專利名稱：鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆床，尤其是具有更大工作空間的鉆床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鉆床常見的主要有鑄造式箱體立柱或圓鋼管立柱兩種整體形式。 前者多見于大型鉆床，后者多見于小型立鉆或臺(tái)鉆、搖臂鉆等。這兩種形式 的鉆床由于立柱大都是豎直的柱子，工作臺(tái)可滑動(dòng)的設(shè)置在立柱上，這種結(jié) 構(gòu)使得工作空間狹窄，造型也比較陳舊。
一般只能滿足工作臺(tái)上高低不同的 工件打孔，而不能在水平方向上可調(diào)，難以加工水平尺寸較大的工件。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎、具有更 大的工作空間，以便加工大尺寸工件的鉆床。
本發(fā)明的另 一個(gè)目的在于提供一種可以精確定位的鉆床。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種鉆床，包括底座、與 所述底座配接的支架、以及與所述支架配接的主軸箱，其中主軸箱包括電機(jī)、 以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的工作頭，所述支架包括與主軸箱配接的第一端、與底座配 接的第二端、以及連接第一端和第一端的連接部，所述鉆床還包括大致設(shè)置 于所述連接部豎直方向中部位置的工作臺(tái)，所述連接部與所述工作臺(tái)的垂直 中心線的水平距離大于所述第 一 端和所述第二端分別與所述工作臺(tái)的垂直中 心線的水平距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是將支架的連接部設(shè)置成異形結(jié) 構(gòu)，使其到工作臺(tái)垂直中心線的水平距離大于該支架兩端分別到工作臺(tái)垂直 中心線的水平距離，這樣支架就可以充分讓開工作臺(tái)，為工件提供更大的工 作空間，且結(jié)構(gòu)也比較新穎、剛性較好。由于空間大，在水平方向上就可以 設(shè)置設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)；再加上在垂直方向設(shè)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣就使得工作臺(tái)在 垂直和水平方向上都可調(diào)，且手輪上還設(shè)有刻度標(biāo)志，如此可以實(shí)現(xiàn)多孔作 業(yè)時(shí)的精確定位。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一 步說明。
圖1是本發(fā)明鉆床的立體圖。
圖2是本發(fā)明鉆床的主視圖。
圖3是圖2中沿A-A方向的剖視圖。
圖4是圖2中局部放大圖。
圖5是本發(fā)明鉆床的右視圖。
圖6是本發(fā)明鉆床的支架異形結(jié)構(gòu)示意圖
圖7是本發(fā)明鉆床的支架異形結(jié)構(gòu)示意圖
其中
2.支架 23.連接部 4. 工作頭 52.螺母 62.支撐柱 632.齒條 641.固定塊 645.鎖緊手柄 71.第一移動(dòng)機(jī)構(gòu) 713.傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 8.第二托板 812.第二手輪 9.激光裝置
具體實(shí)施例方式
如圖1所示， 一種鉆床，包括底座1、與底座1配接的支架2、以及與 支架2配接的主軸箱3 、和大致設(shè)置于支架2豎直方向中間位置的工作臺(tái)5 。 其中底座1為"C"形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以是其它形狀；支架2包括與主軸箱3 配接的第一端21、與底座1的立柱11配接的第二端22、以及連接第一端21 和第 一端22的連接部23。該連接部23不是傳統(tǒng)的直線支柱，而是非直線的 異形結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中該連接部23為"C"形結(jié)構(gòu)。
如圖2所示，連接部23任 一 點(diǎn)到工作臺(tái)5的垂直中心線51的水平距離 H均大于第一端21和第二端22任一點(diǎn)分別到工作臺(tái)5的垂直中心線51的水 平距離H1、H2。當(dāng)然連接部23也可以是其它的異形結(jié)構(gòu)，如圖6所示的"Czl"
1. 基座11.立柱
21.第一端22.第二端
3.主軸箱31.電機(jī)
5.工作臺(tái)51.中心線
6.支撐機(jī)構(gòu)61.支撐座
63.升降機(jī)構(gòu)631.齒輪
633.升降手柄64.鎖緊機(jī)構(gòu)
642.活動(dòng)塊643.壓塊
646.固定柱7.第 一托板
711.第 一 絲桿712.第一手輪
714.第一齒輪715.第二齒輪
81.第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)811.第二絲桿
型，和圖7所示的"V"字型，其中連接部23到垂直中心線51的水平距離 H均大于第 一 端21和第二端22到垂直中心線51的水平距離HI和H2。這 樣，支架2的連接部23就可以充分讓開工作臺(tái)5,為工件提供更大的工作空 間，以便加工在水平方向上尺寸比較大的工件，當(dāng)然也可以加工比工作臺(tái)5 還大的工件。由于空間較大，工作臺(tái)就可以在水平方向上設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使 其在水平方向上可調(diào)，實(shí)現(xiàn)精確的定位。而且"C"形結(jié)構(gòu)的支架剛性比較 好，其結(jié)構(gòu)也比較新穎。
如圖2所示，主軸箱3包括電機(jī)31 、以及由電機(jī)31驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工 作頭4，此處的主軸箱3的具體結(jié)構(gòu)為傳統(tǒng)的機(jī)構(gòu)，故不再贅述。
如圖2所示，工作臺(tái)5通過支撐機(jī)構(gòu)6安裝在支架2的第二端22,當(dāng)然 工作臺(tái)5也可以安裝在基座1的立柱11上(圖中未示)。支撐機(jī)構(gòu)6包括與 工作臺(tái)5連接的支撐柱62和容納支撐柱62的支撐座61,支撐柱62和支撐 座61之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)63 ,使得支撐柱62可以相對(duì)于支撐座61垂直滑動(dòng)。
如圖2和圖3所示，升降機(jī)構(gòu)63包括升降手柄633,以及設(shè)置于升降手 柄633上的齒輪631和與之嚙合的齒條632,其中升降手柄633可旋轉(zhuǎn)設(shè)置 于支撐座61上的，齒條632設(shè)置在支撐柱62上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)升降手柄633,齒 輪631與齒條632嚙合使支撐柱62可以相對(duì)于支撐座61垂直滑動(dòng)。
如圖3所示，支撐柱62和支撐座61之間還設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)64，該鎖緊機(jī) 構(gòu)64包括設(shè)置于支撐座61內(nèi)的固定柱646、設(shè)置于固定柱646上固定塊641、 及可相對(duì)于固定柱646可滑動(dòng)活動(dòng)塊642 、壓板643和可旋轉(zhuǎn)的鎖緊手柄645, 其中固定塊641與支撐柱62接觸，鎖緊手柄的一端為操作端，另一端設(shè)有凸 輪644,該凸輪644與壓板643配接。當(dāng)凸輪644的最遠(yuǎn)端與壓板643接觸 時(shí)，活動(dòng)塊642與支撐柱62之間有一段距離，這樣，支撐柱62就可以相對(duì) 支撐座61滑動(dòng)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄645,使凸輪644的最近端與壓板643接觸 時(shí)，此時(shí)活動(dòng)塊642和固定塊641 —起與支撐柱62緊靠在一起，這樣支撐柱 62就被鎖定，無法相對(duì)于支撐座61滑動(dòng)。當(dāng)然如本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的 該鎖緊機(jī)構(gòu)還有其它的形式，如將固定塊和固定柱都設(shè)置成活動(dòng)的，也同樣 能達(dá)到鎖緊的目的。在這里就不——贅述。
如圖4所示，工作臺(tái)5還配接的第一托板7,工作臺(tái)5和第一托板7之 間設(shè)有第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)71。該第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)71包括第一絲桿711和與其配合 的螺母52、方便操作的第一手輪712,其中螺母52與工作臺(tái)5配接，第一絲
桿711可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于第 一托板7上。為了提高移動(dòng)速度，也可以在第一絲 桿711和第一手輪712之間連接有增速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)713,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)713包 括與第一手輪712配接的第一齒輪714和與第一絲桿711配接的第二齒輪 715。為了實(shí)現(xiàn)多孔作業(yè)時(shí)精確的定位，在第 一手輪712上還設(shè)有刻度標(biāo)志(圖 中未示)。當(dāng)需要在X軸方向上移動(dòng)時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)第一手輪712，使第一齒輪 714與第二齒輪715嚙合，這樣就可以使得螺母52與第一絲桿711嚙合，從 而帶動(dòng)工作臺(tái)5在X軸方向上移動(dòng)。
同樣，工作臺(tái)5還可以在Y軸方向上移動(dòng)，如圖4所示，第一托板7還 配接有第二托板8，第 一托板7和第二托板8之間設(shè)有第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)81。該 第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)81的具體結(jié)構(gòu)同第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)71,在這里就不復(fù)述了。同樣 第二手輪812上也設(shè)有刻度標(biāo)志(圖中未示)，實(shí)現(xiàn)精確的定位。如圖5所示， 當(dāng)需要在Y軸方向上移動(dòng)時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)第二手輪812,使得螺母(圖中未示) 與第二絲桿811嚙合，從而帶動(dòng)工作臺(tái)5在Y軸方向上移動(dòng)。
如圖5所示，為了更好的實(shí)現(xiàn)定位，鉆床上還設(shè)有激光裝置9。 如此，將支架2設(shè)置成異形結(jié)構(gòu)，使得鉆床具有更大的工作空間，且底 座1和支架2都設(shè)計(jì)成"C"形，使得造型比較新穎、且剛性好。由于空間 大，工作臺(tái)5水平方向上設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，再加上在垂直方向上設(shè)置滑動(dòng)結(jié)構(gòu) 這樣工作臺(tái)5在垂直和水平方向上都可調(diào)，且手輪上還設(shè)有刻度標(biāo)志，如此 可以實(shí)現(xiàn)多孔作業(yè)時(shí)的精確定位。
權(quán)利要求
1.一種鉆床，包括底座(1)、與所述底座(1)配接的支架(2)、以及與所述支架(2)配接的主軸箱(3)，其中主軸箱(3)包括電機(jī)(31)、和由電機(jī)(31)驅(qū)動(dòng)的工作頭(4)，所述支架(2)包括與主軸箱(3)配接的第一端(21)、與底座(1)配接的第二端(22)、以及連接第一端(21)和第二端(22)的連接部(23)，其特征在于所述鉆床還包括大致設(shè)置于所述連接部(23)豎直方向中部位置的工作臺(tái)(5)，所述連接部(23)與所述工作臺(tái)(5)的垂直中心線(51)的水平距離大于所述第一端(21)和所述第二端(22)分別與所述工作臺(tái)(5)的垂直中心線(51)的水平距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆床，其特征在于所述鉆床包括支撐工作臺(tái)(5)的支 撐機(jī)構(gòu)(6)，所述支撐機(jī)構(gòu)(6)包括與工作臺(tái)(5)連接的支撐柱(62)和容納支撐 柱(62)的支撐座(61),所述支撐柱(62)和所述支撐座(61 )之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu) (63)，所述升降機(jī)構(gòu)(63)包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述支撐座(61)上的齒輪(631)和與 之嚙合的齒條(632),所述齒條(631)設(shè)置在所述支撐柱(62)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述鉆床，其特征在于所述支撐柱(62)和所述支撐座(61) 之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)(64)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述鉆床，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在所述支架 (2)的第二端(22)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述鉆床，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在所述底座(l)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆床，其特征在于所述鉆床包括與所述工作臺(tái)(5)配 接的第 一托板(7),所述工作臺(tái)(5)和所述第 一托板(7)之間設(shè)有第 一移動(dòng)機(jī)構(gòu) (71),所述第 一移動(dòng)機(jī)構(gòu)(71)包括第 一絲桿(711)、和與其配合的螺母(52)、 及與第 一絲桿(711)連接的第 一手輪(712),其中所述螺母(52)與所述工作臺(tái) (5)配接，所述第 一 絲桿(711 )可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述第 一托板(7)上，所述第一 手輪(712)設(shè)有刻度標(biāo)志。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆床，其特征在于所述鉆床包括設(shè)置與所述支撐柱 配接的第二托板(8)，所述第二托板(8)和所述第 一 托板(7)之間設(shè)有第二移動(dòng) 機(jī)構(gòu)(81),所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)(81)包括第二絲桿(811)、和與其配合的螺母、 及與第二絲桿(811)連接的第二手輪(812)，其中所述螺母與所述第一托板(7) 配接，所述的第二絲桿(81 l)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述第二托板(8)上，所述第二手輪(812)設(shè)有刻度標(biāo)志。
8.根據(jù)權(quán)利要求！所述鉆床，其特征在于所述連接部(23)為非直線的異形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求！所述鉆床，其特征在于所述連接部(23)為"c,，型結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種鉆床，包括底座(1)、與底座(1)配接的支架(2)、以及與支架(2)配接的主軸箱(3)、和大致設(shè)置于支架(2)中間的工作臺(tái)(5)。其中將支架(2)設(shè)計(jì)成“C”形，使得鉆床具有更大的工作空間；而且底座(1)和支架(2)都設(shè)計(jì)成“C”形，使得造型比較新穎、剛性好。在垂直方向上設(shè)置滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，加上空間大，在水平方向上設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣工作臺(tái)在垂直和水平方向上都可調(diào)，且手輪上還設(shè)有刻度標(biāo)志，如此可以實(shí)現(xiàn)多孔作業(yè)時(shí)的精確定位。
文檔編號(hào)B23B45/02GK101168200SQ20061014341
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2006年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月27日
發(fā)明者保羅·安德羅 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司