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一種輥式分體式楔橫軋機(jī)自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置的制作方法

文檔序號:3004920閱讀:405來源:國知局
專利名稱:一種輥式分體式楔橫軋機(jī)自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軸類零件塑性成形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為輥式分體式楔橫軋機(jī)提供了一種自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置,代替目前的輥式分體式楔橫軋機(jī)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)采用人工方式進(jìn)出,大大減少人工勞動強(qiáng)度和提高工作效率,為實現(xiàn)輥式分體式楔橫軋設(shè)備的自動化生產(chǎn)提供了保障。
背景技術(shù)
隨著我國交通運輸業(yè)的快速發(fā)展,大型軸類件需求量日益增加,如重型車軸、汽車半軸、火車車軸等。目前這些軸類件一部分靠大型鍛壓機(jī)生產(chǎn),相當(dāng)部分依靠落后的自由鍛生產(chǎn),存在生產(chǎn)效率低,耗材多,成本高,污染重,已不能很好地適應(yīng)當(dāng)前節(jié)約型社會對大型軸類零件的市場要求。楔橫軋是一種軸類零件近凈成形新工藝,該工藝與傳統(tǒng)鍛造方法生產(chǎn)軸類零件比較,具有節(jié)材顯著、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,目前已得到較廣泛的應(yīng)用。
目前輥式分體式楔橫軋機(jī),都是采用人工操作的導(dǎo)板機(jī)構(gòu),即導(dǎo)板從軋機(jī)里的進(jìn)出、上下調(diào)整和壓緊等動作都是靠人工勞動完成的。此類導(dǎo)板機(jī)構(gòu),裝卸繁瑣、效率低、定位精度差、而且還需要耗費大量的人力。隨著楔橫軋軋制軸類零件直徑和長度的不斷增大,軋機(jī)設(shè)備本體尺寸增大,輥式楔橫軋導(dǎo)板機(jī)構(gòu)的本體尺寸和重量也相應(yīng)增大,傳統(tǒng)的人力操作導(dǎo)板更加困難。本發(fā)明很好地解決了這一矛盾,為實現(xiàn)輥式分體式楔橫軋設(shè)備的自動化生產(chǎn)提供了保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為輥式分體式楔橫軋機(jī)提供了一種自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置(圖1、圖2、圖3),大大提高了楔橫軋機(jī)導(dǎo)板的拆卸效率,降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,為實現(xiàn)楔橫軋設(shè)備的自動化生產(chǎn)提供了保障。
本發(fā)明自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置(圖1、圖2、圖3)由第一壓緊缸1、銅套2、鍵3、第二壓緊缸4、第二支承缸5、滾動軸承6、軸套7、第一支承缸8、導(dǎo)板9、導(dǎo)板座10、導(dǎo)板壓蓋11、導(dǎo)板槽12、水平調(diào)節(jié)桿13、水平壓蓋14、導(dǎo)板上支架15、旋轉(zhuǎn)軸16、導(dǎo)板下支架17和垂直調(diào)節(jié)桿18等零件構(gòu)成。導(dǎo)板上支架15和導(dǎo)板下支架17固定在傳動側(cè)機(jī)架上,對整個導(dǎo)板機(jī)構(gòu)起支撐作用。旋轉(zhuǎn)軸16安裝位置如圖1所示,它由一動力裝置驅(qū)動,與導(dǎo)板下支架17連接處設(shè)有滾動軸承6,與導(dǎo)板上支架15連接處設(shè)有銅套2,目的是便于實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸16的回轉(zhuǎn)運動。導(dǎo)板座10通過鍵3與旋轉(zhuǎn)軸16連接,由旋轉(zhuǎn)軸16帶動導(dǎo)板座10旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)導(dǎo)板的打開與關(guān)閉動作。導(dǎo)板槽12固定在操作側(cè)機(jī)架上,實現(xiàn)導(dǎo)板座10水平方向的定位。導(dǎo)板壓蓋11由液壓缸驅(qū)動,作往返直線運動,實現(xiàn)對導(dǎo)板座10水平方向的鎖定與解鎖。支承缸5、8和壓緊缸1、4分別固定在機(jī)架內(nèi)側(cè),實現(xiàn)對導(dǎo)板機(jī)構(gòu)垂直方向的鎖定與解鎖。導(dǎo)板還可以實現(xiàn)水平方向和垂直方向位置的調(diào)節(jié),分別由水平調(diào)節(jié)桿13和垂直調(diào)節(jié)桿18來實現(xiàn)。
自動導(dǎo)板機(jī)構(gòu)的動作原理導(dǎo)板壓蓋11由液壓缸驅(qū)動,對導(dǎo)板座10水平方向解鎖,支承缸5、8和壓緊缸1、4對導(dǎo)板機(jī)構(gòu)垂直方向解鎖,此時,導(dǎo)板位置約束解除,動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸16向外旋轉(zhuǎn),帶動導(dǎo)板座10旋轉(zhuǎn),導(dǎo)板打開;由動力裝置反方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動導(dǎo)板座10閉合,液壓缸驅(qū)動導(dǎo)板壓蓋11鎖定導(dǎo)板座10水平方向的自由度,支承缸5、8和壓緊缸1、4鎖定導(dǎo)板機(jī)構(gòu)垂直方向自由度,導(dǎo)板位置完全固定,由此實現(xiàn)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)的自動開合。
本發(fā)明自動導(dǎo)板機(jī)構(gòu)開合轉(zhuǎn)速范圍為1~5rpm。
本發(fā)明與現(xiàn)有人工調(diào)節(jié)導(dǎo)板機(jī)構(gòu)比較,優(yōu)點如下1)大大減少了人力勞動和提高工作效率;2)可實現(xiàn)輥式分體式楔橫軋設(shè)備的自動化生產(chǎn)。


圖1是自動導(dǎo)板裝置的主視圖,其中,第一壓緊缸1、銅套2、鍵3、第二壓緊缸4、第二支承缸5、滾動軸承6、軸套7、第一支承缸8。
圖2是自動導(dǎo)板裝置的俯視圖,其中,導(dǎo)板9、導(dǎo)板座10、導(dǎo)板壓蓋11、導(dǎo)板槽12、水平調(diào)節(jié)桿13、水平壓蓋14。
圖3是自動導(dǎo)板裝置的側(cè)視圖,其中,導(dǎo)板上支架15、旋轉(zhuǎn)軸16、導(dǎo)板下支架17和垂直調(diào)節(jié)桿18、第二壓緊缸4、第二支承缸5。
圖4是本發(fā)明應(yīng)用于BZ1000半軸楔橫軋機(jī)上的自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置正面三維實體圖。
圖5是本發(fā)明應(yīng)用于BZ1000半軸楔橫軋機(jī)上的自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置背面三維實體圖。
圖6是本發(fā)明應(yīng)用于BZ1000半軸楔橫軋機(jī)上的自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置安裝在BZ1000半軸楔橫軋機(jī)上的三維實體圖。
具體實施例方式
圖4、圖5、圖6是本發(fā)明的一個具體實施例,自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置安裝于BZ1000半軸楔橫軋機(jī)傳動側(cè)機(jī)架上,由動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸16向軋機(jī)里側(cè)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為1.5rpm,帶動導(dǎo)板座10旋轉(zhuǎn),導(dǎo)板9等零件安裝在導(dǎo)板座10上,隨導(dǎo)板座10一起繞旋轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動。當(dāng)導(dǎo)板座右外端靠緊導(dǎo)板槽12后,動力裝置停止轉(zhuǎn)動,液壓缸驅(qū)動導(dǎo)板壓蓋11將導(dǎo)板座水平方向鎖緊,同時啟動第一壓緊缸1、第二壓緊缸4和第二支承缸5、第一支承缸8將導(dǎo)板座垂直方向鎖緊,導(dǎo)板位置完全固定,導(dǎo)板進(jìn)入工作狀態(tài)。反之,第一壓緊缸1、第二壓緊缸4和第二支承缸5、第一支承缸8回程,將導(dǎo)板座垂直方向松開,液壓缸回程驅(qū)動導(dǎo)板壓蓋11將導(dǎo)板座水平方向解鎖,由動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸16向軋機(jī)外側(cè)旋轉(zhuǎn),導(dǎo)板打開。
權(quán)利要求
1.一種輥式分體式楔橫軋機(jī)自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置,其特征在于,該裝置包括第一壓緊缸(1)、銅套(2)、鍵(3)、第二壓緊缸(4)、第二支承缸(5)、滾動軸承(6)、軸套(7)、第一支承缸(8)、導(dǎo)板(9)、導(dǎo)板座(10)、導(dǎo)板壓蓋(11)、導(dǎo)板槽(12)、水平調(diào)節(jié)桿(13)、水平壓蓋(14)、導(dǎo)板上支架(15)、旋轉(zhuǎn)軸(16)、導(dǎo)板下支架(17)、垂直調(diào)節(jié)桿(18);導(dǎo)板上支架(15)和導(dǎo)板下支架(17)固定在傳動側(cè)機(jī)架上,對整個導(dǎo)板機(jī)構(gòu)起支撐作用;旋轉(zhuǎn)軸(16)安裝位置由一動力裝置驅(qū)動,與導(dǎo)板下支架(17)連接處設(shè)有滾動軸承(6),與導(dǎo)板上支架(15)連接處設(shè)有銅套(2),實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸(16)的回轉(zhuǎn)運動;導(dǎo)板座(10)通過鍵(3)與旋轉(zhuǎn)軸(16)連接,由旋轉(zhuǎn)軸(16)帶動導(dǎo)板座(10)旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)導(dǎo)板的打開與關(guān)閉動作;導(dǎo)板槽(12)固定在操作側(cè)機(jī)架上,實現(xiàn)導(dǎo)板座(10)水平方向的定位;導(dǎo)板壓蓋(11)由液壓缸驅(qū)動,作往返直線運動,實現(xiàn)對導(dǎo)板座(10)水平方向的鎖定與解鎖;支承缸(5、8)和壓緊缸(1、4)分別固定在機(jī)架內(nèi)側(cè),實現(xiàn)對導(dǎo)板機(jī)構(gòu)垂直方向的鎖定與解鎖;導(dǎo)板實現(xiàn)水平方向和垂直方向位置的調(diào)節(jié),分別由水平調(diào)節(jié)桿(13)和垂直調(diào)節(jié)桿(18)來實現(xiàn)。
全文摘要
一種輥式分體式楔橫軋機(jī)自動導(dǎo)板進(jìn)出裝置,屬于軸類零件塑性成形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括第一壓緊缸(1)、銅套(2)、鍵(3)、第二壓緊缸(4)、第二支承缸(5)、滾動軸承(6)、軸套(7)、第一支承缸(8)、導(dǎo)板(9)、導(dǎo)板座(10)、導(dǎo)板壓蓋(11)、導(dǎo)板槽(12)、水平調(diào)節(jié)桿(13)、水平壓蓋(14)、導(dǎo)板上支架(15)、旋轉(zhuǎn)軸(16)、導(dǎo)板下支架(17)、垂直調(diào)節(jié)桿(18)。優(yōu)點在于,大大減少了人力勞動和提高工作效率;可實現(xiàn)輥式分體式楔橫軋設(shè)備的自動化生產(chǎn)。
文檔編號B21H1/00GK1978084SQ20061016503
公開日2007年6月13日 申請日期2006年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月12日
發(fā)明者束學(xué)道, 胡正寰, 劉家玉 申請人:北京科技大學(xué)
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