專利名稱：組合式恢復段導槽的制作方法
技術領域：
本實用新型屬軋鋼設備，尤其是涉及一種高線組合式的導槽。
背景技術：
現(xiàn)在高線軋機穿水冷卻設備，使紅鋼冷卻后，在恢復段導槽中迅速恢復線材表面的溫度，然后進入下一個冷卻環(huán)節(jié)冷卻，因此，恢復段導槽每分每秒都在承受高速穿越的紅鋼的磨擦，磨損比較嚴重，一旦導槽孔徑磨損3-5mm后，一付導槽就報廢了，需更換一付新導槽，一付導槽重二十幾公斤，是用耐熱、耐磨不銹鋼制做的，材料價格比較昂貴，既浪費了貴重金屬又增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種組合式恢復段導槽，設置可按需更換的耐磨襯，當恢復段導槽磨損嚴重時，只須更換耐磨襯，安裝就位迅速準確，既節(jié)約貴重金屬材料又降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種組合式恢復段導槽，由上導槽體和下導槽體組成，該上導槽體和下導槽體組裝成上下對稱剖分式長方體，其特征是在下導槽體的底部左右對稱地開設定位槽，使恢復段導槽能快速、準確地在導槽座上并確保導槽的軋制中心線的準確，位于上導槽體和下導槽體的左右兩端段之間，在上導槽體和下導槽體上間隔地開設上下貫通的豎向散熱空腔，一方面為耐磨襯的散熱創(chuàng)造一個空氣對流的通道，另一方面減輕了上、下導槽體的重量；在上導槽體和下導槽體靠近剖分面的前后外表面上，均左右對稱地設置卡入式定位耳，使上、下導槽體組裝時連接簡單可靠，安裝就位迅速準確；此外，以上導槽體和下導槽體的剖分面的中心線為基準，在上導槽體和下導槽體上對稱地分別開設軸向的長方形的上通槽和下通槽，在此長方形的上、下通槽中對稱地安裝剖分式的上耐磨襯和下耐磨襯，以此上、下耐磨襯剖分面的軸向中心線為基準，在上、下耐磨襯上對稱開設上、下半圓槽，此上、下半圓槽組成穿鋼孔，在長方形的上、下通槽的前、后內(nèi)槽面上分別均布定位銷，而對應于各定位銷，在長方形的上、下耐磨襯的前、后外側邊分別開設與剖分面垂直貫通的L形卡槽，各定位銷對應滑配卡裝于各L形卡槽中，拆裝靈活方便且定位準確，卡裝以后，擰緊安裝在上、下導槽體前后側邊上的緊定螺栓，將上、下通槽和上、下耐磨襯牢牢定位，當紅鋼從穿鋼孔中連續(xù)穿行，使上、下耐磨襯磨損超標時，只須擰松緊定螺栓，松開卡入式定位耳，將上、下導槽體分開，從上、下通槽中更換上、下耐磨襯后重新組裝投入使用，安裝就位迅速準確，就有效地節(jié)約了貴重金屬材料，又降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型所提出的組合式恢復段導槽結構合理，使用安全可靠既節(jié)約了貴重金屬的消耗，又降低了生產(chǎn)成本。
現(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型所提出的組合式恢復段導槽作進一步的描述。


圖1是本實用新型所提出的組合式恢復段導槽主剖視示意圖。
圖2是本實用新型所提出的組合式恢復段導槽俯視示意圖。
圖3是圖1中A-A剖面示意圖。
圖4是圖1中B-B剖面示意圖。
圖1中1、上導槽體2、散熱空腔3、定位銷4、上耐磨襯5、L形卡槽6、穿鋼孔7、定位槽8、下耐磨襯9、下導槽體圖2中10、緊定螺栓11、定位耳具體實施方法從圖1、圖2中可以看出一種組合式恢復段導槽，由上導槽體1和下導槽體9組成，該上導槽體1和下導槽體9組裝成上下對稱剖分式長方體，其特征是在下導槽體9的底部左右對稱地開設定位槽7，使恢復段導槽能快速、準確地安裝就位在導槽座上并確保導槽的軋制中心線的準確，位于上導槽體1和下導槽體9的左右兩端段之間，在上導槽體1和下導槽體9上間隔地開設上下貫通的豎向散熱空腔2，一方面為上、下耐磨襯4、8的散熱創(chuàng)造一個空氣對流的通道，另一方面減輕了上、下導槽體1、9的重量；在上導槽體1和下導槽體9靠近剖分面的前、后外表面上，均左右對稱地設置卡入式定位耳11，使上、下導槽體1、9組裝時連接簡單可靠，迅速準確；此外，以上導槽體1和下導槽體9的剖分面的中心線為基準，在上導槽體1和下導槽體9上對稱地分別開設軸向的長方形的上通槽和下通槽，在此長方形的上、下通槽中對稱地安裝剖分式的上耐磨襯4和下耐磨襯8，以此上、下耐磨襯4、8剖分面的軸向中心線為基準，在上、下耐磨襯4、8上對稱開設上、下半圓槽，此上、下半圓槽組成穿鋼孔6，在長方形的上、下通槽的前、后內(nèi)槽面上分別均布定位銷3，而對應于各定位銷3，在長方形的上、下耐磨襯4、8的前、后外側邊分別開設與剖分面垂直貫通的L形卡槽5，各定位銷3對應滑配卡裝于各L形卡槽5中，拆裝靈活方便且定位準確，卡裝以后，擰緊安裝在上、下導槽體1、9的前、后側邊上的緊定螺栓10，將上、下通槽和上、下耐磨襯4、8牢牢定位，當紅鋼從穿鋼孔6中連續(xù)穿行，使上、下耐磨襯4、8磨損超標時，只須擰松緊定螺栓10，松開卡入式定位耳11，將上、下導槽體1、9分開，從上、下通槽中更換上、下耐磨襯4、8后重新組裝投入使用，安裝就位迅速準確，就有效地節(jié)約了貴重金屬材料，又降低了生產(chǎn)成本。
權利要求1.一種組合式恢復段導槽，由上導槽體(1)和下導槽體(9)組成，其特征是a、在下導槽體(9)的底部左右對稱地開設定位槽(7)；b、位于上導槽體(1)和下導槽體(9)的左右兩端段之間，在上導槽體(1)和下導槽體(9)上間隔地開設上下貫通的豎向散熱空腔(2)；c、在上導槽體(1)和下導槽體(9)靠近剖分面的前后外表面上，均左右對稱地設置卡入式定位耳(11)；d、以上導槽體(1)和下導槽體(9)的剖分面的中心線為基準，在上導槽體(1)和下導槽體(9)上對稱地分別開設軸向的長方形的上通槽和下通槽，在此長方形的上、下通槽中對稱地安裝剖分式的上耐磨襯(4)和下耐磨襯(8)，以此上、下耐磨襯(4)、(8)剖分面的軸向中心線為基準，在上、下耐磨襯(4)、(8)上對稱開設上、下半圓槽，此上、下半圓槽組成穿鋼孔(6)；e、在長方形的上、下通槽的前、后內(nèi)槽面上分別均布定位銷(3)，而對應于各定位銷(3)，在長方形的上、下耐磨襯(4)、(8)的前、后外側邊分別開設與剖分面垂直貫通的L形卡槽(5)。
專利摘要本實用新型提出了一種組合式恢復段導槽，屬軋鋼設備，其特征是在下導槽體的底部左右對稱地開設定位槽，在上導槽體和下導槽體上間隔地開設上下貫通的豎向散熱空腔，在上導槽體和下導槽體靠近剖分面的前后外表面上左右對稱地設置卡入式定位耳，此外，在上導槽體和下導槽體上對稱地分別開設軸向的長方形的上通槽和下通槽，在此上、下通槽中對稱地安裝剖分式的上耐磨襯和下耐磨襯，在上、下通槽的前后內(nèi)槽面上分別均布定位銷，對應于各定位銷，在上、下耐磨襯的前后外側邊分別開設與剖分面垂直貫通的L形卡槽，導槽磨損嚴重時按需更換耐磨襯，安裝就位迅速準確，既節(jié)約了貴重金屬材料，又降低了成本。
文檔編號B21B43/00GK2905254SQ20062007219
公開日2007年5月30日 申請日期2006年4月14日 優(yōu)先權日2006年4月14日
發(fā)明者葉林 申請人:葉林