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用于機(jī)床的滾珠絲杠的制作方法

文檔序號(hào):3004698閱讀:320來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于機(jī)床的滾珠絲杠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)床的滾珠絲杠,其包含可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的中空螺紋主軸、用于所述螺紋主軸的驅(qū)動(dòng)單元、可在螺紋主軸上縱向移動(dòng)且充當(dāng)機(jī)器零件的驅(qū)動(dòng)器的螺母,和用于螺紋主軸的冷卻系統(tǒng),所述冷卻系統(tǒng)包含用于在中空螺紋絲杠內(nèi)流動(dòng)的冷卻液的供應(yīng)口和排放口。
背景技術(shù)
具體來(lái)說(shuō),滾珠絲杠在機(jī)床中用于在坐標(biāo)軸的一個(gè)軸上轉(zhuǎn)移移動(dòng)機(jī)器零件,例如桌子、滑板、外殼或類似物。由于在現(xiàn)代機(jī)床中所述機(jī)器零件通常具有相當(dāng)大的質(zhì)量且以高速移位較短或較長(zhǎng)的距離,因而需要相對(duì)較高的驅(qū)動(dòng)功率。即使通過(guò)循環(huán)滾珠將總的摩擦損耗保持在一定范圍內(nèi),但在高驅(qū)動(dòng)功率情況下主軸本身以及在主軸上縱向移動(dòng)的螺母會(huì)發(fā)出相當(dāng)大的熱量。為了避免所述加熱的缺點(diǎn),現(xiàn)代滾珠絲杠具備冷卻系統(tǒng),其中通常在形成為連續(xù)縱向孔的中空螺紋主軸的腔內(nèi)建立冷卻液的流過(guò)。通過(guò)測(cè)量供應(yīng)到主軸的流動(dòng)速率,可根據(jù)主軸的各自操作條件和溫度來(lái)選擇所需冷卻效果的效率。然而,這種已知冷卻系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于,在螺紋主軸的每一末端部分上必須提供包括相應(yīng)入口和出口管線的冷卻液端口。因此,不僅增加了總體技術(shù)復(fù)雜性,而且將入口和出口端口單獨(dú)定位于主軸的各端增加了所需空間且不利于接近其他機(jī)器零件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于機(jī)床的有效滾珠絲杠,其包含更有利地定位且技術(shù)上更簡(jiǎn)單的冷卻系統(tǒng)。
根據(jù)本發(fā)明,在具有在權(quán)利要求1的前序中定義的類型的用于機(jī)床的滾珠絲杠中,通過(guò)在中空螺紋主軸的腔中提供供應(yīng)通道和與其連通的回流通道來(lái)實(shí)現(xiàn)所述目的,其中用于供應(yīng)通道的供應(yīng)口和用于回流通道的排放口位于所述螺紋主軸的相同末端處。
通過(guò)將中空螺紋主軸的腔分隔成優(yōu)選沿總長(zhǎng)度延伸的供應(yīng)通道和與其連通的具有相同長(zhǎng)度的回流通道,與已知的冷卻系統(tǒng)相比,獲得加倍的總通道長(zhǎng)度,其導(dǎo)致冷卻效果增加。然而,特別重要的是,兩個(gè)口(即,供應(yīng)口和排放口)的共同位置在螺紋主軸的一個(gè)末端處。全部液體配件接納集中的配置,其不僅節(jié)約空間而且導(dǎo)致相當(dāng)簡(jiǎn)化的冷卻劑管線系統(tǒng)。
有效地,螺紋主軸在其一個(gè)末端處具備閉合部件,其閉合腔且同時(shí)充當(dāng)用于在螺紋主軸的腔中所提供的導(dǎo)管的一個(gè)末端的支撐件。所述導(dǎo)管將腔分成徑向外部環(huán)形腔室和內(nèi)部圓柱形腔室,其通過(guò)提供在導(dǎo)管末端部分中的連接孔而彼此連通。在外部環(huán)形腔室和內(nèi)部腔室中分別提供有一個(gè)冷卻液口。


下文將參看圖式詳細(xì)描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,其中圖1展示用于機(jī)床的滾珠絲杠的縱向截面;圖2展示圖1中部分X的放大圖;和圖3展示圖1中部分Y的放大圖。
具體實(shí)施例方式
所示的滾珠絲杠包含螺紋主軸1,在圖1所示的右端部分處,其通過(guò)耦合配置2以抗轉(zhuǎn)矩的方式與驅(qū)動(dòng)單元3連接。所述驅(qū)動(dòng)單元3通常為具有或不具有集成齒輪箱的電動(dòng)機(jī)。在所述主軸1上,螺母4經(jīng)配置使得可沿滾珠循環(huán)5縱向移動(dòng),所述滾珠循環(huán)5附接到機(jī)床的組件(未圖示)上,且充當(dāng)驅(qū)動(dòng)器或驅(qū)動(dòng)部件以用于在螺紋主軸1的縱向方向上移動(dòng)所述組件。
滾珠絲杠包含冷卻系統(tǒng),其借助于循環(huán)冷卻液而沿其整個(gè)長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)螺紋主軸1的集中冷卻。如在圖2和圖3中可見(jiàn),在其后端部分中具備復(fù)數(shù)個(gè)連接孔7的連續(xù)導(dǎo)管6安置在主軸1的連續(xù)圓柱形腔的中心中。圖3所示的導(dǎo)管6的末端固定在閉合插銷8中,所述閉合插銷8經(jīng)引入(例如,擰入)螺紋主軸的末端部分中且由O形環(huán)9密封。另外,導(dǎo)管6的末端部分由橫向銷10緊固在螺紋主軸1中。
圖2所示的螺紋主軸1和安裝在其腔中的導(dǎo)管6的部分包括用于將冷卻液供應(yīng)到螺紋主軸的分隔腔中的配件。在一個(gè)配件11中提供兩個(gè)套管12、13,其連接到供應(yīng)管線和排出管線(未圖示)以用于冷卻液。套管12與中空螺紋主軸1的腔的徑向外部環(huán)形空間15流動(dòng)連接。外部環(huán)形空間15通過(guò)圖3中所示的連接孔7連接到導(dǎo)管6的中心內(nèi)部空間16。內(nèi)部空間16通過(guò)圖2中以虛線表示的通道連接到端13。
為了獲得整個(gè)主軸的特別有效的冷卻,冷卻液在特定壓力下通過(guò)端口11引入到主軸腔6的外部環(huán)形空間15中。冷卻液沿主軸的整個(gè)長(zhǎng)度流過(guò)環(huán)形空間15,且接著通過(guò)末端側(cè)孔7流入到導(dǎo)管6的內(nèi)部空間16中。再循環(huán)的冷卻劑通過(guò)內(nèi)部通道和出13返回到機(jī)器的冷卻系統(tǒng)中。
本發(fā)明不限于所展示的實(shí)施例。因此,可提供其他構(gòu)件代替導(dǎo)管6來(lái)分隔中空螺紋主軸的腔。液體循環(huán)可受流動(dòng)孔的特定配置和分布影響。
權(quán)利要求
1.一種用于機(jī)床的滾珠絲杠,其包含可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的中空螺紋主軸(1),用于所述螺紋主軸(1)的驅(qū)動(dòng)單元(3),螺母(4),其提供在所述螺紋主軸上使得可縱向移動(dòng),和所述螺紋主軸(1)的冷卻系統(tǒng),其包含在所述中空螺紋主軸內(nèi)流動(dòng)的冷卻液的供應(yīng)口(12)和排放口(13),其特征在于在所述中空螺紋主軸(1)的腔中,提供供應(yīng)通道(15)和與其連通的回流通道(16),和所述供應(yīng)口(12)和所述排放口(13)提供在所述螺紋主軸(1)的相同末端處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠,其特征在于所述螺紋主軸(1)在其一個(gè)末端處具備閉合所述螺紋主軸的所述腔的閉合部件(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾珠絲杠,其特征在于所述螺紋絲杠(1)的所述腔由導(dǎo)管(6)分隔成徑向外部環(huán)形腔室(15)和內(nèi)部腔室(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的滾珠絲杠,其特征在于所述導(dǎo)管(6)的末端固定在所述閉合部件(8)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾珠絲杠,其特征在于連接孔(7)提供在所述導(dǎo)管(6)的所述末端部分中。
全文摘要
本發(fā)明的標(biāo)的物是一種用于機(jī)床的滾珠絲杠,其包含可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的中空螺紋主軸(1)、用于所述螺紋主軸(1)的驅(qū)動(dòng)單元(3)、提供在螺紋主軸上使得可縱向移動(dòng)的螺母和螺紋主軸(1)的冷卻系統(tǒng),所述冷卻系統(tǒng)包含在中空螺紋主軸內(nèi)流動(dòng)的冷卻液的供應(yīng)口(12)和排放口(13)。為了獲得具有降低的技術(shù)復(fù)雜性的增強(qiáng)的冷卻性能,供應(yīng)通道(15)和與其連通的回流通道(16)提供在螺紋主軸(1)的腔中,且供應(yīng)口(12)與排放口(13)提供在螺紋主軸(1)的相同末端處。
文檔編號(hào)B23Q1/46GK1966205SQ20061014456
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者阿爾弗雷德·蓋斯勒, 羅伯特·榮格 申請(qǐng)人:普夫隆騰德克爾-馬豪有限責(zé)任公司
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