專利名稱：銅線自動送料下線機的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及機械加工設(shè)備，尤其是一種銅線自動送料下線機。
二背景技術(shù)：
在電器行業(yè)中對所使用的漆包圓銅線要校直，校直后的漆包線要切成一定長度，以滿足下工序加工需要。目前采用氣缸拉動活塞桿，活塞前端桿裝置有鉸鏈式組合刀片來剪切漆包線，這種機械結(jié)構(gòu)，存在著剪切多根銅線時，受鉸鏈式組合刀片位置限止，而無法剪切。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能自動送料，一次同時切下多根線、下線長度精度高的下線機。
本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是，包括有主氣缸、左壓線氣缸、右壓線氣缸、剪切氣缸、工作臺組成，其螺釘分別穿過工作臺臺面的孔與左支承板和右支承板的底端內(nèi)螺紋嚙合，左支承板的兩邊孔與右支承板的兩邊孔之間分別裝有導向軸，左支承板中間裝置水平狀的主氣缸，主氣缸的活塞桿頭穿過左支承板和滑塊下部的孔與螺母連接，滑塊的上端面裝置有活塞桿朝下的左壓線氣缸、兩邊的孔套在導向軸上、中部有橫隔板，螺釘穿過工作臺臺面的孔與立板的底端內(nèi)螺紋嚙合，立板的上端面裝置有活塞桿朝下的右壓線氣缸，立板的豎直一端面貼緊右支承板、另一端面貼有切刀，切刀的一端連接有連接頭一端，連接頭的另一端連接剪切氣缸的活塞桿，剪切氣缸裝置在工作臺臺面下面，剪切氣缸的活塞桿穿過工作臺臺面的孔。
本實用新型，左壓線氣缸的活塞桿頭裝置有左壓板。
本實用新型，右壓線氣缸的活塞桿頭裝置有右壓板。
本實用新型，滑塊兩邊的孔壁與導向軸之間裝有襯套。
本實用新型，右支承板上端面與滑塊中部橫隔板上端面為同一水平面。
使用本實用新型時，四個氣缸連接好電磁閥、繼電器控制系統(tǒng)。當主氣缸工作時主氣缸的活塞桿伸出滑塊沿著導向軸向前移動，同時左壓線氣缸工作，左壓線氣缸活塞桿伸出使左壓板向下壓住放置在滑塊中部橫隔板的漆包圓銅線，主氣缸的活塞桿伸到一定長度，右壓線氣缸工作，右壓線氣缸的活塞桿伸出使右壓板向下壓住放置在立板上端面的漆包圓銅線，此時左壓線氣缸回位使活塞桿往上移動，帶動左壓桿往上移動，同時主氣缸回位使活塞桿往回移動，帶動滑塊沿著導向軸往回移動。同時剪切氣缸工作，剪切氣缸的活塞桿帶動連接頭和切刀向上移動，切斷漆包圓銅線；當剪切氣缸的活塞桿往下移動，帶動連接頭和切刀往下移動，接著右壓線氣缸使活塞桿往上移動，帶動右壓板往上移動，左壓線氣缸工作，左壓板將漆包圓銅線壓住，同時主氣缸工作，將滑塊沿著導向軸向前移動。這樣周而復始作業(yè)。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制作安裝方便，工作可靠，下線速度快和長度精度高，可一次同時下多根線等特點。
四以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型。


圖1是本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-主氣缸 2-左支承板 3-滑塊 4-左壓線氣缸 5-左壓板 6-襯套 7-右壓線氣缸 8-右壓板 9-立板 10-右支承板11-切刀 12-導向軸 13-連接頭 14-螺釘 15-剪切氣缸16-工作臺 17-漆包圓銅線五具體實施方式
如
圖1、圖2所示，包括有主氣缸1、左壓線氣缸4、右壓線氣缸7、剪切氣缸15、工作臺16組成，其特征是螺釘14分別穿過工作臺16臺面的孔與左支承板2和右支承板10的底端內(nèi)螺紋嚙合，左支承板2的兩邊孔與右支承板10的兩邊孔之間分別裝有導向軸12，左支承板2中間裝置水平狀的主氣缸1，主氣缸1的活塞桿頭穿過左支承板2和滑塊3下部的孔與螺母連接，滑塊3的上端面裝置有活塞桿朝下的左壓線氣缸4、兩邊的孔套在導向軸12上、中部有橫隔板，螺釘14穿過工作臺16臺面的孔與立板9的底端內(nèi)螺紋嚙合，立板9的上端面裝置有活塞桿朝下的右壓線氣缸7，立板9的豎直一端面貼緊右支承板10、另一端面貼有切刀11，切刀11的一端連接有連接頭13一端，連接頭13的另一端連接剪切氣缸15的活塞桿，剪切氣缸15裝置在工作臺16臺面下面，剪切氣缸15的活塞桿穿過工作臺16臺面的孔，左壓線氣缸4的活塞桿頭裝置有左壓板5，右壓線氣缸7的活塞桿頭裝置有右壓板8，滑塊3兩邊的孔壁與導向軸12之間裝有襯套6，右支承板10上端面與滑塊3中部橫隔板上端面為同水平面，漆包圓銅線17放置在滑塊3中部橫隔板上和右支承板10上端面上。
權(quán)利要求1.一種銅線自動送料下線機，包括有主氣缸(1)、左壓線氣缸(4)、右壓線氣缸(7)、剪切氣缸(15)、工作臺(16)組成，其特征是螺釘(14)分別穿過工作臺(16)臺面的孔與左支承板(2)和右支承板(10)的底端內(nèi)螺紋嚙合，左支承板(2)的兩邊孔與右支承板(10)的兩邊孔之間分別裝有導向軸(12)，左支承板(2)中間裝置水平狀的主氣缸(1)，主氣缸(1)的活塞桿頭穿過左支承板(2)和滑塊(3)下部的孔與螺母連接，滑塊(3)的上端面裝置有活塞桿朝下的左壓線氣缸(4)、兩邊的孔套在導向軸(12)上、中部有橫隔板，螺釘(14)穿過工作臺(16)臺面的孔與立板(9)的底端內(nèi)螺紋嚙合，立板(9)的上端面裝置有活塞桿朝下的右壓線氣缸(7)，立板(9)的豎直一端面貼緊右支承板(10)、另一端面貼有切刀(11)，切刀(11)的一端連接有連接頭(13)一端，連接頭(13)的另一端連接剪切氣缸(15)的活塞桿，剪切氣缸(15)裝置在工作臺(16)臺面下面，剪切氣缸(15)的活塞桿穿過工作臺(16)臺面的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線自動送料下線機，其特征是左壓線氣缸(4)的活塞桿頭裝置有左壓板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線自動送料下線機，其特征是右壓線氣缸(7)的活塞桿頭裝置有右壓板(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線自動送料下線機，其特征是滑塊(3)兩邊的孔壁與導向軸(12)之間裝有襯套(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線自動送料下線機，其特征是右支承板(10)上端面與滑塊(3)中部橫隔板上端面為同一水平面。
專利摘要本實用新型涉及機械加工設(shè)備。針對現(xiàn)有校直后的漆包圓銅線要切成一定長度，所采用絞鏈式組合刀片來剪切，存在著剪切多根銅線時，受鉸鏈式組合刀片位置限止，而無法剪切的不足，而提出一種結(jié)構(gòu)簡單，自動送料，一次性切下多根線的下線機。所采用技術(shù)方案是，工作臺16上裝有左支承板2、右支承板10和立板9，左支承板2和右支承板10之間裝有導向軸12，左支承板2裝有的主氣缸1，在主氣缸的活塞桿連接有滑塊3，滑塊3的上端面裝有左壓線氣缸4、兩邊孔套在導向軸12上，立板9的上端面裝有右壓線氣缸7、豎直一端面貼有右支承板10、另一豎直端面貼有切刀11，切刀11連接有連接頭13，連接頭13連接裝在工作臺16臺面下的剪切氣缸15的活塞桿。
文檔編號B21F23/00GK2871059SQ20062010979
公開日2007年2月21日 申請日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者胡建國 申請人:重慶博耐特實業(yè)(集團)有限公司