專利名稱：管板自動(dòng)mig焊機(jī)變徑脹體機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管板自動(dòng)MIG(熔化極氣體保護(hù)焊)焊機(jī)，尤其涉及該焊機(jī)機(jī)頭中的變徑脹體機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
管板自動(dòng)MIG焊機(jī)是一種針對(duì)管與板進(jìn)行自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊接的焊機(jī)。這種焊機(jī)常用于化工、醫(yī)藥、鍋爐、熱交換器等設(shè)備制造和安裝作業(yè)中。管板自動(dòng)MIG焊機(jī)均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)焊矩來(lái)完成焊接過(guò)程，其結(jié)構(gòu)如附圖5所示，此類焊機(jī)的機(jī)體前端周向上向前伸出三個(gè)支撐桿27，中部則向前設(shè)有脹體機(jī)構(gòu)，該脹體機(jī)構(gòu)包括一膨脹頭1，該膨脹頭1通過(guò)一支撐直桿從機(jī)體上向前伸出；工作時(shí)，三個(gè)支撐桿27抵于被焊的板體表面上，在被焊管的軸向上定位，膨脹頭1則插入被焊的管體中膨脹，在被焊管的徑向上也定位，以此保證焊機(jī)機(jī)頭19上焊接點(diǎn)28焊接軌跡與管板的接縫重合。
現(xiàn)有的脹體機(jī)構(gòu)中，膨脹頭由擴(kuò)張筒、前夾頭和后夾頭組成，擴(kuò)張筒為碳素鋼制成，其兩端周向上分布開(kāi)設(shè)有槽，對(duì)應(yīng)擴(kuò)張筒的兩端口分別設(shè)置前夾頭和后夾頭，在前夾頭和后夾頭上作用有推拉機(jī)構(gòu)，以推拉機(jī)構(gòu)操縱前夾頭和后夾頭相向運(yùn)動(dòng)，前夾頭和后夾頭嵌入擴(kuò)張筒的兩端口中，將擴(kuò)張筒中兩端口撐大擴(kuò)張，從而膨脹。這種脹體機(jī)構(gòu)存在以下缺陷1、該脹體機(jī)構(gòu)的膨脹頭膨脹時(shí)擴(kuò)張的是擴(kuò)張筒，而擴(kuò)張筒雖由碳素鋼制成，具有一點(diǎn)彈性，但終究彈性有限，膨脹活動(dòng)度不可能很大，膨脹頭的變徑范圍小(一般只有幾絲)，在實(shí)際使用中被焊管的內(nèi)徑和圓度通常存在工差，常會(huì)出現(xiàn)以下兩種情況要么脹力不夠、定位松動(dòng)，要么膨脹頭進(jìn)出被焊管困難，從而影響焊接的質(zhì)量和焊接的速度；2、擴(kuò)張筒變徑范圍有限，一種膨脹頭只適用于一種管徑的同一壁厚的被焊管，當(dāng)被焊管的壁厚不同時(shí)也不能通用，通用性極差；3、推拉機(jī)構(gòu)一般為簡(jiǎn)單的手柄杠桿機(jī)構(gòu)，其應(yīng)力集中于手柄上，手柄易斷，牢固性差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種膨脹力大、變徑范圍大的管板自動(dòng)MIG焊機(jī)變徑脹體機(jī)構(gòu)，以提高定位可靠性、定位準(zhǔn)確度和操作方便性。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種管板自動(dòng)MIG焊機(jī)變徑脹體機(jī)構(gòu)，包括一膨脹頭，該膨脹頭經(jīng)支撐直桿支撐于焊機(jī)機(jī)體上；所述膨脹頭中主要由筒形座、擴(kuò)張?bào)w、前夾頭和后夾頭組成；筒形座的筒壁上沿周向均布開(kāi)設(shè)有至少三條槽，槽中嵌設(shè)擴(kuò)張?bào)w；筒形座的軸向兩端處分別設(shè)置前夾頭和后夾頭；前夾頭和后夾頭與周向上的各擴(kuò)張?bào)w的前端和后端接觸配合，接觸配合的兩者中至少有一者為斜面；并且，在前夾頭和后夾頭上設(shè)置作用有推拉機(jī)構(gòu)，以此推動(dòng)前夾頭和后夾頭沿軸向作相向運(yùn)動(dòng)，前夾頭和后夾頭向外抵出周向上的各擴(kuò)張?bào)w。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述“筒形座的筒壁上沿周向均布開(kāi)設(shè)有至少三條槽，槽中嵌設(shè)擴(kuò)張?bào)w”意為在筒形座的徑向截面上，沿周向均勻開(kāi)槽設(shè)有至少三個(gè)擴(kuò)張?bào)w，這些擴(kuò)張?bào)w活動(dòng)設(shè)置在筒壁上的槽中，它們可以在槽中作上下(徑向)運(yùn)動(dòng)。擴(kuò)張?bào)w的形狀一般為長(zhǎng)條塊狀，它的橫向截面形狀是長(zhǎng)方形或扇形均可，數(shù)量具體可以是三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)及以上，最佳是三個(gè)和四個(gè)。
2、上述方案中，所述“前夾頭和后夾頭與周向上的各擴(kuò)張?bào)w的前端和后端接觸配合，接觸配合的兩者中至少有一者為斜面”意為在前、后夾頭與各擴(kuò)張?bào)w的接觸處要么擴(kuò)張?bào)w上設(shè)置斜面，要么前、后夾頭上設(shè)置斜面；該斜面作為擴(kuò)張?bào)w外擴(kuò)的引導(dǎo)面，當(dāng)后夾頭前移時(shí)，前、后夾頭間的距離縮短，前、后夾頭擠壓擴(kuò)張?bào)w，使擴(kuò)張沿斜面外擴(kuò)。
具體最佳方案為前夾頭和后夾頭為錐形體，它們以其小端嵌入筒形座內(nèi)，并以其錐面與各擴(kuò)張?bào)w接觸配合；而各擴(kuò)張?bào)w上可以不外加部件，直接以其直角、圓弧角或斜面與前夾頭和后夾頭的錐面配合，當(dāng)然，最佳是以下兩方案a、各擴(kuò)張?bào)w與前后夾頭錐面的接觸處設(shè)置一銷軸，以此構(gòu)成線接觸滑動(dòng)配合，該銷軸材料可單獨(dú)作熱處理，以提高鋼性、耐磨度。b、各擴(kuò)張?bào)w與前后夾頭錐面的接觸處設(shè)置有滾軸或滾珠，以此構(gòu)成滾動(dòng)配合，降低摩擦力。
3、上述方案中，所述各擴(kuò)張?bào)w上設(shè)置作用有彈簧，彈簧作用方向與擴(kuò)張?bào)w內(nèi)縮方向一致。工作時(shí)，當(dāng)推位機(jī)構(gòu)前推后夾頭的力撤消時(shí)，各擴(kuò)張?bào)w即在彈簧力作用下同步內(nèi)縮復(fù)位，膨脹頭快速回復(fù)至收縮狀態(tài)，此時(shí)就可方便地將其從被焊管體中取出。
彈簧和擴(kuò)張?bào)w設(shè)置的近一步較佳方案為各擴(kuò)張?bào)w的前后兩端向外設(shè)有凸起部，該凸起部上設(shè)膨脹作用面；筒形座的筒壁上則對(duì)應(yīng)各擴(kuò)張?bào)w的兩凸起部在軸向上開(kāi)設(shè)兩圈槽，各擴(kuò)張?bào)w的兩凸起部經(jīng)各槽向筒形座外伸出；所述彈簧為壓簧，它設(shè)于各擴(kuò)張?bào)w與筒形座的筒壁之間。
4、上述方案中，所述推位機(jī)構(gòu)是指可操縱動(dòng)前夾頭與后夾頭作相向運(yùn)動(dòng)的各式機(jī)構(gòu)。具體的較佳方案為所述支撐直桿沿軸向貫穿膨脹頭，其中，支撐直桿與后夾頭間隙配合，支撐直桿與前夾頭固定套接或通過(guò)前端一定位塊軸向定位連接；所述后夾頭后端作用有一搖桿滑塊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括連桿、搖桿和滑動(dòng)推桿，滑動(dòng)推桿沿軸向滑動(dòng)設(shè)置在支撐直桿上，其前端抵于后夾頭的后端面上，其后端與連桿的前端鉸接，連桿的后端再與搖桿前端鉸接，搖桿的后端鉸接定位于支撐直桿上；并且，在連桿或搖桿上延伸設(shè)置操縱手柄，以此構(gòu)成推拉機(jī)構(gòu)。
本脹體機(jī)構(gòu)安裝在焊機(jī)上，當(dāng)要在支撐直桿上直接架設(shè)置需旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭時(shí)，可采用以下方案所述支撐直桿的后端上經(jīng)軸承套設(shè)有固定焊機(jī)機(jī)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述滑動(dòng)推桿由一前部的滑動(dòng)套和后部的轉(zhuǎn)動(dòng)隔離體組成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔離體由套管和軸承構(gòu)成，套管通過(guò)軸承套接在支撐直桿上，滑動(dòng)套套接于支撐直桿上，其前端抵于后夾頭的后部，其后端抵于支撐套管的軸承內(nèi)圈上，套管的后端與轉(zhuǎn)動(dòng)套之間以左右對(duì)稱的兩套相鉸接的連桿和搖桿連接，并在兩連桿上延伸出一操作手柄。
并且，為了在膨脹頭膨脹狀態(tài)下定位，對(duì)應(yīng)本搖桿滑塊機(jī)構(gòu)的自鎖點(diǎn)在手柄的附近(如轉(zhuǎn)動(dòng)套上)設(shè)置一擋位，以擋位對(duì)手柄限位。本搖桿滑塊機(jī)構(gòu)中，當(dāng)搖桿、連桿向上轉(zhuǎn)過(guò)一直線狀態(tài)時(shí)，手柄抵靠在轉(zhuǎn)動(dòng)套上，呈自鎖狀態(tài)，如附圖1所示。
5、上述方案中，所述支撐直桿在前夾頭的前部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，該調(diào)節(jié)螺母與支撐直桿以螺紋副連接，以此將前夾頭連接定位在支撐直桿上。使用時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母，前夾頭也隨之前后移動(dòng)，以此可粗調(diào)擴(kuò)張?bào)w外擴(kuò)的幅度，確定膨脹頭的變徑范圍。
6、上述方案中，所述擴(kuò)張?bào)w的外沿上可對(duì)應(yīng)再疊設(shè)固定一層擴(kuò)張?bào)w，以此加大膨脹頭的徑向尺寸。當(dāng)被焊管是小管徑時(shí)，就卸下外層的擴(kuò)張?bào)w使用；當(dāng)被焊管是大管徑時(shí)，就裝上外裝的擴(kuò)張?bào)w使用；以此增大了本脹體機(jī)構(gòu)的適用范圍，可以適用于兩種管徑的被焊管。
本實(shí)用新型工作原理及過(guò)程是工作時(shí)，本實(shí)用新型是以推位機(jī)構(gòu)操縱前夾頭與后夾頭相向運(yùn)動(dòng)，前夾頭和后夾頭從前后兩側(cè)上擠壓各擴(kuò)張?bào)w，迫使筒形座周向上的一圈擴(kuò)張?bào)w同步外擴(kuò)。參見(jiàn)附圖1、附圖2所示，圖中表示膨脹狀態(tài)，搖桿15和連桿16基本呈一直線，滑動(dòng)套21抵著后夾頭6至前位，此時(shí)擴(kuò)張?bào)w7向外擴(kuò)膨脹。當(dāng)要收縮時(shí)，可按圖中箭頭向外扳動(dòng)操縱手柄17，搖桿15和連桿16間的鉸接點(diǎn)即如圖示箭頭向下運(yùn)動(dòng)，搖桿15和連桿16間的角度變小，滑動(dòng)套21向后縮回，后夾頭6后部的推力撤消，擴(kuò)張?bào)w7即在彈簧10的作用下回縮，后夾頭6也被推動(dòng)后退，此時(shí)呈收縮狀態(tài)，外徑尺寸最小，此時(shí)可將膨脹頭1插入被焊管體中，然后再回扳操縱手柄17，使搖桿15和連桿16間的鉸接點(diǎn)向復(fù)至附圖1、附圖2所示位置，滑動(dòng)套21前移向前推后夾頭6，前夾頭5和后夾頭6之間的距離縮短，各擴(kuò)張?bào)w7即同時(shí)沿前夾頭5和后夾頭6上的錐面13向外側(cè)擴(kuò)張，擴(kuò)張?bào)w7(或外層擴(kuò)張?bào)w25)的膨脹作用面8緊抵于被焊管體內(nèi)徑上，可靠定位，此時(shí)進(jìn)行焊接。當(dāng)焊接結(jié)束，再次外扳操縱手柄17，使膨脹頭1收縮，可以方便地從被焊管體中取出。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型采用了以前夾頭和后夾頭相對(duì)夾壓迫使筒形座周向上的擴(kuò)張?bào)w外擴(kuò)的設(shè)計(jì)原理，變徑范圍可設(shè)計(jì)得較大，既可以保證膨脹定位時(shí)的可靠，又可以保證膨脹頭收縮時(shí)可方便地插入被焊管體中或從被焊管體中取出；另一方面，變徑范圍大，也使本變徑脹體機(jī)構(gòu)適用范圍更廣，同一管徑的壁厚不同的被焊管可通用。
2、同樣由于本實(shí)用新型采用了以前、后夾頭相對(duì)夾壓迫使筒形座周向上的擴(kuò)張?bào)w外擴(kuò)的設(shè)計(jì)原理，各擴(kuò)張?bào)w是被前、后夾頭抵出的，其膨脹力大，因此定位可靠，不易松動(dòng)。
3、同樣由于本實(shí)用新型采用了以前、后夾頭相對(duì)夾壓迫使筒形座周向上的擴(kuò)張?bào)w外擴(kuò)的設(shè)計(jì)原理，各擴(kuò)張?bào)w是同步外擴(kuò)的，保證了定位的準(zhǔn)確度。
4、由于本實(shí)用新型推位機(jī)構(gòu)由搖桿滑塊機(jī)構(gòu)和支撐直桿構(gòu)成，該機(jī)構(gòu)的應(yīng)力不會(huì)集中于手柄上，因此堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，并且，本機(jī)構(gòu)從結(jié)構(gòu)上帶有自鎖點(diǎn)，結(jié)合手柄的限位，即達(dá)到了自鎖效果，定位更可靠。
5、由于本實(shí)用新型的擴(kuò)張?bào)w上可再疊設(shè)一層擴(kuò)張?bào)w，使一膨脹頭可適用于大小兩種管徑的被焊管，對(duì)小管徑時(shí)卸下外面的一層擴(kuò)張?bào)w即可，而對(duì)大管徑時(shí)則加上外面的一層擴(kuò)張?bào)w。
6、本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，設(shè)備暢順性好。


附圖1為本實(shí)用新型變徑脹體機(jī)構(gòu)的主視圖；附圖2為圖1的A-A剖視圖；附圖3為本實(shí)用新型膨脹頭的主視剖視圖；
附圖4為圖3的左視圖；附圖5為具有本實(shí)用新型變徑脹體機(jī)構(gòu)的管板自動(dòng)MIG焊機(jī)立體圖。
以上附圖中1、膨脹頭；2、支撐直桿；3、機(jī)體；4、筒形座；5、前夾頭；6、后夾頭；7、擴(kuò)張?bào)w；8、膨脹作用面；9、推位機(jī)構(gòu)；10、彈簧；11、凸起部；12、槽；13、錐面；14、銷軸；15、連桿；16、搖桿；17、操縱手柄；18、軸承；19、機(jī)頭；20、轉(zhuǎn)動(dòng)套；21、滑動(dòng)套；22、轉(zhuǎn)動(dòng)隔離體；23、套管；24、軸承；25、外層擴(kuò)張?bào)w；26、調(diào)節(jié)螺母；27、支撐桿；28、焊接點(diǎn)；29、卡簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見(jiàn)附圖1～4所示，一種管板自動(dòng)MIG焊機(jī)變徑脹體機(jī)構(gòu)，包括一膨脹頭1，該膨脹頭1經(jīng)支撐直桿2支撐于焊機(jī)機(jī)體3上，所述膨脹頭1中主要由筒形座4、前夾頭5、后夾頭6和擴(kuò)張?bào)w7組成；筒形座4的前、后兩端開(kāi)口，其前端口中設(shè)前夾頭5，后端口中設(shè)后夾頭6，前夾頭5和后夾頭6為一錐形體，它們以其小端嵌入筒形座4內(nèi)，筒形座4的前后端口處設(shè)有卡簧29，以卡簧29將前夾頭5、后夾頭6限制在筒形座4內(nèi)；筒形座4的筒壁上沿周向均布設(shè)有四條槽12，槽12中設(shè)擴(kuò)張?bào)w7，這四個(gè)擴(kuò)張?bào)w7的前后兩端向外設(shè)有凸起部11，該凸起部11上設(shè)膨脹作用面8，凸起部11經(jīng)槽12向筒形座4外伸出；周向上的四個(gè)擴(kuò)張?bào)w7的內(nèi)沿前端與前夾頭5的錐面13接觸配合，內(nèi)沿后端與后夾頭6的錐面13接觸配合，并且，各擴(kuò)張?bào)w7與前、后夾頭錐面13的接觸處設(shè)置有銷軸14，以此構(gòu)成線接觸滑動(dòng)配合。并且，在前夾頭5和后夾頭6上設(shè)置作用有推拉機(jī)構(gòu)9，以此推動(dòng)前夾頭5和后夾頭6沿軸向作相向運(yùn)動(dòng)，前夾頭5和后夾頭6向外抵出周向上的各擴(kuò)張?bào)w7。
所述支撐直桿2沿軸向貫穿膨脹頭1，其中，支撐直桿2與后夾頭6間隙配合，支撐直桿2通過(guò)前端一定位塊軸向定位連接，所述定位塊為一調(diào)節(jié)螺母26，該調(diào)節(jié)螺母26設(shè)置于前夾頭6的前部，并與支撐直桿2以螺紋副連接，以此將前夾頭5連接定位在支撐直桿2上，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母26的位置，前夾頭5即前后移動(dòng)，以此可粗調(diào)擴(kuò)張?bào)w7外擴(kuò)的幅度，確定膨脹頭1的變徑范圍。
所述支撐直桿2的后端上經(jīng)軸承18套設(shè)有固定焊機(jī)機(jī)頭19的轉(zhuǎn)動(dòng)套20；所述后夾頭后端作用有一搖桿滑塊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括連桿15、搖桿16和滑動(dòng)推桿，滑動(dòng)推桿由一前部的滑動(dòng)套21和后部的轉(zhuǎn)動(dòng)隔離體22組成，所述所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔離體22由套管23和軸承24構(gòu)成，套管23通過(guò)軸承24套接在支撐直桿2上；滑動(dòng)套21套接于支撐直桿2上，其前端抵于后夾頭6的后部，其后端抵于支撐套管23的軸承24內(nèi)圈上，套管23的后端與轉(zhuǎn)動(dòng)套20之間以左右對(duì)稱的兩套相鉸接的連桿15和搖桿16連接，并在兩連桿15上延伸出一操作手柄17。并且，操作手柄17在膨脹狀態(tài)下抵靠在轉(zhuǎn)動(dòng)套20的端部上定位。
并且，擴(kuò)張?bào)w7與筒形座4筒壁之間作用有彈簧10，該彈簧10為壓簧，彈簧力迫使擴(kuò)張?bào)w7內(nèi)縮。四個(gè)擴(kuò)張?bào)w7的外沿上可對(duì)應(yīng)再疊設(shè)固定一層外層擴(kuò)張?bào)w25，以此加大膨脹頭的徑向尺寸，當(dāng)對(duì)應(yīng)小管徑的被焊管使用時(shí)，就卸下外層擴(kuò)張?bào)w25，當(dāng)對(duì)應(yīng)大管徑的被焊管使用時(shí)，就裝上外層擴(kuò)張?bào)w25，使膨脹頭1能適用于兩種管徑的被焊管體。
本實(shí)施例安裝在焊機(jī)上的使用狀態(tài)，如附圖5所示。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管板自動(dòng)MIG焊機(jī)變徑脹體機(jī)構(gòu)，包括一膨脹頭[1]，該膨脹頭[1]經(jīng)支撐直桿[2]支撐于焊機(jī)機(jī)體[3]上，其特征在于所述膨脹頭[1]中主要由筒形座[4]、擴(kuò)張?bào)w[7]、前夾頭[5]和后夾頭[6]組成；筒形座[4]的筒壁上沿周向均布開(kāi)設(shè)有至少三條槽[12]，槽[12]中嵌設(shè)擴(kuò)張?bào)w[7]；筒形座[4]的軸向兩端處分別設(shè)置前夾頭[5]和后夾頭[6]；前夾頭[5]和后夾頭[6]與周向上的各擴(kuò)張?bào)w的前端和后端接觸配合，接觸配合的兩者中至少有一者為斜面；并且，在前夾頭[5]和后夾頭[6]上設(shè)置作用有推拉機(jī)構(gòu)[9]，以此推動(dòng)前夾頭[5]和后夾頭[6]沿軸向作相向運(yùn)動(dòng)，前夾頭[5]和后夾頭[6]向外抵出周向上的各擴(kuò)張?bào)w[7]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑脹體機(jī)構(gòu)，其特征在于所述各擴(kuò)張?bào)w[7]上設(shè)置作用有彈簧[10]，彈簧作用方向與擴(kuò)張?bào)w[7]內(nèi)縮方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變徑脹體機(jī)構(gòu)，其特征在于所述各擴(kuò)張?bào)w[7]的前后兩端向外設(shè)有凸起部[11]，該凸起部[11]上設(shè)膨脹作用面[8]；筒形座[4]的筒壁上則對(duì)應(yīng)各擴(kuò)張?bào)w[7]的兩凸起部[11]在軸向上開(kāi)設(shè)兩圈槽[12]，各擴(kuò)張?bào)w[7]的兩凸起部[11]經(jīng)各槽[12]向筒形座[4]外伸出；所述彈簧[10]為壓簧，它設(shè)于各擴(kuò)張?bào)w[7]與筒形座[4]的筒壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑脹體機(jī)構(gòu)，其特征在于所述前夾頭[5]和后夾頭[6]均為一錐形體，它們以其小端嵌入筒形座[4]內(nèi)，并以其錐面[13]與各擴(kuò)張?bào)w[7]接觸配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變徑脹體機(jī)構(gòu)，其特征在于各擴(kuò)張?bào)w[7]與前后夾頭錐面[13]的接觸處設(shè)置有銷軸[14]，以此構(gòu)成線接觸滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變徑脹體機(jī)構(gòu)，其特征在于各擴(kuò)張?bào)w[7]與前后夾頭錐面[13]的接觸處設(shè)置有滾軸或滾珠，以此構(gòu)成滾動(dòng)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑脹體機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐直桿[2]沿軸向貫穿膨脹頭[1]，其中，支撐直桿[2]與后夾頭[6]間隙配合，支撐直桿[2]與前夾頭[5]固定套接或通過(guò)前端一定位塊軸向定位連接；所述后夾頭后端作用有一搖桿滑塊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括連桿[15]、搖桿[16]和滑動(dòng)推桿，滑動(dòng)推桿沿軸向滑動(dòng)設(shè)置在支撐直桿[2]上，其前端抵于后夾頭[6]的后端面上，其后端與連桿[15]的前端鉸接，連桿[15]的后端再與搖桿[16]前端鉸接，搖桿[16]的后端鉸接定位于支撐直桿[2]上；并且，在連桿[15]或搖桿[16]上延伸設(shè)置操縱手柄[17]，以此構(gòu)成推拉機(jī)構(gòu)[9]。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變徑脹體機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐直桿[2]的后端上經(jīng)軸承[18]套設(shè)有固定焊機(jī)機(jī)頭[19]的轉(zhuǎn)動(dòng)套[20]，所述滑動(dòng)推桿由一前部的滑動(dòng)套[21]和后部的轉(zhuǎn)動(dòng)隔離體[22]組成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔離體[22]由套管[23]和軸承[24]構(gòu)成，套管[23]通過(guò)軸承[24]套接在支撐直桿[2]上；滑動(dòng)套[21]套接于支撐直桿[2]上，其前端抵于后夾頭[6]的后部，其后端抵于支撐套管[23]的軸承[24]內(nèi)圈上，套管[23]的后端與轉(zhuǎn)動(dòng)套[20]之間以左右對(duì)稱的兩套相鉸接的連桿[15]和搖桿[16]連接，并在兩連桿[15]上延伸出一操作手柄[17]。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變徑脹體機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐直桿[2]在前夾頭[5]的前部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母[26]，該調(diào)節(jié)螺母[26]與支撐直桿[2]以螺紋副連接，以此將前夾頭[5]連接定位在支撐直桿[2]上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑脹體機(jī)構(gòu)，其特征在于所述各擴(kuò)張?bào)w[7]的外沿上可對(duì)應(yīng)再疊設(shè)固定一層外層擴(kuò)張?bào)w[25]，以此加大膨脹頭的徑向尺寸。
專利摘要一種管板自動(dòng)MIG焊機(jī)變徑脹體機(jī)構(gòu)，包括一膨脹頭[1]，該膨脹頭[1]經(jīng)支撐直桿[2]支撐于焊機(jī)機(jī)體[3]上，其特征在于所述膨脹頭[1]中主要由筒形座[4]、擴(kuò)張?bào)w[7]、前夾頭[5]和后夾頭[6]組成；筒形座[4]的筒壁上沿周向均布開(kāi)設(shè)有至少三條槽[12]，槽[12]中嵌設(shè)擴(kuò)張?bào)w[7]；筒形座[4]的軸向兩端處分別設(shè)置前夾頭[5]和后夾頭[6]；前夾頭[5]和后夾頭[6]與周向上的各擴(kuò)張?bào)w的前端和后端接觸配合，接觸配合的兩者中至少有一者為斜面；并且，在前夾頭[5]和后夾頭[6]上設(shè)置作用有推拉機(jī)構(gòu)[9]，以此推動(dòng)前夾頭[5]和后夾頭[6]沿軸向作相向運(yùn)動(dòng)，前夾頭[5]和后夾頭[6]向外抵出周向上的各擴(kuò)張?bào)w[7]。本實(shí)用新型膨脹力大、變徑范圍大，從而提高了定位可靠性、定位準(zhǔn)確度和操作方便性。
文檔編號(hào)B23K9/32GK2880348SQ200620069579
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月21日
發(fā)明者羅登峰 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)華焊科技有限公司