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預(yù)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法

文檔序號:3006897閱讀:253來源:國知局
專利名稱:預(yù)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及帶肋鋼筋切分軋制技術(shù)所采用的導(dǎo)衛(wèi)裝置,尤其是3、4線切分軋制技術(shù)中精軋機(jī)組間采用的一種預(yù)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置。
背景技術(shù)
目前,帶肋鋼筋3、4線切分的軋制技術(shù)多數(shù)生產(chǎn)廠家在中軋機(jī)組最后一架軋機(jī)孔型采用圓孔,精軋第一架軋機(jī)孔型采用平輥。這種孔型軋件從中軋機(jī)組最后一架軋機(jī)出來進(jìn)入精軋機(jī)組第一架軋機(jī)很容易,不需設(shè)計(jì)安裝特殊的入口裝置。但卻存在預(yù)切孔磨損不均,軋件進(jìn)入預(yù)切孔對中性較差,造成分開后的多根軋件截面積相差大,成品易出現(xiàn)缺陷等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種帶肋鋼筋切分軋制過程中能自動校正軋件,保證成品質(zhì)量穩(wěn)定的預(yù)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置。
本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的預(yù)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括3~5組下導(dǎo)輥4固定,上導(dǎo)輥14可上下垂直調(diào)整的預(yù)入口裝置,每組導(dǎo)輥的直徑和長度相等,導(dǎo)輥與導(dǎo)輥軸通過導(dǎo)輥軸承用壓蓋和內(nèi)六角螺栓固定,下導(dǎo)輥17通過下導(dǎo)輥軸4固定在固定架1上,上導(dǎo)輥14通過上導(dǎo)輥軸8固定在移動架10上。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
上導(dǎo)輥14與上導(dǎo)輥軸8通過上導(dǎo)輥軸承9用壓蓋B7和內(nèi)六角螺栓B6固定,上導(dǎo)輥位于固定架1內(nèi),上導(dǎo)輥軸8穿過移動架10軸孔和固定架1用螺母B15鎖緊固定,移動架10有一圓孔通過螺桿13,用壓緊螺栓11固定移動架10;下導(dǎo)輥17與下導(dǎo)輥軸4通過下導(dǎo)輥軸承5用壓蓋A3和內(nèi)六角螺栓A2固定,下導(dǎo)輥位于固定架1內(nèi),下導(dǎo)輥軸4穿過固定架1軸孔和下導(dǎo)輥用螺母C16鎖緊固定。
使用時,中軋機(jī)組最后一架軋機(jī)采用方孔,精軋第一架采用扁孔,該裝置安裝在軋線的中、精機(jī)組間靠精軋機(jī)組第一架軋機(jī)入口處。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比中軋機(jī)組最后一架軋機(jī)采用方孔,精軋第一架采用扁孔,本實(shí)用新型能使中軋出來的方軋件通過導(dǎo)輥的作用將軋件自動校正后進(jìn)入精軋第一架軋機(jī)扁孔軋制,以保證后道次軋件的順利軋制,有效地防止了方軋件對角咬入精軋機(jī)組第一架軋機(jī)造成堆鋼或產(chǎn)生大頭對成品質(zhì)量造成的缺陷,具有預(yù)切孔磨損均勻、軋件對中性好,成品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A線的剖視圖;圖中標(biāo)記1、固定架,2、內(nèi)六角螺栓A,3、壓蓋A,4、下導(dǎo)輥軸,5、下導(dǎo)輥軸承,6、內(nèi)六角螺栓B,7、壓蓋B,8、上導(dǎo)輥軸,9、上導(dǎo)輥軸承,10、移動架,11、壓緊螺栓,12、螺母A,13、螺桿,14、上導(dǎo)輥,15、螺母B,16、螺母C,17、下導(dǎo)輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的預(yù)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
參見圖1、2,預(yù)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括3~5組下導(dǎo)輥4固定,上導(dǎo)輥14可上下垂直調(diào)整的預(yù)入口裝置,每組導(dǎo)輥的直徑和長度相等。導(dǎo)輥與導(dǎo)輥軸通過導(dǎo)輥軸承用壓蓋和內(nèi)六角螺栓固定,下導(dǎo)輥17通過下導(dǎo)輥軸4固定在固定架1上,上導(dǎo)輥14通過上導(dǎo)輥軸8固定在移動架10上。
上導(dǎo)輥14與上導(dǎo)輥軸8通過上導(dǎo)輥軸承9用壓蓋B7和內(nèi)六角螺栓B6固定,上導(dǎo)輥位于固定架1內(nèi),上導(dǎo)輥軸8穿過移動架10軸孔和固定架1用螺母B15鎖緊固定,移動架10有一圓孔通過螺桿13,用壓緊螺栓11固定移動架10;下導(dǎo)輥17與下導(dǎo)輥軸4通過下導(dǎo)輥軸承5用壓蓋A3和內(nèi)六角螺栓A2固定,下導(dǎo)輥位于固定架1內(nèi),下導(dǎo)輥軸4穿過固定架1軸孔和下導(dǎo)輥用螺母C16鎖緊固定。
使用時,中軋機(jī)組最后一架軋機(jī)采用方孔,精軋第一架采用扁孔,該裝置安裝在軋線的中、精機(jī)組間靠精軋機(jī)組第一架軋機(jī)入口處。通過調(diào)整螺母A12可控制上導(dǎo)輥14位置,達(dá)到所需的導(dǎo)輥間距。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于包括3~5組下導(dǎo)輥(4)固定,上導(dǎo)輥(14)可上下垂直調(diào)整的預(yù)入口裝置,每組導(dǎo)輥的直徑和長度相等,導(dǎo)輥與導(dǎo)輥軸通過導(dǎo)輥軸承用壓蓋和內(nèi)六角螺栓固定,下導(dǎo)輥(17)通過下導(dǎo)輥軸(4)固定在固定架(1)上,上導(dǎo)輥(14)通過上導(dǎo)輥軸(8)固定在移動架(10)上。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于上導(dǎo)輥(14)與上導(dǎo)輥軸(8)通過上導(dǎo)輥軸承(9)用壓蓋B(7)和內(nèi)六角螺栓B(6)固定,上導(dǎo)輥位于固定架(1)內(nèi),上導(dǎo)輥軸(8)穿過移動架(10)軸孔和固定架(1)用螺母B(15)鎖緊固定,移動架(10)有一圓孔通過螺桿(13),用壓緊螺栓(11)固定移動架(10);下導(dǎo)輥(17)與下導(dǎo)輥軸(4)通過下導(dǎo)輥軸承(5)用壓蓋A(3)和內(nèi)六角螺栓A(2)固定,下導(dǎo)輥位于固定架(1)內(nèi),下導(dǎo)輥軸(4)穿過固定架(1)軸孔和下導(dǎo)輥用螺母C(16)鎖緊固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于包括3~5組下導(dǎo)輥(4)固定,上導(dǎo)輥(14)可上下垂直調(diào)整的預(yù)入口裝置,每組導(dǎo)輥的直徑和長度相等,導(dǎo)輥與導(dǎo)輥軸通過導(dǎo)輥軸承用壓蓋和內(nèi)六角螺栓固定,下導(dǎo)輥(17)通過下導(dǎo)輥軸(4)固定在固定架(1)上,上導(dǎo)輥(14)通過上導(dǎo)輥軸(8)固定在移動架(10)上。本實(shí)用新型在帶肋鋼筋切分軋制過程中能自動校正軋件,具有預(yù)切孔磨損均勻、軋件對中性好,成品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21B39/16GK2928286SQ200620109209
公開日2007年8月1日 申請日期2006年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月6日
發(fā)明者夏朝開, 楊延, 周汝文, 張芳 申請人:水城鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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