專利名稱：剪切中心側(cè)剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板料剪切設(shè)備，特別涉及一種側(cè)剪設(shè)備，屬機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在對(duì)尺寸規(guī)格較大的長(zhǎng)條形鋼板進(jìn)行剪切時(shí)，被剪鋼板的長(zhǎng)邊和短邊往往需要兩次上剪板機(jī)進(jìn)行剪切才能完成，生產(chǎn)效率較低，并且長(zhǎng)邊和短邊之間的垂直度和長(zhǎng)邊定尺精度不易保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是讓側(cè)剪機(jī)在數(shù)控剪切中心電氣系統(tǒng)的控制下與主剪板機(jī)順序動(dòng)作，在主剪機(jī)對(duì)板材通常是鋼板的長(zhǎng)邊進(jìn)行剪切之前，側(cè)剪機(jī)先對(duì)其短邊進(jìn)行剪切(長(zhǎng)邊定尺，)然后再由主剪機(jī)剪切長(zhǎng)邊，從而使矩形鋼板的短邊和長(zhǎng)邊剪切一次上料完成，可以提高生產(chǎn)效率，提高工件的尺寸精度和長(zhǎng)、短邊之間的垂直度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是由側(cè)剪主機(jī)，側(cè)拉裝置和定位裝置三部分組成。側(cè)剪主機(jī)放置在主剪板機(jī)工作臺(tái)右側(cè)前方，由底座，機(jī)架，刀架，機(jī)架調(diào)正螺栓，托料輥，壓料腳，油缸，氣缸，液壓系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)等組成，底座用地腳螺栓與基礎(chǔ)(地基)固定，機(jī)架用螺釘聯(lián)接安裝在底座上，底座上安裝調(diào)整螺栓，用以對(duì)機(jī)架的位置和方向的調(diào)整。刀架、油缸、氣缸、壓料腳等均安裝在機(jī)架上。側(cè)剪主機(jī)刀架正向左側(cè)設(shè)有一矩形缺口，側(cè)拉裝置的夾料鉗可以從缺口中伸出，側(cè)拉裝置由導(dǎo)軌座，滑枕，上鉗體，下鉗體，夾料液壓缸，伸縮液壓缸，下鉗體調(diào)整裝置等組成，導(dǎo)軌座用螺釘固定在刀架底面上，滑枕和導(dǎo)軌座構(gòu)成一滑動(dòng)導(dǎo)軌副，在伸縮油缸驅(qū)動(dòng)下可以左右滑動(dòng)平移。上下鉗體和夾料油缸組成夾料鉗，夾料鉗下鉗體用銷軸鉸接在滑枕上。定位裝置由側(cè)前擋料器和主剪板機(jī)擋料器組成。側(cè)前擋料器在主剪板機(jī)工作臺(tái)正面右側(cè)安裝，主剪板機(jī)擋料梁安裝在主剪機(jī)刀架上。本實(shí)用新型的有益效果是工作效率高、被剪鋼板長(zhǎng)邊定尺精度高，長(zhǎng)短邊之間的垂直度好，同一批被剪元件之間的尺寸形狀一致性好，性能穩(wěn)定，可靠。


圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)圖，圖2為本實(shí)用新型右視結(jié)構(gòu)圖(圖1的A-A剖視圖)，圖3為機(jī)架和底座的安裝調(diào)整形式結(jié)構(gòu)圖，圖4為圖3K向視圖，圖5為圖3P向視圖，圖6為圖3C-C剖視圖，圖7為本實(shí)用新型側(cè)拉裝置結(jié)構(gòu)圖，圖8為圖7P向視圖，圖9為圖7A-A剖視圖，圖10為圖7B-B剖視圖，圖11為本實(shí)用新型下鉗體調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)圖，圖12為本實(shí)用新型壓料腳保護(hù)桿結(jié)構(gòu)圖，圖13為圖12P向視圖，圖14為本實(shí)用新型安裝使用圖(側(cè)剪主機(jī)與主機(jī)的位置關(guān)系圖)，圖15為圖14D向視圖(側(cè)剪主機(jī)與主機(jī)的位置關(guān)系圖)。1-底座 2-機(jī)架 3-刀架 4-側(cè)拉裝置 5-機(jī)架調(diào)正螺栓6-托料輥 7-壓料腳 8-壓料腳保護(hù)桿 9-油缸 10-氣缸11-液壓系統(tǒng) 12-電氣系統(tǒng) 13-側(cè)前擋料器 14-主剪板機(jī)擋料梁15-側(cè)剪主機(jī) 4-1是導(dǎo)軌座 4-2是滑枕 4-3是上鉗體4-4是下鉗體 4-5是夾料液壓缸 4-6是伸縮液壓缸4-7是銷軸 4-8是彈簧 4-9是調(diào)整螺桿具體實(shí)施方式
在數(shù)控剪切中心主剪板機(jī)工作臺(tái)右側(cè)前方，放置一臺(tái)側(cè)剪主機(jī)(15)，側(cè)剪主機(jī)(15)由底座①，機(jī)架②、刀架③、機(jī)架調(diào)正螺栓⑤、托料輥⑥、壓料腳⑦，壓料腳保護(hù)桿⑧，油缸⑨，氣缸⑩，液壓系統(tǒng)(11)和電氣系統(tǒng)(12)等組成。底座①用地腳螺栓與基礎(chǔ)(地基)固定，機(jī)架②用螺釘聯(lián)接安裝在底座①上，通過(guò)安裝在底座①上的調(diào)整螺栓⑤可以對(duì)機(jī)架②的位置和方向調(diào)正，以使側(cè)剪主機(jī)的剪刃與主剪板機(jī)的剪刃保持垂直。刀架③、油缸⑨、氣缸⑩、壓料腳⑦、壓腳保護(hù)桿⑧等均安裝在機(jī)架②上，與機(jī)架②共同組成一臺(tái)液壓上傳動(dòng)擺式剪板機(jī)(側(cè)剪主機(jī)(15))。在側(cè)剪主機(jī)刀架③正面左側(cè)留有一矩形缺口，側(cè)拉裝置④的夾料鉗可以從缺口中伸出以便拉、推被剪鋼板，側(cè)拉裝置④由導(dǎo)軌座(4-1)，滑枕(4-2)，上鉗體(4-3)，下鉗體(4-4)，夾料液壓缸(4-5)，伸縮液壓缸(4-6)，下鉗體調(diào)整裝置等組成，導(dǎo)軌座(4-1)用螺釘固定在刀架③底面上，滑枕(4-2)和導(dǎo)軌座(4-1)構(gòu)成一滑動(dòng)導(dǎo)軌副，在伸縮油缸(4-6)驅(qū)動(dòng)下可以左右滑動(dòng)平移，上、下鉗體(4-3)、(4-4)和夾料油缸(4-5)組成夾料鉗，夾料鉗下鉗體(4-4)用銷軸(4-7)鉸接在滑枕(4-2)上。由彈簧(4-8)和調(diào)整螺桿(4-9)組成的下鉗體調(diào)整裝置安裝在滑枕(4-2)上，通過(guò)調(diào)整螺桿(4-9)，可以調(diào)整下鉗體(4-4)安裝角度，以便于夾料鉗夾住鋼板(板料)。主剪板機(jī)工作臺(tái)正面左側(cè)安裝的側(cè)前擋料器(13)具有升起和落下兩個(gè)工位，其功能是在電氣系統(tǒng)的統(tǒng)一控制下，與側(cè)拉裝置④相互配合實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板長(zhǎng)邊定尺。安裝在主剪板機(jī)刀架上的主剪板機(jī)擋料梁(14)，可用于側(cè)拉裝置④拉、推鋼板時(shí)的側(cè)定位基準(zhǔn)。為防止側(cè)拉裝置④在拉板料時(shí)鋼板碰撞到壓料腳⑦，在側(cè)剪主機(jī)機(jī)架③的前墻板正面安裝有壓料腳保護(hù)桿⑧。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)和配置，放置在主機(jī)送料輥上的待剪鋼板被主機(jī)送料裝置推向主機(jī)擋料梁(14)并定位。板料定位后，側(cè)拉裝置④的夾料鉗從刀架③下缺口中伸出，夾緊鋼板并將鋼板向右側(cè)拉動(dòng)。到達(dá)(由限位檢測(cè)開關(guān)檢測(cè))設(shè)定位置后，安裝在主機(jī)工作臺(tái)左側(cè)的側(cè)前檔料器(13)升起，側(cè)拉裝置④再將被剪鋼板向左推動(dòng)(將待剪鋼板推向側(cè)前擋料器(13)定位)，待安裝在側(cè)前擋料器(13)上的電氣檢測(cè)元件檢測(cè)到鋼板到位后，發(fā)出信號(hào)，側(cè)拉裝置④停止推料，夾料鉗放開鋼板，夾料鉗向右退回并發(fā)出推料完成信號(hào)，側(cè)剪機(jī)壓料腳⑦落下壓緊鋼板，側(cè)剪機(jī)刀架③下行剪切鋼板短邊(完成對(duì)鋼板長(zhǎng)邊的定尺剪切)。剪切完畢，側(cè)剪機(jī)刀架③返回上止點(diǎn)，再由主剪板機(jī)完成鋼板長(zhǎng)邊的剪切。這使得矩形鋼板長(zhǎng)邊的定尺在主剪板機(jī)對(duì)長(zhǎng)邊進(jìn)行剪切之前已經(jīng)完成。在數(shù)控剪切中心電氣系統(tǒng)控制下，上述過(guò)程可以連續(xù)進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種板料剪切中心的側(cè)剪設(shè)備，由側(cè)剪主機(jī)(15)，側(cè)拉裝置(4)和定位裝置組成，其特征在于側(cè)剪主機(jī)放置在主剪板機(jī)工作臺(tái)右側(cè)前方，底座(1)用地腳螺栓與地基固定，機(jī)架(2)用螺釘聯(lián)接安裝在底座(1)上，底座(1)上安裝有調(diào)整螺栓(5)，導(dǎo)軌座(4-1)用螺釘固定在刀架(3)底面上，滑枕(4-2)和導(dǎo)軌座(4-1)構(gòu)成一滑動(dòng)導(dǎo)軌副，夾料鉗下鉗體(4-4)用銷軸(4-7)鉸接在滑枕(4-2)上，下鉗體調(diào)整裝置安裝在滑枕(4-2)上，側(cè)前擋料器(13)安裝在主剪板機(jī)工作臺(tái)正面左側(cè)，主剪板機(jī)刀架上安裝主剪板機(jī)擋料梁(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)剪設(shè)備，其特征是在側(cè)剪主機(jī)機(jī)架(2)的前墻正面安裝有壓料腳保護(hù)桿(8)。
專利摘要一種板料剪切中心之側(cè)剪設(shè)備，由側(cè)剪主機(jī)，側(cè)拉裝置和定位裝置構(gòu)成。側(cè)剪主機(jī)完成對(duì)短邊的剪切，側(cè)拉裝置可先夾料，然后對(duì)板料側(cè)向拉伸，調(diào)整板料方位，定位裝置的作用是作板料側(cè)定位基準(zhǔn)和長(zhǎng)邊定尺。本實(shí)用新型的用途是讓側(cè)剪機(jī)在數(shù)控剪切中心電氣系統(tǒng)的控制之下與主剪板機(jī)順序動(dòng)作，在主剪板機(jī)對(duì)鋼板的長(zhǎng)邊進(jìn)行剪切之前，側(cè)剪機(jī)先對(duì)其短邊剪切(長(zhǎng)邊定尺)，然后再由主剪板機(jī)剪切長(zhǎng)邊，從而使矩形鋼板(板料)的短邊和長(zhǎng)邊的定尺剪切一次上料完成。
文檔編號(hào)B23D31/00GK2880334SQ20062000625
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月22日
發(fā)明者孫奎遠(yuǎn), 蔡禮泉, 萬(wàn)益全, 柳根平, 閆龍崗 申請(qǐng)人:天水鍛壓機(jī)床有限公司