專利名稱:用于小折刀的階梯軸套的制作方法
相關(guān)申請(qǐng)的參照本申請(qǐng)要求將Freer等人的申請(qǐng)?zhí)枮?0/721,198,申請(qǐng)日為2005年9月28日,名稱為用于小折刀的階梯形軸套的美國臨時(shí)專利作為優(yōu)先權(quán),其專利內(nèi)容在此一并作為參考。
背景技術(shù):
小折刀或者折疊刀包括一具有末端的手柄,刀片以樞軸方式連接到手柄的一個(gè)末端上。小折刀具有一將刀片偏置到閉合位置的彈簧,以使刀可以安全操縱。手柄每個(gè)端部具有鎳黃銅承梁,承梁都被點(diǎn)焊在襯墊上,襯墊之間裝有一彈簧。承梁、襯墊、彈簧和刀片的柄腳具有孔,鎳黃銅銷軸或者釘子定位這些孔中。根據(jù)小折刀的上述部件的折疊高度,這些鎳黃銅銷軸被切成預(yù)定長度。隨后,這些部件被放在一軌道成形機(jī)上,以使鎳黃銅銷軸無縫的進(jìn)入刀兩側(cè)的鎳黃銅承梁孔中。
切割一黃銅中心銷軸并利用一帶有對(duì)置式鉆子夾具的機(jī)器夾住旋轉(zhuǎn)點(diǎn)就可在兩端形成一個(gè)頭部。中心銷軸延伸穿過小折刀外殼,該外殼可能是骨制的,塑料的和木頭的。中心銷軸也可延伸穿過襯墊和彈簧以將小折刀的中心連接在一起。
然而,上面描述的相關(guān)結(jié)構(gòu)配置和組裝方法可能存在著許多問題。例如,刀片的材料厚度尺寸可能變化到制造公差的最高點(diǎn),而彈簧的尺寸則變化到最低點(diǎn)。如此結(jié)合將導(dǎo)致一種不期望的繃緊刀片狀態(tài),該狀態(tài)使得刀片在打開和閉合位置間轉(zhuǎn)動(dòng)困難。
另外一個(gè)可能存在的問題是因?yàn)榈镀牟牧虾穸瘸叽缈赡茏兓街圃旃畹淖畹忘c(diǎn),和彈簧的尺寸可能變化到最高點(diǎn)。這種結(jié)合導(dǎo)致一種不期望的松馳刀片狀態(tài)。
另一個(gè)可能存在的問題就是材料厚度變化引起在小折刀不同地方出現(xiàn)的難看的間隙。
再一個(gè)問題是關(guān)于這種裝配方法的,該問題出現(xiàn)在鎳黃銅銷軸和黃銅中心銷軸在頭部形成工藝的載荷下彎曲時(shí)。這種彎曲可能引起安置刀片的刀末端的功能被損壞。另外,當(dāng)銷軸彎曲時(shí),它改變了刀片的位置,導(dǎo)致刀片錯(cuò)位,并且使得刀片在打開和閉合位置間轉(zhuǎn)動(dòng)困難。
發(fā)明內(nèi)容
因此,需要一種用于制造可消除刀片損壞的小折刀的裝置和方法。
用于小折刀發(fā)明的階梯軸套有利于消除刀片損壞。小折刀包括一手柄,該手柄包括一第一手柄端部和一相對(duì)的第二手柄端部。組裝時(shí)一階梯軸套安裝在小折刀的第一手柄端部,且階梯軸套包括一帶有第一外表面的第一部分,一帶有第二外表面的第二部分,和一帶有第三外表面的第三部分。第一部分的直徑大于第二部分和第三部分的直徑。具有孔的第一刀片和第二刀片與階梯軸套的第一部分以樞軸方式連接,以使他們能夠在第一外表面上轉(zhuǎn)動(dòng)。
手柄包括第一和第二襯墊、中心襯墊、第一和第二彈簧、第一副承梁,每個(gè)承梁都包括用于容納一個(gè)銷軸的第一承梁孔,以及第二副承梁,每個(gè)承梁都包括用于容納一個(gè)銷軸的第二承梁孔。第一副承梁和第二副承梁與第一和第二襯墊連接,例如通過焊接。中心銷軸延伸穿過小折刀的中間部分并將小折刀連接在一起。
每個(gè)第一和第二襯墊都包括一襯套孔,一軸套側(cè)面和一相對(duì)手柄側(cè)面。第一襯墊上的襯套孔的尺寸設(shè)計(jì)為可安放階梯軸套的第二部分,第二襯墊上的襯套孔的尺寸設(shè)計(jì)為可安放階梯軸套的第三部分的表面。階梯軸套還包括一與第一襯墊的軸套側(cè)面接觸的第一觸壁和與第二襯墊的軸套側(cè)面接觸的第二觸壁。階梯軸套的第二部分伸進(jìn)第一襯墊上的襯套孔,并且階梯軸套的第三部分伸進(jìn)第二襯墊上的襯套孔,以使階梯襯套通過第一和第二襯墊定位于小折刀的第一手柄端部。這樣就有利于取消用銷軸定位小折刀的第一和第二刀片的必要。另外,階梯軸套具有第一端和第二端,且當(dāng)階梯軸套像上面描述的那樣定位于第一和第二襯墊上時(shí),從軸套的第一端到第一襯墊的手柄側(cè)之間將延伸出現(xiàn)縫隙,并且從軸套的第二端到第二襯墊的手柄側(cè)之間也出現(xiàn)縫隙。這些縫隙用于阻止階梯軸套與第一副承梁接觸。一銷軸伸過階梯軸套的孔并將小折刀連接在一起。
在另外一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,小折刀剛好被制成其第一刀片與階梯軸套以樞軸方式連接。在另一個(gè)實(shí)施例中,小折刀的階梯軸套安裝在第一和第二手柄端部并與手柄末端樞軸連接。
本申請(qǐng)還包括一種使用階梯軸套制造小折刀的方法。該方法包括提供一具有第一、第二襯墊和第一副、第二副承梁的手柄、具有孔的第一和第二刀片和包括襯套孔的第一襯墊和第二襯墊。該方法還包括提供一具有軸套孔的階梯軸套。該階梯軸套包括第一部分、第一軸套末端和第二軸套末端。第一和第二刀片與階梯軸套的第一部分以樞軸方式連接。該方法還包括將第一軸套端定位在第一襯墊的襯套孔內(nèi),和將第二軸套端定位在第二襯墊的襯套孔內(nèi),以使階梯軸套定位在小折刀的第一和第二刀片上。該方法還提供了一軌跡成型機(jī),其用于形成連接小折刀的銷軸頭部。
用于小折刀發(fā)明的階梯軸套通過附圖來說明。相同的參考數(shù)字用來表示相同或相似的表面,部件,元件,結(jié)構(gòu)或特征。
圖1是小折刀的透視圖,其中刀片處在部分打開位置。
圖2是小折刀的分解圖。
圖3是第一和第二刀片、第一、第二和中心襯墊的右端正視分解圖。
圖4是沿著圖1中線4-4切開的小折刀剖視圖。
圖5是階梯軸套的左透視圖。
圖6是階梯軸套的右端正視圖。
圖7是階梯軸套的前視圖。
圖8是本發(fā)明的第二實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1-3示出了體現(xiàn)本發(fā)明的用于小折刀20的階梯軸套21。小折刀或折疊刀20包括一具有第一端27和一相對(duì)第二端29的手柄22。如圖1所示,手柄22包括一在第一端27的第一手柄端部24和在第二端29的第二手柄端部26。內(nèi)部安置在小折刀20的第一手柄端部24上的是階梯軸套21,該軸套將第一刀片28和第二刀片30分別樞軸連接到刀手柄22上,以使它們能從一關(guān)閉位置(未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)到如圖1所示的部分打開位置32,再轉(zhuǎn)到一完全打開的位置(未示出)。如圖2剖視圖所示,手柄22包括第一襯墊60和第二襯墊62,每個(gè)襯墊分別都帶有軸套孔68,如圖4所示,階梯軸套21定位到軸套孔68內(nèi),以使第一襯墊60和第二襯墊62運(yùn)行以定位小折刀20的階梯軸套21。
繼續(xù)看圖2,手柄22具有外殼36,每個(gè)外殼都有一鉚接孔38和外殼中心銷軸孔40,中心銷軸42通過該軸孔定位并且分別與第一外殼端44和第二外殼端46相對(duì),中心銷軸最好由黃銅制造。提供具有第一承梁孔50的第一副承梁48和具有第二承梁孔54的第二副承梁52,第一承梁孔50和第二承梁孔54用于容納銷軸,在那里,常標(biāo)記為56。銷軸56優(yōu)選是鎳黃銅的。
如圖2和圖3所示,第一襯墊60和第二襯墊62各自形狀相同,且每一個(gè)襯墊都包括一手柄側(cè)面,常標(biāo)記為66,一軸套側(cè)面,常標(biāo)記為67,并且?guī)в幸灰r墊固定孔63。還有一帶有中心襯套孔71和相對(duì)側(cè)面69的中間襯墊70。如圖2所示,第一襯墊60和第二襯墊62的每一個(gè)以及中間襯墊70均分別包括一常標(biāo)記為64的襯墊中心銷軸孔和一般標(biāo)記65的銷軸孔。每個(gè)第一襯墊60和第二襯墊62分別包括一襯套孔,一般標(biāo)記為68,襯套孔直徑在圖3中標(biāo)記為DL,中間襯套孔71的直徑在圖3中標(biāo)記為DO。如前面所描述的,中間襯套孔71和襯套孔68的尺寸設(shè)計(jì)為可容納階梯軸套21。另外,如圖3所示,第一襯墊60和第二襯墊62分別具有標(biāo)記為LT的襯墊厚度,中間襯墊70的襯墊厚度標(biāo)記為CLT。在優(yōu)選實(shí)施例中,襯墊厚度LT和中間襯墊厚度CLT尺寸相同,但在其它實(shí)施例中可能不同。
如圖2所示,第一副承梁48的第一承梁孔50與第一襯墊60、第二襯墊62分別在一條直線上,以使第一承梁孔50和襯套孔68在一直線上。第一副承梁48分別點(diǎn)焊到第一襯墊60和第二襯墊62上。用類似的方法,第二副承梁52的第二承梁孔54與第一襯墊60和第二襯墊62在一條直線上,以使第二承梁孔54和銷軸孔65在一直線上。第二副承梁52分別點(diǎn)焊到第一襯墊60和第二襯墊62上。
多個(gè)外殼鉚釘72成一條直線被分別引進(jìn)外殼36、第一襯墊60和第二襯墊62上的外殼鉚接孔38,并鉚定在其中。這樣就連接了外殼36、第一襯墊60和第二襯墊62。用鉚釘連接外殼36和襯墊是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。
如圖2所示,第一彈簧74和第二彈簧75具有實(shí)質(zhì)上相同的形狀。第一彈簧74和第二彈簧75中的每個(gè)都包括一共同標(biāo)記為76的第一彈簧和標(biāo)記為78的第二彈簧,并且每個(gè)都具有共同標(biāo)記為80的彈簧中心銷軸孔和標(biāo)記為82的彈簧銷軸孔。彈簧銷軸孔82靠近彈簧末端78。第一彈簧74和第二彈簧75分別被定位,以使彈簧釘孔82與第二軸梁孔54和在第一襯墊60和第二襯墊62上的第二襯墊孔65分別在一條直線上。如圖2所示,彈簧中心銷軸孔80與外殼銷軸孔40、在中間襯墊70、第一襯墊60和第二襯墊62上的襯墊中心銷軸孔64成一直線。如圖2和4所示,中間襯墊70被置于第一刀片28和第二刀片30之間,以及第一彈簧74和第二彈簧75之間。如圖1和4所示,共同標(biāo)記為77的刀片凹槽通過第一襯墊60、第一彈簧74和中間襯墊70形成,也通過第二襯墊62、第二彈簧75和中間襯墊70形成。在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)(未示出),刀片凹槽77用于分別容納第一刀片28和第二刀片30。
第一彈簧末端76被置于鄰近第一刀片28和第二刀片30的位置。特別如圖2-4所示,第一刀片28包括一具有凸輪表面31的刀片37、厚度標(biāo)記為TT的柄角、一邊緣33和一尖端35,且柄角37具有一刀片孔39。第二刀片30包括一具有第二凸輪表面31a的第二刀片柄角37a,且柄角厚度標(biāo)記為TT、一第二刀片邊緣33a、一第二刀片尖端35a,且第二刀片柄角37a具有一第二刀片孔39a。刀片孔39,第二刀片孔39a和中間襯套孔71具有如圖3所示的實(shí)質(zhì)上相同的直徑,該直徑共同標(biāo)記為DO。每個(gè)第一彈簧末端76都具有一凸輪接觸表面83,在樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,第一刀片28和第二刀片30的凸輪表面31、31a分別經(jīng)過該表面轉(zhuǎn)動(dòng)。第一彈簧74和第二彈簧75分別驅(qū)動(dòng)第一刀片28和第二刀片30進(jìn)入關(guān)閉位置。
如圖2和圖4-7所示,階梯軸套21包括一具有第一外表面90a的第一部分90、一具有第二外表面92a的第二部分92和一具有第三外表面94a的第三部分94。第二部分92和第三部分94分別設(shè)置在第一部分90的對(duì)面。如圖6所示,第一部分90的第一直徑標(biāo)記為D1,第二部分92的第二直徑標(biāo)記為D2,第三部分94的第三直徑標(biāo)記為D3,且D2小于D1。在圖7中第一部分90的長度標(biāo)記為L1,第二部分92和第三部分94的長度都標(biāo)記為L2。因而,階梯軸套21一般具有階梯圓柱形的形狀,總長在圖7中標(biāo)記為LTT,即為L1加L2再加L2。可以理解的是,基于柄角、襯墊、彈簧的數(shù)目和厚度,在其他的實(shí)施例中,標(biāo)記為LTT的階梯軸套21的總長度可以無限變化(增加或減小)。
階梯軸套21包括一第一接觸壁100,其從第一外表面90a到第二外表面92a延伸,一相對(duì)的第二接觸壁102,其從第一外表面90a到第三外表面94a延伸。階梯軸套21具有第一軸套末端104和一相對(duì)的第二軸套末端106,一軸套孔108從第一軸套末端104到第二軸套末端106延伸。如圖6所示,軸套孔108具有一標(biāo)記為D3的內(nèi)部軸套直徑,其尺寸大于圖4中銷軸56的直徑DP,以使得在如前面所描述的裝配方法中,銷軸56能進(jìn)入軸套孔108。另外,如圖5和6所示,內(nèi)軸套表面109圍繞軸套孔108。削邊共同標(biāo)記為112,在削邊的位置,第一軸套末端104與第二外表面92a接觸,第一接觸壁100與第一外表面90a接觸,第一外表面90a與第二接觸壁102接觸,第三外表面94a與第二軸套末端106接觸。
如圖4和6所示,第一表面90的直徑標(biāo)記為D1,其尺寸小于圖3中的刀片孔39、39a和中間襯套孔71的標(biāo)記為DO的直徑。這使得階梯軸套21就可定位在圖4所示的刀片孔39、39a和中間襯套孔71上。另外,如圖4所示,階梯軸套21的第一軸套接觸壁100緊靠第一襯墊60的軸套側(cè)面67,階梯軸套21的第二軸套接觸壁102緊靠第二襯墊62的軸套側(cè)面67。第一刀片28和第二刀片30能在軸套21的第一部分90的外表面90a的打開位置32和關(guān)閉位置之間方便轉(zhuǎn)動(dòng)。另外,以如圖4所示的方式將第一刀片28和第二刀片30樞軸連接到階梯軸套21上時(shí),它們不會(huì)變松或者錯(cuò)位。
如圖2和4所示,組裝時(shí),移動(dòng)階梯軸套21通過第一刀片28的柄角37上的孔39,再通過中間襯套孔71,并通過第二刀片30的柄角37a上的孔39a。另外,階梯軸套21的第二部分92的標(biāo)記為L2的長度小于第一襯墊60的標(biāo)記為LT的襯墊厚度,而階梯軸套21的第三部分94的標(biāo)記為L2的長度小于第二襯墊62的標(biāo)記為LT的襯墊厚度。因而,如圖4所示,在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,階梯軸套21的第二部分92定位在第一襯墊60的襯套孔68內(nèi),沒有延伸出第一襯墊60的手柄側(cè)面66,并且階梯軸套21的第三部分94定位在第二襯墊62的襯套孔68內(nèi),沒有延伸出第二襯墊62的手柄側(cè)面66。這樣有利于消除階梯軸套21和第一副承梁48之間的接觸。如圖4所示,從第一軸套末端104到第一襯墊60的手柄側(cè)面66延伸有標(biāo)記為G的縫隙或間距,并且從第二軸套末端106到第二襯墊62的手柄側(cè)面66延伸有標(biāo)記為G的縫隙或間距。因而,用上面所描述的方法,階梯軸套21安裝在小折刀20的第一手柄端部24上。在另外一個(gè)實(shí)施例中(未示出),階梯軸套21的第一末端104和第二末端106與第一襯墊60和第二襯墊62的手柄側(cè)面66齊平。如圖2和4所示,銷軸56穿過第一副承梁48的孔50和軸套孔108。
組裝時(shí),壓縮力作用在銷軸56上,銷軸將彎曲和變形。特別是,如圖2所示和上面所描述的,銷軸56中的一個(gè)插入穿過一個(gè)第一承梁孔50、階梯軸套21上的孔108和另外一個(gè)第一承梁孔50。銷軸56也插入穿過一個(gè)第二承梁52上的第二承梁孔54、第一襯墊60上的襯墊銷軸孔65、第一彈簧74上的彈簧銷軸孔82、中間襯墊70上的襯墊釘子孔65、第二彈簧75上的彈簧釘孔82、第二襯墊62上的襯墊釘孔65和另一個(gè)第二承梁52上的第二承梁孔54?;谏厦婷枋霾考膱D4中折疊高度或厚度,其標(biāo)記為SH,銷軸56被切割成合適的長度。圖4中標(biāo)記為DP的銷軸56的直徑小于圖6中標(biāo)記為D3的軸套孔直徑,這給出了銷軸56額外的間隙。因此,如圖4所示,當(dāng)銷軸56定位在階梯軸套21內(nèi)時(shí),從銷軸56到內(nèi)軸套表面109延伸有間隙111。
隨后,小折刀20被放置在軌跡成型機(jī)(未示出)上,使得鎳黃銅銷軸56無縫隙的進(jìn)入第一副承梁48上的第一承梁孔50和第二副承梁52上的第二承梁孔54。銷軸56在軌跡成型機(jī)內(nèi)壓縮彎曲。上面描述的間隙111在壓縮期間提供給銷軸56彎曲變形的空間,同時(shí),在組裝過程中,第一刀片28和第二刀片30分別留在原處,即它們?nèi)匀槐3种本€和它們的位置不改變。軌跡成型機(jī)對(duì)于本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員是公知的。在小折刀的制造期間,銷軸的壓縮和變形對(duì)于本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員是公知的。
另外,如圖2所示,組裝時(shí),中心銷軸42插入穿過一個(gè)外殼36上的中心銷軸孔40、第一襯墊60上的襯墊中心銷軸孔64、第一彈簧74的彈簧中心銷軸孔80、中間襯墊70上的襯墊中心銷軸孔64、第二彈簧75上的彈簧中心銷軸孔80、第二襯墊62上的襯墊中心銷軸孔64和另一個(gè)外殼36上的中心銷軸孔40。中心銷軸42被切割成一定的長度,并使用帶有對(duì)置式鉆子夾具的機(jī)器夾住旋轉(zhuǎn)頭就可在兩端形成頭部(未示出)。用于夾住旋轉(zhuǎn)頭的帶有對(duì)置式鉆子夾具的機(jī)器對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員是公知的。如圖1所示,中心銷軸42將小折刀20的中心或中間部分25保持在一起。
結(jié)合上面所描述的小折刀20的組裝,階梯軸套21有利于吸收壓縮力,這樣這些作用力對(duì)于第一刀片28的柄角37和第二刀片30的柄角37a有很少或者幾乎沒有影響。特別是,在組裝期間,作用到第一副承梁48上和階梯軸套21的第一接觸壁100和第二接觸壁102上的任何壓縮力都分別通過第一襯墊60和第二襯墊62傳遞,而不是通過第一刀片28和第二刀片30的柄角37,37a傳遞。另外,階梯軸套21的位置在組裝期間有利地不變,因?yàn)殡A梯軸套21像前面所描述的那樣通過第一襯墊60和第二襯墊62分別定位和支撐,而不是通過銷軸56。因而,當(dāng)?shù)谝怀辛?8點(diǎn)焊到第一襯墊60和第二襯墊62上產(chǎn)生第一承梁孔50對(duì)不準(zhǔn)時(shí),階梯軸套21不會(huì)被影響。階梯軸套21具有一與第一刀片28和第二刀片30相關(guān)的固定的第一外表面90a,它能在打開和關(guān)閉位置間轉(zhuǎn)動(dòng)。小折刀的刀片在打開和關(guān)閉位置間轉(zhuǎn)動(dòng)是本領(lǐng)域一般技術(shù)人員公知的。階梯軸套的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是具有銷軸56通過軸套孔108時(shí)的足夠的間隙,以致于在第一副承梁48脫離位置時(shí),不會(huì)影響第一刀片28和第二刀片30的位置。
與使用鎳黃銅銷軸56作為樞軸相比,階梯軸套21方便地提供了更加穩(wěn)定的刀片轉(zhuǎn)動(dòng)。第一刀片28和第二刀片30的調(diào)整現(xiàn)在由襯套孔68控制,該孔在組裝時(shí)不受銷軸56彎曲的影響。圖4中標(biāo)記為L1的第一部分90的長度尺寸可以被控制,當(dāng)階梯軸套21經(jīng)過時(shí),以提供上面描述的所有部件需要的間隙,同時(shí)允許第一刀片28和第二刀片30自由轉(zhuǎn)動(dòng)和中間襯墊70浮動(dòng)。
另外,階梯軸套21的使用有利地消除了第一刀片28和第二刀片30的緊繃和松弛的刀片狀態(tài)。這是因?yàn)榈谝坏镀?8和第二刀片30的調(diào)整和定位是通過階梯軸套21的第二部分92和第三部分94來控制的,其中第二部分定位在第一襯墊60上的襯套孔68上而第三部分定位在第二襯墊62上的襯套孔68上。
階梯襯套21的發(fā)明有利地提供了第一襯墊60與第二襯墊62,以及第一刀片28與第二刀片30的中心調(diào)整,同時(shí)也提供了用于第一刀片28和第二刀片30的前檔間隙。階梯軸套孔108上的額外的間隙允許最大的變形壓力作用在鎳黃銅銷軸56上,有利地消除了形成銷軸頭部外圍101(圖1)和第一承梁孔50之間的分離。這種不期望的分離稱為“銷軸顯現(xiàn)(show)”,且銷軸顯現(xiàn)(是本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的。另外,因?yàn)殡A梯軸套21有利地消除了銷軸56作為第一刀片28和第二刀片30的樞軸的需要,因此樞軸56能用于適當(dāng)?shù)貙⑿≌鄣?0保持在一起。
圖8示出了第二實(shí)施例的剖視圖(與圖4類似)。在這個(gè)實(shí)施例中,階梯軸套121安裝在僅包括第一刀片28的小折刀120上。這個(gè)實(shí)施例與第一實(shí)施例不同,因?yàn)樵撔≌鄣恫话ㄖ虚g襯墊70,第二刀片30和第二彈簧75,差異還在于第一刀片28的柄角37和第一彈簧74從第一襯墊60延伸到第二襯墊62。這個(gè)實(shí)施例與第一實(shí)施例不同也在于刀片凹槽177是由第一襯墊60、第二襯墊62、和第一彈簧74形成。如圖8所示,階梯軸套121從第一襯墊60延伸到第二襯墊62,且用第一實(shí)施例中描述的相同的連接方式在每一端支撐,以及第一刀片28采用第一實(shí)施例描述的方式樞軸連接到階梯軸套121上。
在另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中(未示出),小折刀由安裝在上面所述的小折刀20的第一手柄端部24上的階梯軸套21和用上面所述的相同的方式安裝在小折刀的第二手柄端部26上的階梯軸套21來制造。這樣的結(jié)構(gòu)將用于刀片以樞軸方式連接到階梯軸套21的第一手柄端部24和第二手柄端部26的小折刀。
用于小折刀發(fā)明的階梯軸套已經(jīng)結(jié)合特定的實(shí)施例在上面描述,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以知道,本發(fā)明不是限制性的,在不背離本發(fā)明的用于小折刀的階梯軸套情況下,從已描述的實(shí)施例和應(yīng)用可能衍生出其它實(shí)施例、例子、應(yīng)用和變形。所有這些實(shí)施例都包含在本發(fā)明中的現(xiàn)在的用于小折刀的階梯軸套的范圍和精神之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一小折刀包括a)一具有第一手柄端部和相對(duì)的第二手柄端部的手柄,以及一位于第一手柄端部的階梯軸套;b)帶有一孔的第一刀片,和c)其中階梯軸套定位于刀片孔上,以使第一刀片和階梯軸套以樞軸方式連接。
2.如權(quán)利要求1所述的小折刀,其特征在于階梯軸套具有一第一部分、一第二部分和一第三部分,且第一刀片與第一部分以樞軸方式連接。
3.如權(quán)利要求2所述的小折刀,其特征在于第一部分具有一第一直徑和第一外表面,第二部分具有一第二直徑和第二外表面,第三部分具有一第三直徑和第三外表面,并且第一直徑大于第二和第三直徑。
4.如權(quán)利要求2所述的小折刀,其特征在于,還包括一第一襯墊和第二襯墊,每個(gè)襯墊都具有一襯套孔,并且其中第一襯墊上的襯套孔的尺寸設(shè)計(jì)為能容納階梯軸套的第二部分,且第二襯墊上的襯套孔的尺寸設(shè)計(jì)為能容納階梯軸套的第三部分。
5.如權(quán)利要求4所述的小折刀,其特征在于階梯軸套還包括相對(duì)的第一和第二接觸壁,第一襯墊和第二襯墊都具有相對(duì)的手柄和軸套側(cè)面,其中第一接觸壁與第一襯墊的軸套側(cè)面接觸,第二接觸壁與第二襯墊的軸套側(cè)面接觸,以使組裝小折刀期間的組裝力被階梯軸套吸收。
6.如權(quán)利要求4所述的小折刀,其特征在于階梯軸套的第二部分伸進(jìn)第一襯墊上的襯套孔,階梯軸套的第三部分伸進(jìn)第二襯墊上的襯套孔,以使階梯軸套通過第一襯墊和第二襯墊定位在小折刀上,且階梯軸套的第一部分對(duì)準(zhǔn)第一刀片。
7.如權(quán)利要求3所述的小折刀,其特征在于第一和第二襯墊都具有一手柄側(cè)面、一軸套側(cè)面和一襯套孔,階梯軸套具有一第一軸套末端、一第二軸套末端和一軸套孔,第一軸套末端位于第一襯墊上的襯套孔內(nèi),以使從第一軸套末端到第一襯墊的手柄側(cè)面延伸出一縫隙,和第二軸套末端位于第二襯墊上的襯墊孔內(nèi),以使從第二襯套末端到第二襯墊的手柄側(cè)面延伸出一縫隙。
8.如權(quán)利要求7所述的小折刀,其特征在于還包括一副第一承梁,每個(gè)承梁都具有一第一承梁孔,一個(gè)承梁連接到第一襯墊上,另外一個(gè)承梁連接到第二襯墊上,以使第一承梁孔與軸套孔和用于阻止階梯軸套與第一副承梁相接觸的縫隙成一條直線。
9.如權(quán)利要求8所述的小折刀,其特征在于階梯軸套具有一帶有內(nèi)軸套直徑的軸套孔和具有一銷軸直徑的銷軸,銷軸直徑小于內(nèi)部軸套直徑,且銷軸位于第一承梁孔和軸套孔內(nèi),以使銷軸能在小折刀的裝配期間縮短與階梯軸套的間距,且銷軸與小折刀連接在一起。
10.如權(quán)利要求2所述的小折刀,其特征在于還包括一具有一孔的第二刀片和一位于第一刀片和第二刀片之間的中間襯墊,且第二刀片以樞軸方式連接階梯軸套的第三部分。
11.一小折刀包括a)一手柄,b)一具有孔的第一刀片,c)一第一襯墊和第二襯墊,每個(gè)襯墊都具有襯套孔,d)一階梯軸套,包括一位于第一襯墊上的襯套孔內(nèi)的第一軸套末端和一位于第二襯墊上的襯套孔內(nèi)的第二軸套末端,其中階梯軸套定位于第一刀片的孔內(nèi),以樞軸方式連接第一刀片和階梯軸套,以及e)其中第一刀片的調(diào)整由第一襯墊和第二襯墊控制。
12.如權(quán)利要求11所述的小折刀,其特征在于階梯軸套具有一第一部分,第一部分具有一被第一刀片圍繞樞轉(zhuǎn)的第一外表面,一具有第二外表面的第二部分,其定位在第一襯墊上的襯套孔內(nèi),一具有第三外表面的第三部分,其定位在第二襯墊的襯墊孔內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的小折刀,其特征還在于階梯軸套具有一階梯軸套孔和內(nèi)軸套表面,一銷軸定位在階梯軸套孔內(nèi),并且在銷軸和內(nèi)軸套表面之間有間隙,所述間隙允許銷軸內(nèi)部壓至階梯軸套。
14.如權(quán)利要求12所述的小折刀,還包括一具有孔的第二刀片,第二刀片與階梯軸套的第一部分樞軸連接,以使第一刀片能在第一外表面上樞轉(zhuǎn)。
15.一種制造小折刀的方法,包括提供一具有孔的第一刀片,提供一第一襯墊和第二襯墊,每個(gè)襯墊都具有一襯套孔,提供一具有第一軸套末端和第二軸套末端的階梯軸套,將第一軸套末端定位在第一襯墊上的襯套孔內(nèi),將第二軸套末端定位在第二襯墊上的襯套孔內(nèi),提供一階梯軸套,該階梯軸套包括一具有第一外表面的第一部分,一具有第二外表面的第二部分和一具有第三外表面的第三部分,以及以樞軸方式將第一刀片連接到第一部分,以使第一刀片的調(diào)整由第一襯墊和第二襯墊上的襯套孔控制,且第一刀片能在第一外表面上樞轉(zhuǎn)。
16.如權(quán)利要求15所述的方法,其特征在于,還包括提供一銷軸和提供帶有一軸套孔口和一內(nèi)軸套表面的階梯軸套,將銷軸定位在軸套孔內(nèi),提供銷軸和內(nèi)軸套表面之間的間隙,該間隙允許銷軸在小折刀組裝期間彎曲。
17.如權(quán)利要求15所述的方法,其特征在于,還包括提供一第二刀片和以樞軸方式連接第二刀片與第一部分,以使第二刀片的調(diào)整由第一襯墊和第二襯墊上的襯套孔控制。
全文摘要
一小折刀包括一具有相對(duì)的第一和第二手柄端部的手柄,一具有孔的第一刀片,第一和第二襯墊。第一襯墊和第二襯墊都具有襯套孔。一階梯軸套包括一具有第一外表面的第一部分,一具有第二外表面的第二部分,和一具有第三外表面的第三部分。階梯軸套具有軸套孔。階梯軸套的第二部分和第三部分定位于第一襯墊和第二襯墊上的襯套孔內(nèi),以將階梯軸套定位到小折刀上。第一刀片與第一部分樞軸連接,以使第一刀片能在打開和關(guān)閉位置之間的第一外表面上轉(zhuǎn)動(dòng)。一銷軸延伸穿過軸套孔,且軸套孔具有間隙,以使銷軸能在小折刀組裝期間被壓縮,且銷軸將小折刀連接在一起。
文檔編號(hào)B23P21/00GK1951646SQ20061016460
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者T·亞倫史密斯, S·D·弗里爾 申請(qǐng)人:W.R.凱斯及子餐具公司