專利名稱：三×二組蓄電池極群組匯流排的組焊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到生產(chǎn)中密蓄電池時所使用的極群組匯流排的焊接設(shè)備，尤其涉及到一種極群組匯流排的組焊模具。
背景技術(shù)：
中密蓄電池由六個極群組組成，并且這六個極群組通常構(gòu)成六×一、或三×二兩種形式。在中密蓄電池的生產(chǎn)過程中，有一道工序是對極群組的匯流排進行焊接；對三×二組形式的極群組，由于匯流排之間的距離小，傳統(tǒng)的焊接方式是將極群組放入模具中，依次對每一組進行匯流排焊接，焊接完成以后，再將這六組極群組脫模、并依次壓入到電池槽殼內(nèi)。其缺點是所耗工時多，生產(chǎn)效率低，勞動強度也較大，并且在裝槽過程中容易對極群組兩邊的負極板帶來損傷。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型將提供一種三×二組蓄電池極群組匯流排的組焊模具，以克服傳統(tǒng)焊接方式生產(chǎn)效率低、勞動強度較大的缺點。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的具體技術(shù)方案是所述的三×二組蓄電池極群組匯流排的組焊模具，包括模架，其特點是在模架中有固定的型腔隔板分隔出三個工作區(qū)，在型腔隔板的側(cè)面設(shè)置有與蓄電池極群組匯流排的外邊緣形狀相適應(yīng)的凹槽，在型腔隔板的下側(cè)還設(shè)置有活動托板，在每個工作區(qū)中分別設(shè)置有左梳型板和右梳型板，左梳型板和右梳型板活動設(shè)置在模架中，各左梳型板與其相對應(yīng)的型腔隔板之間、以及各右梳型板與其相對應(yīng)的型腔隔板之間總共構(gòu)成了與三×二組蓄電池極群組匯流排相適應(yīng)的十二個匯流排焊接型腔，在模架上還設(shè)置有可驅(qū)動各左梳型板和各右梳型板移動的驅(qū)動裝置。
上面所述的驅(qū)動裝置的一種具體結(jié)構(gòu)為在模架上設(shè)置有左氣缸和右氣缸，左氣缸的活塞桿與活連桿相連接，活連桿又與一個連接架相連接，連接架分別通過連接銷軸與各工作區(qū)中的左梳型板相連接，在模架上還設(shè)置有可使連接架及各左梳型板作升降移動的升降裝置；右氣缸的活塞桿與一個連桿架相連接，連桿架又與一個三連桿架相連接，三連桿架分別通過連接銷軸與各工作區(qū)中的右梳型板相連接。所述的升降裝置的一種具體結(jié)構(gòu)為在模架的上側(cè)設(shè)置有一個安裝架，安裝架上設(shè)置有一個升降氣缸，升降氣缸的活塞桿上連接有一對驅(qū)動軸，在連接架上設(shè)置有連接側(cè)板，在連接側(cè)板上設(shè)置有驅(qū)動槽，驅(qū)動軸的兩端可以伸入到驅(qū)動槽中，在活連桿以及模架上分別設(shè)置有可以讓連接架上升的缺口槽。
本實用新型一種更進一步的技術(shù)方案是所述的托板的結(jié)構(gòu)形狀為在托板的一端還連接有一根細桿，細桿寬度不大于中間的型腔隔板最細處的寬度。并且，還可以將所述的托板與細桿均設(shè)置在一個安裝架上，安裝架活動設(shè)置在模架中，以方便使用。
本實用新型的優(yōu)點是在中密蓄電池的生產(chǎn)過程中使用所述的組焊模具，能大大提高極群組匯流排的焊接效率，并且能大大降低勞動強度。


圖1是本實用新型所述的組焊模具的一個較佳實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中所示的驅(qū)動軸與連接側(cè)板之間的配合示意圖；圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1所示的組焊模具的第二種工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是驅(qū)動軸與連接側(cè)板之間的另一種配合狀態(tài)示意圖；圖9是圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖1所示的組焊模具的第三種工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10中的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型所述的技術(shù)方案、及其工作原理和優(yōu)點作進一步的描述。
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的三×二組蓄電池極群組匯流排的組焊模具，其結(jié)構(gòu)主要包括模架1，在模架1中由型腔隔板3、27、9和13分隔出三個工作區(qū)，并且在型腔隔板27和9的兩側(cè)、以及在型腔隔板3和13的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有與蓄電池極群組匯流排的外邊緣形狀相適應(yīng)的凹槽，在每個工作區(qū)中分別設(shè)置有右梳型板5、25、11和左梳型板28、8、12，右梳型板5、25、11和左梳型板28、8、12分別活動設(shè)置在模架1中、并可以分別在各自的工作區(qū)中移動，各右梳型板5、25、11與其相對應(yīng)的型腔隔板3、27、9之間、以及各左梳型板28、8、12與其相對應(yīng)的型腔隔板27、9、13之間總共構(gòu)成了與三×二組蓄電池極群組匯流排相適應(yīng)的十二個匯流排焊接型腔，在各型腔隔板3、27、9和13的下側(cè)分別設(shè)置有活動托板29、26、20和18，并且，在托板29、26、20和18的一端還分別連接有一根細桿4、7、10和14，其中，細桿7和10的寬度不大于中間的型腔隔板27和9的最細處的寬度，為操作方便，將托板29、26、20、18和細桿4、7、10和14均設(shè)置在一個安裝架6上，安裝架6活動設(shè)置在模架1中。在模架1上還設(shè)置有可驅(qū)動各右梳型板5、25、11和各左梳型板28、8、12移動的驅(qū)動裝置。本實施例中，所述的驅(qū)動裝置的具體結(jié)構(gòu)為如圖1、圖2所示，在模架1上設(shè)置有左氣缸2和右氣缸17，左氣缸2的活塞桿31與活連桿30相連接，活連桿30又與一個連接架19相連接，連接架19分別通過連接銷軸與各工作區(qū)中的左梳型板28、8、12相連接，在模架1上還設(shè)置有可使連接架19及各左梳型板28、8、12作升降移動的升降裝置；右氣缸17的活塞桿16與一個連桿架15相連接，連桿架15又與一個三連桿架37相連接，三連桿架37分別通過連接銷軸與各工作區(qū)中的右梳型板5、25、11相連接。上述的升降裝置的具體結(jié)構(gòu)為在模架1的上側(cè)設(shè)置有一個安裝架23，安裝架23上設(shè)置有一個升降氣缸22，升降氣缸22的活塞桿上連接有一對驅(qū)動軸24，在連接架19上分別設(shè)置有兩塊連接側(cè)板21——這兩塊連接側(cè)板21與驅(qū)動軸24相對應(yīng)，在連接側(cè)板21上設(shè)置有驅(qū)動槽36，驅(qū)動軸24的兩端可以伸入到驅(qū)動槽36中，在活連桿30、以及模架1上分別設(shè)置有可以讓連接架19上升的缺口槽33、32、34、35。
上述結(jié)構(gòu)的組焊模具的工作原理是一、如圖1、圖2所示，是所述的組焊模具的一種工作狀態(tài)，在該狀態(tài)中，各工作區(qū)中的右梳型板5、25、11和左梳型板28、8、12分別緊靠在相應(yīng)的型腔隔板3、27、9和13的側(cè)面，托板29、26、20和18也分別位于相應(yīng)的型腔隔板3、27、9和13的下側(cè)，這種狀態(tài)是可焊接狀態(tài)、或者是焊接結(jié)束后準備脫模的狀態(tài)；此時，驅(qū)動軸24與連接側(cè)板21之間的位置配合狀態(tài)參見圖4、圖5所示。二、當(dāng)需要對待加工的蓄電池極群組進行匯流排焊接時，先由操作人員將六組極群組放入到組焊模具下方的專用夾具中，將各極群組夾緊，并且六組極群組的極耳均分別進入到相應(yīng)的工作區(qū)中，此時各右梳型板5、25、11及各左梳型板28、8、12的位置參見圖10、圖11所示；然后，啟動右氣缸17，使右氣缸17的活塞桿16向外推出，活塞桿16再帶動連桿架15、三連接架37以及與三連接架37相連接的右梳型板5、25、11向左移動，各右梳型板5、25、11上的梳齒就分別插入到相應(yīng)的極群組上的極耳之間，各右梳型板5、25、11移動至與相應(yīng)的型腔隔板3、27、9的右側(cè)相接觸，這樣，各右梳型板5、25、11與相應(yīng)的型腔隔板3、27、9之間就形成了六個匯流排焊接型腔，參見圖6、圖7所示。三、接著，啟動升降氣缸22，使升降氣缸22的活塞桿向下伸出，帶動驅(qū)動軸24下降，驅(qū)動軸24再通過驅(qū)動槽36帶動連接側(cè)板21下降——它們的位置關(guān)系可參見圖8、圖9所示，連接側(cè)板21再使連接架19沿各缺口槽33、32、34、35下降，連接架19再帶動各左梳型板28、8、12下降，使各左梳型板28、8、12到達與各右梳型板5、25、11平行的位置；參見圖6、圖7所示；四、然后，啟動左氣缸2，使左氣缸2的活塞桿31向外伸出，活塞桿31再帶動活連桿30、連接架19以及與連接架19相連接的各左梳型板28、8、12向右移動，同樣，各左梳型板28、8、12上的梳齒也分別插入到相應(yīng)的極群組上的極耳之間，各左梳型板28、8、12移動至與相應(yīng)的型腔隔板27、9、13的左側(cè)相接觸，這樣，各左梳型板28、8、12與相應(yīng)的型腔隔板27、9、13之間也就形成了六個匯流排焊接型腔，參見圖1、圖2所示，此時，各托板29、26、20、18分別位于各型腔隔板3、27、9和13的下方；五、至此，由各左梳型板28、8和12、各右梳型板5、25和11、各型腔隔板3、27、9和13、以及各托板29、26、20和18就共同構(gòu)成了十二個匯流排焊接型腔，就可進入到人工焊接匯流排的工作程序。六、當(dāng)十二個匯流排焊接完成后，就可進入脫模程序，其動作過程與上述第二、第三、第四步驟中的動作過程相反，即使得各左梳型板28、8、12和各右梳型板5、25、11分別離開相應(yīng)的型腔隔板3、27、9和13；并且，使得各托板29、26、20、18也離開各型腔隔板3、27、9和13，而讓各細桿4、7、10和14分別位于各型腔隔板3、27、9和13的下側(cè)，也就是說，從圖1、圖2所示的狀態(tài)轉(zhuǎn)變成圖10和圖11所示的狀態(tài)，這樣，就可將所述結(jié)構(gòu)的組焊模具整體上移，使組焊模具與各極群組相脫離，從而就可將各極群組裝入到電池槽殼內(nèi)，進入裝殼工序。
綜上所述，在三×二組中密蓄電池的生產(chǎn)過程中使用所述的組焊模具，能使十二組匯流排在模具中一次焊接成形，大大提高了極群組匯流排的焊接效率，并且能大大降低勞動強度，也能保證焊接質(zhì)量和裝槽質(zhì)量。
權(quán)利要求1.三×二組蓄電池極群組匯流排的組焊模具，包括模架，其特征在于在模架中有固定的型腔隔板分隔出三個工作區(qū)，在型腔隔板的側(cè)面設(shè)置有與蓄電池極群組匯流排的外邊緣形狀相適應(yīng)的凹槽，在型腔隔板的下側(cè)還設(shè)置有活動托板，在每個工作區(qū)中分別設(shè)置有左梳型板和右梳型板，左梳型板和右梳型板活動設(shè)置在模架中，各左梳型板與其相對應(yīng)的型腔隔板之間、以及各右梳型板與其相對應(yīng)的型腔隔板之間總共構(gòu)成了與三×二組蓄電池極群組匯流排相適應(yīng)的十二個匯流排焊接型腔，在模架上還設(shè)置有可驅(qū)動各左梳型板和各右梳型板移動的驅(qū)動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的組焊模具，其特征在于所述的驅(qū)動裝置的一種具體結(jié)構(gòu)為在模架上設(shè)置有左氣缸和右氣缸，左氣缸的活塞桿與活連桿相連接，活連桿又與一個連接架相連接，連接架分別通過連接銷軸與各工作區(qū)中的左梳型板相連接，在模架上還設(shè)置有可使連接架及各左梳型板作升降移動的升降裝置；右氣缸的活塞桿與一個連桿架相連接，連桿架又與一個三連桿架相連接，三連桿架分別通過連接銷軸與各工作區(qū)中的右梳型板相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的組焊模具，其特征在于所述的升降裝置的一種具體結(jié)構(gòu)為在模架的上側(cè)設(shè)置有一個安裝架，安裝架上設(shè)置有一個升降氣缸，升降氣缸的活塞桿上連接有一對驅(qū)動軸，在連接架上設(shè)置有連接側(cè)板，在連接側(cè)板上設(shè)置有驅(qū)動槽，驅(qū)動軸的兩端可以伸入到驅(qū)動槽中，在活連桿以及模架上分別設(shè)置有可以讓連接架上升的缺口槽。
4.如權(quán)利要求1或2所述的組焊模具，其特征在于所述的托板的結(jié)構(gòu)形狀為在托板的一端還連接有一根細桿，細桿寬度不大于中間的型腔隔板最細處的寬度。
5.如權(quán)利要求4所述的組焊模具，其特征在于所述的托板與細桿均設(shè)置在一個安裝架上，安裝架活動設(shè)置在模架中。
專利摘要本實用新型公開了一種能將十二組匯流排一次焊接成型、從而能提高工作效率、降低勞動強度的三×二組蓄電池極群組匯流排的組焊模具，其結(jié)構(gòu)主要包括模架，其特點是在模架中有固定的型腔隔板分隔出三個工作區(qū)，在型腔隔板的側(cè)面設(shè)置有與蓄電池極群組匯流排的外邊緣形狀相適應(yīng)的凹槽，在型腔隔板的下側(cè)還設(shè)置有活動托板，在每個工作區(qū)中分別設(shè)置有左梳型板和右梳型板，左梳型板和右梳型板活動設(shè)置在模架中，各左梳型板與其相對應(yīng)的型腔隔板之間、以及各右梳型板與其相對應(yīng)的型腔隔板之間構(gòu)成了與三×二組蓄電池極群組匯流排相適應(yīng)的十二個匯流排焊接型腔，在模架上還設(shè)置有可驅(qū)動各左梳型板和各右梳型板移動的驅(qū)動裝置。
文檔編號B23K37/06GK2915352SQ20062007317
公開日2007年6月27日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者彭正雄 申請人:張家港市金帆電源有限公司