專利名稱：非直線性坡口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種非直線性坡口機(jī)，屬于火焰切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
加工焊接板材的坡口，提高焊接質(zhì)量，人工操作切割機(jī)進(jìn)行加工操作，加工質(zhì)量差，效率低，工人的勞動強(qiáng)度高，不利于提高焊接質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)的非直線性坡口機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小，重量輕，機(jī)動性強(qiáng)，適應(yīng)性好，使用操作方便，且加工的坡口質(zhì)量好，工作效率高。
本實(shí)用新型所述的非直線性坡口機(jī)，機(jī)架上有切割機(jī)軌道，半自動火焰切割機(jī)置于切割機(jī)軌道上，與切割機(jī)相適應(yīng)的切割工作位上設(shè)有工件托板，工件托板連接在傳動軸上，半自動火焰切割機(jī)上的割距連接桿位于工件托板上方。
所述的非直線性坡口機(jī)，其傳動軸連接在傳動裝置上，傳動機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿減速箱和擺線針輪減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)通過聯(lián)軸器與蝸輪蝸桿減速箱的蝸桿連接，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪軸連接傳動軸。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，性能穩(wěn)定可靠。轉(zhuǎn)動可以采用變頻無級調(diào)速。
在工件托板的底面設(shè)支撐軸承，既起到穩(wěn)固的支撐作用，又利于工件托板的轉(zhuǎn)動。
將工件托板的工作端設(shè)計為圓弧形，方便非直線形坡口的加工操作。
本實(shí)用新型的傳動機(jī)構(gòu)還可以采用齒輪傳動等常見的機(jī)械傳動方式代替。按照常識要求，在機(jī)架上配裝電氣控制箱實(shí)現(xiàn)操作控制，在電氣控制箱內(nèi)設(shè)有變頻器和交流接觸器，變頻器的作用主要是通過改變頻率來調(diào)節(jié)工件的旋轉(zhuǎn)速度，這樣可以加工不同大小的圓弧工件，交流接觸器的作用是控制傳動機(jī)構(gòu)動力電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而達(dá)到工件的正、反轉(zhuǎn)。
工作原理把工件放置在工件托板上，調(diào)好割距位置及火焰，啟動半自動火焰切割機(jī)在軌道上移動，開始切割工件的直線部分；當(dāng)切割完直線部分開始切割圓弧部分時，停止半自動火焰切割機(jī)的移動，啟動傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸帶動工件托板及工件一起旋轉(zhuǎn)，開始切割工件的圓弧部分；當(dāng)切割完圓弧部分開始切割直線部分時，停止傳動機(jī)構(gòu)，再移動半自動火焰切割機(jī)，開始切割工件的直線部分，這樣完成直線—圓弧—直線的一個非直線的工作軌跡。其它非直線性坡口的加工同理。
本實(shí)用新型非直線性坡口機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、重量輕、機(jī)動性強(qiáng)、適應(yīng)性好、使用操作方便及易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，通過簡單的機(jī)械運(yùn)動組合實(shí)現(xiàn)了較為復(fù)雜的運(yùn)動軌跡，實(shí)現(xiàn)了非直線性坡口加工的機(jī)械化、自動化和標(biāo)準(zhǔn)化，工作效率高，工人的勞動強(qiáng)低，所加工的坡口大小統(tǒng)一、表面平整，坡口質(zhì)量好，方便提高后續(xù)焊接的效率和質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。
圖中1、機(jī)架 2、蝸輪蝸桿減速箱 3、傳動軸 4、聯(lián)軸器 5、擺線針輪減速機(jī)6、電氣控制箱 7、切割機(jī)軌道 8、割距連接桿 9、半自動火焰切割機(jī) 10、工件托板 11、軸承。
具體實(shí)施方式
結(jié)合上述實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖所示，本實(shí)用新型所述的非直線性坡口機(jī)，其機(jī)架1上有切割機(jī)軌道7，半自動火焰切割機(jī)9置于切割機(jī)軌道7上，與切割機(jī)9相適應(yīng)的切割工作位上設(shè)有工件托板10，工件托板的工作端呈圓弧形，工件托板10連接在傳動軸3上，半自動火焰切割機(jī)9上的割距連接桿8位于工件托板10的上方，傳動軸3連接在傳動裝置上，傳動機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿減速箱2和擺線針輪減速機(jī)5，擺線針輪減速機(jī)5通過聯(lián)軸器4與蝸輪蝸桿減速箱2的蝸桿連接，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪軸連接傳動軸3，工件托板10的底面設(shè)有支撐軸承11。配裝的電氣控制箱6內(nèi)設(shè)有變頻器和交流接觸器，分別用于調(diào)節(jié)工件的旋轉(zhuǎn)速度和控制傳動機(jī)構(gòu)動力電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
使用時，把工件放置在工件托板10上，調(diào)好割距位置及火焰，啟動半自動火焰切割機(jī)9再軌道7上移動，開始切割工件的直線部分；當(dāng)切割完直線部分開始切割圓弧部分時，停止半自動火焰切割機(jī)9的移動，啟動擺線針輪減速機(jī)5，擺線針輪減速機(jī)5帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動蝸輪，蝸輪軸帶動傳動軸3旋轉(zhuǎn)，傳動軸3帶動工件托板10及工件一起旋轉(zhuǎn)，開始切割工件的圓弧部分；當(dāng)切割完圓弧部分開始切割直線部分時，停止擺線針輪減速機(jī)5，再次啟動半自動火焰切割機(jī)9的移動，開始切割工件的直線部分。這樣完成直線—圓弧—直線的一個非直線的工作軌跡。
權(quán)利要求1.一種非直線性坡口機(jī)，其特征在于機(jī)架上有切割機(jī)軌道，半自動火焰切割機(jī)置于切割機(jī)軌道上，與切割機(jī)相適應(yīng)的切割工作位上設(shè)有工件托板，工件托板連接在傳動軸上，半自動火焰切割機(jī)上的割距連接桿位于工件托板上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非直線性坡口機(jī)，其特征在于傳動軸連接在傳動裝置上，傳動機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿減速箱和擺線針輪減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)通過聯(lián)軸器與蝸輪蝸桿減速箱的蝸桿連接，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪軸連接傳動軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非直線性坡口機(jī)，其特征在于工件托板的底面設(shè)有支撐軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非直線性坡口機(jī)，其特征在于工件托板的工作端呈圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種非直線性坡口機(jī)，其機(jī)架上有切割機(jī)軌道，半自動火焰切割機(jī)置于切割機(jī)軌道上，與切割機(jī)相適應(yīng)的切割工作位上設(shè)有工件托板，工件托板連接在傳動軸上，半自動火焰切割機(jī)上的割距連接桿位于工件托板上方。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、重量輕、機(jī)動性強(qiáng)、適應(yīng)性好、使用操作方便及易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，通過簡單的機(jī)械運(yùn)動組合實(shí)現(xiàn)了較為復(fù)雜的運(yùn)動軌跡，實(shí)現(xiàn)了非直線性坡口加工的機(jī)械化、自動化和標(biāo)準(zhǔn)化，工作效率高，工人的勞動強(qiáng)低，所加工的坡口大小統(tǒng)一、表面平整，坡口質(zhì)量好，方便提高后續(xù)焊接的效率和質(zhì)量。
文檔編號B23K7/10GK2910448SQ20062008433
公開日2007年6月13日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者孫豐業(yè), 張連寶, 劉方金 申請人:山東天晟煤礦裝備有限公司