袁光華 申請(qǐng)人:天津市永昌焊絲有限公司
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