專(zhuān)利名稱(chēng)：刀具的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具的改良結(jié)構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用于木工切削的刀具改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按目前熟知的刀具結(jié)構(gòu)如圖8、圖9所示，其是由多個(gè)刀具本體10及驅(qū)動(dòng)軸20所構(gòu)成，刀具本體10設(shè)有穿固部120，將多個(gè)刀具本體10的穿固部120穿過(guò)驅(qū)動(dòng)軸20并固定于其上，而刀具本體10是圓形，該圓形的刀具本體10沿切線方向延伸設(shè)有三段弧形的刀座11，該刀座11結(jié)合設(shè)有刀刃體110，刀刃體110呈梯形。將多個(gè)刀具本體10層疊固定于驅(qū)動(dòng)軸20上，且各刀具本體10轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使沿刀具本體10切線方向延伸所設(shè)的三段弧形的刀座11呈太陽(yáng)狀。雖然上述結(jié)構(gòu)可達(dá)到切削的功效，但仍有不足以及需改良的方面，如切削效率差由于其刀具本體僅設(shè)有三刀座部，雖然刀具本體經(jīng)層疊后刀座部可成倍數(shù)成長(zhǎng)，但其切削效率仍顯不足。
散熱效率差由于刀座部是由刀具本體的沿切線方向延伸設(shè)置成弧形的刀座，所以刀具本體層疊后弧形的刀座覆蓋的面積大，造成了散熱效果不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，為改善熟知刀具結(jié)構(gòu)切削及散熱效率差的問(wèn)題，而完成了本實(shí)用新型的刀具的改良結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種刀具的改良結(jié)構(gòu)，其由多個(gè)刀具本體及驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)成，刀具本體設(shè)有圓形的凸部，該凸部的中央設(shè)有穿固部，將多個(gè)刀具本體的穿固部穿過(guò)驅(qū)動(dòng)軸并固定于其上，而刀具本體呈方形，該方形的刀具本體在四角延伸設(shè)有刀座，該刀座結(jié)合設(shè)有刀刃體，該刀刃體呈凹狀或凸?fàn)睿瑢⒍鄠€(gè)刀具本體層疊固定于驅(qū)動(dòng)軸上，且多個(gè)刀具本相互體轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，多個(gè)刀具本體四角延伸的刀座呈太陽(yáng)狀，以達(dá)到快速切削并兼有散熱的效果。


圖1是本實(shí)用新型的立體組合狀態(tài)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的立體分解狀態(tài)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的第一使用狀態(tài)的示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的第二使用狀態(tài)的示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的刀具切削后的基材對(duì)合狀態(tài)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的示意圖。
圖8是熟知刀具結(jié)構(gòu)的立體組合狀態(tài)示意圖。
圖9是熟知刀具結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)的示意圖。
圖10是熟知刀具切削后基材對(duì)合狀態(tài)的示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明10、刀具本體
11、刀座110、刀刃體12、凸部120、穿固部20、驅(qū)動(dòng)軸30、基材A40、基材B50、基材C具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，特征及其目的，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的附圖所說(shuō)明的實(shí)施例是供說(shuō)明之用，而并非是專(zhuān)利申請(qǐng)上的唯一限制。
圖1至圖3是本實(shí)用新型刀具的改良結(jié)構(gòu)的立體組合及分解狀態(tài)的示意圖，本實(shí)用新型的刀具的改良結(jié)構(gòu)具有多個(gè)刀具本體10，該刀具本體10呈方形，而方形的刀具本體10在四角延伸設(shè)有刀座11，該刀座11結(jié)合設(shè)有刀刃體110，該刀刃體110呈凹狀或凸?fàn)?，另外，所述刀具本體10的中央設(shè)有圓形的凸部12，該凸部12的中央設(shè)有穿固部120，將多個(gè)刀具本體10層疊，且其穿固部120穿過(guò)并固定于驅(qū)動(dòng)軸20上，而且多個(gè)刀具本體10相互轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，多個(gè)刀具本體10四角延伸的刀座11呈太陽(yáng)狀。
通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合，完成了本實(shí)用新型的刀具的改良結(jié)構(gòu)。
圖4至圖6是本實(shí)用新型刀具的改良結(jié)構(gòu)的第一、二使用狀態(tài)及基材切削后對(duì)合狀態(tài)的示意圖，當(dāng)多個(gè)刀具本體10層疊并結(jié)合于驅(qū)動(dòng)軸20上時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸20運(yùn)轉(zhuǎn)使結(jié)合于驅(qū)動(dòng)軸20呈太陽(yáng)狀的刀具本體10旋轉(zhuǎn)，而刀具本體10的刀座11上設(shè)置的刀刃體110，開(kāi)始對(duì)基材A30、基材B40進(jìn)行切削，切削完成后的基材A30、基材B40可實(shí)現(xiàn)高結(jié)合穩(wěn)定性及緊固性。
圖7是本實(shí)用新型的刀具的改良結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的示意圖，其整體結(jié)構(gòu)皆與本實(shí)用新型的圖1至圖3相同，上述的層疊的多個(gè)刀具本體10是一體設(shè)置的，具有增加本實(shí)用新型剛性的效果，將該刀具本體10的穿固部120穿過(guò)并固定于驅(qū)動(dòng)軸20上，驅(qū)動(dòng)軸20開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)于刀座11的刀刃部110即進(jìn)行切削工作。
綜上所述，本實(shí)用新型確實(shí)可達(dá)到上述各項(xiàng)功能以及目的，所以本實(shí)用新型應(yīng)符合專(zhuān)利申請(qǐng)要求，現(xiàn)依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種刀具的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括多個(gè)刀具本體和驅(qū)動(dòng)軸；所述多個(gè)刀具本體呈方形，在方形的刀具本體四角延伸設(shè)有刀座，所述刀座結(jié)合設(shè)有刀刃體，所述刀刃體呈凹狀或凸?fàn)?，所述刀具本體的中央設(shè)有穿固部，所述穿固部穿過(guò)并固定于驅(qū)動(dòng)軸上，并且多個(gè)刀具本體相互轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度地層疊，所述多個(gè)刀具本體四角延伸的刀座呈太陽(yáng)狀。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，層疊固設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸上的刀具本體是一體設(shè)置的。
3.如權(quán)利要求1所述的刀具的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，刀具本體中央的穿固部?jī)蓚?cè)外緣設(shè)有使多個(gè)刀具本體層疊時(shí)相互保持一距離的凸部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種刀具的改良結(jié)構(gòu)，其由多個(gè)刀具本體以及驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)成，刀具本體設(shè)有圓形的凸部，該凸部的中央設(shè)有穿固部，將多個(gè)刀具本體的穿固部穿過(guò)驅(qū)動(dòng)軸并固定于其上，而刀具本體呈方形，該方形的刀具本體在四角延伸設(shè)有刀座，該刀座結(jié)合設(shè)有刀刃體，該刀刃體呈凹狀或凸?fàn)?，將多個(gè)刀具本體層疊固定于驅(qū)動(dòng)軸上，且多個(gè)刀具本體相互轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，多個(gè)刀具本體四角延伸的刀座呈太陽(yáng)狀，以達(dá)到快速切削并兼有散熱的效果。
文檔編號(hào)B23B27/00GK2865955SQ20062000753
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者呂水堂, 廖志坤 申請(qǐng)人:呂水堂, 廖志坤