專利名稱：沖壓剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖壓剪切機(jī)，用于沖剪角鐵、圓鋼、扁鋼、方鋼及沖方孔、圓孔、長(zhǎng)孔、切角、打彎等，屬于沖剪機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國專利授權(quán)公告號(hào)CN2142381Y公開了一種手動(dòng)多功能剪切沖壓機(jī)，它由機(jī)身、活動(dòng)型材剪刃、滑動(dòng)板、調(diào)節(jié)螺桿、壓板、壓桿組成的手動(dòng)剪切沖壓機(jī)，特點(diǎn)是在滑動(dòng)板的下端部同時(shí)具有板材剪刃和沖模具固定安裝孔，與其相對(duì)應(yīng)地在機(jī)身底部還有一平面工作臺(tái)。該技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的長(zhǎng)處，但是存在以下欠缺，一是僅能沖剪厚度較薄的約為1mm左右的各種鐵皮，而對(duì)于較厚的鐵皮則無能為力，尤其是對(duì)諸如角鐵、圓鋼、扁鋼、方鋼無法由這種剪切沖壓機(jī)來擔(dān)當(dāng)；二是操作較為吃力，并且效率低下，例如需要由操作人員握持壓桿下向加力，由壓桿上的壓桿齒輪帶動(dòng)與壓桿齒輪相嚙合的齒板，由齒板帶動(dòng)壓板，進(jìn)而由壓板帶動(dòng)安裝有型材剪刃的滑塊沿滑動(dòng)板下移，從而使型材剪刃配合固定剪刃將型材剪切，可見，作用力從壓桿逐漸傳遞至型材剪刃的傳動(dòng)步驟較多，造成作用力的損耗較大，因而是十分吃力的，而且效率極為低下；三是從整體結(jié)構(gòu)察其工作原理，不存在有沖壓的因素。
中國專利授權(quán)公告號(hào)CN2740331Y披露了一種多功能沖壓剪板機(jī)，較前一專利而言，具有省力及效率相對(duì)提高的優(yōu)點(diǎn)，但是仍存在有以下弊端，一是采用了油缸，故必須配備油箱等配套部件，導(dǎo)致設(shè)備成本增加；二是油缸沖壓剪板表現(xiàn)為靜壓或稱擠壓，而靜壓(擠壓)的最大缺點(diǎn)是只能適宜對(duì)薄片的鐵皮產(chǎn)生作用；三是由于工作過程中不產(chǎn)生增力形式的慣性作用，因此如前述，對(duì)于角鐵、圓鋼、扁鋼、方鋼的加工便無法勝任。
由于上述二種沖剪裝置都不能勝任在工地、車間之類的場(chǎng)合對(duì)某些結(jié)構(gòu)件如角鐵、線材進(jìn)行有效的加工，為此，目前對(duì)于線材的斷料以及對(duì)角鐵彎角前的切口加工仍然沿用傳統(tǒng)的切割機(jī)，而采用傳統(tǒng)的切割機(jī)時(shí)常造成作業(yè)場(chǎng)所噪聲大，金屬屑未污染嚴(yán)重、加工過程冗長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種能有效地對(duì)角鐵、圓鋼、扁鋼、方鋼進(jìn)行加工的沖壓剪切機(jī)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種沖壓剪切機(jī)，它包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1上的沖頭滑塊2、用于驅(qū)動(dòng)沖頭滑塊2運(yùn)動(dòng)并且設(shè)于機(jī)架1上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、帶踩板式開關(guān)5的電磁鐵控制機(jī)構(gòu)4，所述的機(jī)架1上部偏前側(cè)開設(shè)有滑塊腔11，對(duì)應(yīng)于滑塊腔11的下部形成有斷料模座12，所述的沖頭滑塊20可上下滑動(dòng)地滑配于滑塊腔11內(nèi)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)31、飛輪33、小齒輪34、大齒輪35、離合器36、離合鍵37、凸輪軸32，電機(jī)31借助于頂板312而固定在機(jī)架1上部偏后側(cè)，電機(jī)31的輸出軸軸盤311通過傳動(dòng)帶3111與飛輪33連結(jié)，小齒輪34的小齒輪軸341的一端及近中部分別樞置在機(jī)架1的第一、第二壁板15、14上，小齒輪軸341的另一端與飛輪33的中央相固定，大齒輪35與小齒輪34相嚙配，大齒輪35的中央形成有一個(gè)離合器座腔351，而離合器座腔351的壁體上加工有均布的凹槽3511，離合器36的一側(cè)窄縮成有一用于供與離合器座腔351相容配的大齒輪座364，大齒輪座364的壁體上凹設(shè)有與凹槽3511相對(duì)應(yīng)的鍵槽3641，離合器36的另一側(cè)擴(kuò)設(shè)，并且開設(shè)一條鍵臂槽361和一個(gè)離合鍵孔363，離合鍵37的半圓鍵371在貫過離合鍵孔363后貫及并座落于鍵槽3641內(nèi)，而離合鍵37的鍵臂372對(duì)應(yīng)于鍵臂槽361，離合器36與離合鍵37之間由彈簧373連結(jié)，凸輪軸32的一端擴(kuò)設(shè)有凸輪321，凸輪321與沖頭滑塊2連結(jié)，凸輪軸32的另一端在貫過第一側(cè)板15、離合器36后樞置于第二側(cè)板14上，所述的電磁鐵控制機(jī)構(gòu)4設(shè)在機(jī)架1的上部偏后側(cè)，與所述的離合鍵37相對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明所述的機(jī)架1在對(duì)應(yīng)于第二壁板14的后側(cè)部位延設(shè)有一用于遮護(hù)所述的飛輪33的飛輪箱13。
本發(fā)明所述的沖頭滑塊2的上部形成有一個(gè)L形彎折部21，下部二側(cè)凹設(shè)有用于補(bǔ)充潤滑油的油道22，下部之中央加工有滑動(dòng)套孔23，滑動(dòng)套孔23內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)套24，滑動(dòng)套24的中央為凸輪孔241，凸輪孔241與所述的凸輪321相配合，在沖頭滑塊2的底部居中位置還延設(shè)有用于設(shè)置模具的斷料模臂25。
本發(fā)明所述的傳動(dòng)帶3111為皮帶，一端套置在電機(jī)31的輸出軸軸盤311上，而另一端套置在飛輪33上所延設(shè)的皮帶輪331上。
本發(fā)明所述的大、小齒輪35、34上的齒分別為斜齒。
本發(fā)明所述的離合鍵37有一枚，與之相對(duì)應(yīng)地所述的鍵臂槽361、離合鍵孔363、鍵槽3641為一個(gè)、凹槽3511為三個(gè)。
本發(fā)明所述的電磁鐵控制機(jī)構(gòu)4與電源電路連接，它包括電磁鐵41、滑動(dòng)鐵芯42、擋頭座43、擋突頭44、拉簧45，電磁鐵41、滑動(dòng)鐵芯42、擋頭座43相互組配后固設(shè)在機(jī)架1的上部偏后側(cè)，擋突頭44的一端通過擋頭座43與電磁鐵41的滑動(dòng)鐵芯42連結(jié)，而另一端與離合鍵37的鍵臂372接觸，拉簧45的一端固定在擋頭座43上，另一端固定在擋突頭44上。
本發(fā)明所述的機(jī)架1的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滾輪16。
本發(fā)明所述的斷料模座12上固定有斷料模具6的下模61，而所述的斷料模臂25上固定有斷料模具6的上模62，機(jī)架1的上部偏前側(cè)固定有沖切模具7，沖切模具的上部與L形彎折部21相對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3能對(duì)滑動(dòng)沖頭2提供理想的沖壓剪切作用力，不僅彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的手動(dòng)操作費(fèi)力且僅能剪切沖壓鐵皮之類的工件的缺陷，而且消除了采用油缸靜壓無法對(duì)角鐵、圓鋼、扁鋼、方鋼加工所帶來的困惑；整體體積小而能體現(xiàn)可移動(dòng)性，可為野外施工場(chǎng)所如工地以及車間的應(yīng)用提供機(jī)動(dòng)靈活之便。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)見圖1和結(jié)合圖2，機(jī)架1的上部偏前側(cè)加工出有一個(gè)滑塊腔11，這里所講到的前側(cè)是指在使用狀態(tài)面向操作人員作業(yè)的一側(cè)，滑塊腔11的腔口用第三壁板17擋護(hù)，第三壁板17與斷料模座12之間保留有一定的距離，藉由該距離所構(gòu)成為作業(yè)區(qū)。沖頭滑塊2容設(shè)在滑塊腔11的腔域內(nèi)，為了使沖頭滑塊2兩側(cè)與滑塊腔11的兩內(nèi)壁之間獲得良好的潤滑效果，因此，可以向凹設(shè)于沖頭滑塊2兩側(cè)偏下部的油道22補(bǔ)充潤滑油，使沖頭滑塊2的上下運(yùn)動(dòng)靈便自如。沖頭滑塊2下部的滑動(dòng)套孔23內(nèi)所設(shè)置滑動(dòng)套24，由其與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3相傳動(dòng)連結(jié)，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的工作下，使沖頭滑塊2上移后向下俯沖，以便由通過螺釘621而固定于模座25上的上模62配合固定于斷料模座12上的下模61將角鐵、方鋼、圓鋼、扁鋼之類的被加工件切斷?；蛘撸蓻_頭滑塊2上部的L形彎折部21作用于通過螺釘76而固設(shè)于機(jī)架1上部偏前側(cè)處的沖切模具7(下面會(huì)詳述)對(duì)被加工件沖切。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的電機(jī)31固定在頂板312上，而頂板312通過頂板固定螺釘3121固定于機(jī)架1的偏后側(cè)部，頂板312的底面應(yīng)與機(jī)架1之間保持一定距離，既為設(shè)置電磁鐵控制機(jī)構(gòu)4提供合理安裝空間，又避免對(duì)大齒輪35帶來障礙。電機(jī)31的輸出軸軸盤311上預(yù)設(shè)有與傳動(dòng)帶3111數(shù)量相等或不相等的傳動(dòng)帶槽，依需根數(shù)的傳動(dòng)帶3111的一端套置在傳動(dòng)帶槽內(nèi)，另一端則套置到飛輪33上的皮帶輪331上，對(duì)于傳動(dòng)帶3111優(yōu)選為三角皮帶。電機(jī)31的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)帶3111而傳遞給飛輪33。齒形為斜齒的小齒輪34的小齒輪軸341的一端通過一對(duì)軸承3411(由圖2晰示)而樞置于第一第二壁板15、14上，而另一端則在貫過皮帶輪331之中心孔后貫及到飛輪33并且伸展到飛輪33外用螺母緊固，在皮帶輪331的中心孔處用平鍵與小齒輪軸341鍵固，由小齒輪34的旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)齒形同樣為斜齒的大齒輪35旋轉(zhuǎn)。在大齒輪35的背部預(yù)設(shè)有或稱預(yù)制有一外端蓋座腔352，外端蓋座腔352上蓋設(shè)外端蓋38，并且由端蓋螺釘381固定。大齒輪35的中央孔即構(gòu)成為離合器座腔351，在離合器座腔351的腔壁上以均等距離分隔地凹設(shè)有三個(gè)凹槽3511。離合器36的大齒輪座364座落于離合器座腔351上，在離合器36的大齒輪座364上同樣地有一條鍵槽3641。離合鍵37的形狀大體上呈臥置的7字形或呈L形，離合鍵37的半圓鍵371在穿過離合鍵孔363后伸展到鍵槽3641上，而離合鍵37的鍵臂372對(duì)應(yīng)在鍵臂槽361上，鍵臂372上設(shè)有一個(gè)彈簧孔3721，通過彈簧373連結(jié)于彈簧孔3721而將離合鍵37與離合器36有機(jī)連結(jié)，在大齒輪35旋轉(zhuǎn)的過程中，如果半圓鍵371處于由圖中所示狀態(tài)，那么此時(shí)狀態(tài)為分離，之所以會(huì)分離，是由下面還要簡(jiǎn)及的電磁鐵控制機(jī)構(gòu)4的擋突頭44擋至在鍵臂372上所為，而一俟擋突頭44不作用于即脫離對(duì)鍵臂372的阻擋，那么離合鍵37在彈簧373的回復(fù)力下拉動(dòng)離合鍵37，使半圓鍵371偏轉(zhuǎn)，從而由大齒輪35的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)離合器36旋轉(zhuǎn)，凸輪軸32也旋轉(zhuǎn)。離合器36的離合器軸頭362伸展于前述的外端蓋38中。由于凸輪軸32的中部是樞置在第一壁板15和第四壁板18上，左端與沖頭滑塊2的滑動(dòng)套24配固，右端與離合器36鍵固，并且在依次貫過離合器36、外端蓋38后樞置于第二壁板14(圖2晰示)上，因此，一旦離合器36工作，便帶動(dòng)凸輪軸32旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由凸輪軸32上的凸輪321使沖頭滑塊2動(dòng)作。
由于通過前面的描述，基本上知道了本發(fā)明的電磁鐵控制機(jī)構(gòu)4的功能，其由線路接繼于撞頭開關(guān)，當(dāng)踩動(dòng)踩板式開關(guān)5，電源接通，電磁鐵41得電，與電磁鐵芯42連結(jié)的或者直接由電磁鐵芯42延伸的擋突頭44朝向電磁鐵41方向運(yùn)動(dòng)，拉簧45伸長(zhǎng)，此時(shí)的鍵臂372由于不存在擋突頭44對(duì)其的管束而在彈簧373的作用下偏轉(zhuǎn)，反之，由拉簧45的回復(fù)力而使擋突頭44復(fù)位(出)。
對(duì)于斷料模具6，其由上、下模62、61構(gòu)成，作為上、下模62、61的規(guī)格是可以變換的，前面已提及，上模62由螺釘621固定于沖頭滑塊2底部延伸出的斷料模臂25上，而下模61則用螺釘611固定于斷料模座12上。在對(duì)應(yīng)于下模61的上方借助于機(jī)架1而設(shè)有一個(gè)用于壓持被加工工件的壓臂8，壓臂8的向上或向下位移由調(diào)鈕81實(shí)現(xiàn)，調(diào)鈕81設(shè)在壓臂軸上，壓臂軸設(shè)在延設(shè)于機(jī)架1上的一對(duì)軸耳上。
對(duì)于沖切模具7，通過一組螺釘76而固定于機(jī)架1的上部偏前側(cè)，該沖切模具7也是可更換的，以圖中所示為例，沖切模具7包括壓簧頂板71、壓簧77、壓簧座72、三角上模73、三角下模74、模架75，壓簧頂板71的兩端與壓簧77的上端固定，壓簧77的下端支固于壓簧座72上，壓簧座72可與模架75構(gòu)成一體，三角上模73固定在壓簧頂板71的中部，與三角下模74相對(duì)應(yīng)，三角下模74固定在模架75上，而模架75通過螺釘76與機(jī)架1固定。
申請(qǐng)人結(jié)合圖1、圖2敘述本發(fā)明的工作原理，首先根據(jù)需要將本發(fā)明攜往相應(yīng)的作業(yè)點(diǎn)，攜動(dòng)過程也是較為方便的，因?yàn)榭梢越柚鷿L輪16。當(dāng)要對(duì)三角鐵上沖切出工藝要求的缺口，以便對(duì)三角鐵彎折時(shí)，那么，通過設(shè)于機(jī)架1上的按鈕，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3處于工作狀態(tài)，此時(shí)，由于電磁鐵控制機(jī)構(gòu)4的擋突頭44管束著即擋住著鍵臂372，因此，盡管大齒輪35在旋轉(zhuǎn)，但整個(gè)離合器36處于與大齒輪35的分離狀態(tài)，凸輪軸32并不轉(zhuǎn)動(dòng)。然而當(dāng)作業(yè)者用腳踩下踏板式開關(guān)5，電磁鐵4的電路接通，該電源電路被接通的道理與常規(guī)的沖床、剪床上的原理相同，因此不會(huì)給理解帶來困惑。一俟電磁鐵控制機(jī)構(gòu)4的動(dòng)作電源被接通，電磁鐵控制機(jī)構(gòu)4的擋突頭44便脫離鍵臂372，對(duì)鍵臂372失去管制。隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的工作，由大齒輪35帶動(dòng)離合器36，因?yàn)榇藭r(shí)的離合鍵37處于偏轉(zhuǎn)位置，由離合器36帶動(dòng)凸輪軸32旋轉(zhuǎn)，凸輪軸32上的凸輪321通過滑動(dòng)套24使沖頭滑塊2動(dòng)作，由沖頭滑塊2的L形彎折部21作用于壓簧頂板71，壓簧77壓縮，此時(shí)固定在壓簧頂板71中部的三角上模73隨壓簧頂板71的驟然下移而下移，由其配合三角下模74，使置于三角上模73與三角下模74之間的三角鐵上沖出切口；如果是另一種情形，即對(duì)角鐵進(jìn)行裁剪或稱裁斷時(shí)，那么則由沖頭滑塊2上固設(shè)的上模62配合下模61，在上模62驟然俯沖時(shí)，使置于上、下模62、61之間的角鐵切斷。每作業(yè)一次，放開踩板式開關(guān)5一次。
在上面申請(qǐng)人雖然僅僅舉及了對(duì)角鐵沖出切口或?qū)⒔氰F切斷的例子，但是不難理解出只要更換沖切模具7，將相應(yīng)的沖孔模安裝，便可在扁鋼上沖制出依需的孔如方孔、圓孔；此外，雖然在上面敘及了對(duì)角鐵的切斷，但對(duì)于扁鋼、圓鋼、方鋼的切斷的道理是相仿的。
權(quán)利要求
1.一種沖壓剪切機(jī)，它包括機(jī)架(1)、設(shè)于機(jī)架(1)上的沖頭滑塊(2)、用于驅(qū)動(dòng)沖頭滑塊(2)運(yùn)動(dòng)并且設(shè)于機(jī)架(1)上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、帶踩板式開關(guān)(5)的電磁鐵控制機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于所述的機(jī)架(1)上部偏前側(cè)開設(shè)有滑塊腔(11)，對(duì)應(yīng)于滑塊腔(11)的下部形成有斷料模座(12)，所述的沖頭滑塊(2)可上下滑動(dòng)地滑配于滑塊腔(11)內(nèi)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)(31)、飛輪(33)、小齒輪(34)、大齒輪(35)、離合器(36)、離合鍵(37)、凸輪軸(32)，電機(jī)(31)借助于頂板(312)而固定在機(jī)架(1)上部偏后側(cè)，電機(jī)(31)的輸出軸軸盤(311)通過傳動(dòng)帶(3111)與飛輪(33)連結(jié)，小齒輪(34)的小齒輪軸(341)的一端及近中部分別樞置在機(jī)架(1)的第一、第二壁板(15)、(14)上，小齒輪軸(341)的另一端與飛輪(33)的中央相固定，大齒輪(35)與小齒輪(34)相嚙配，大齒輪(35)的中央形成有一個(gè)離合器座腔(351)，而離合器座腔(351)的壁體上加工有均布的凹槽(3511)，離合器(36)的一側(cè)窄縮成有一用于供與離合器座腔(351)相容配的大齒輪座(364)，大齒輪座(364)的壁體上凹設(shè)有與凹槽(3511)相對(duì)應(yīng)的鍵槽(3641)，離合器(36)的另一側(cè)擴(kuò)設(shè)，并且開設(shè)有一條鍵臂槽(361)和一個(gè)離合鍵孔(363)，離合鍵(37)的半圓鍵(371)在貫過離合鍵孔(363)后貫及并座落于鍵槽(3641)內(nèi)，而離合鍵(37)的鍵臂(372)對(duì)應(yīng)于鍵臂槽(361)，離合器(36)與離合鍵(37)之間由彈簧(373)連結(jié)，凸輪軸(32)的一端擴(kuò)設(shè)有凸輪(321)，凸輪(321)與沖頭滑塊(2)連結(jié)，凸輪軸(32)的另一端在貫過第一側(cè)板(15)、離合器(36)后樞置于第二側(cè)板(14)上，所述的電磁鐵控制機(jī)構(gòu)(4)設(shè)在機(jī)架(1)的上部偏后側(cè)，與所述的離合鍵(37)相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓剪切機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1)在對(duì)應(yīng)于第二壁板(14)的后側(cè)部位延設(shè)有一用于遮護(hù)所述的飛輪(33)的飛輪箱(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓剪切機(jī)，其特征在于所述的沖頭滑塊(2)的上部形成有一個(gè)L形彎折部(21)，下部二側(cè)凹設(shè)有用于補(bǔ)充潤滑油的油道(22)，下部之中央加工有滑動(dòng)套孔(23)，滑動(dòng)套孔(23)內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)套(24)，滑動(dòng)套(24)的中央為凸輪孔(241)，凸輪孔(241)與所述的凸輪(321)相配合，在沖頭滑塊(2)的底部居中位置還延設(shè)有用于設(shè)置模具的斷料模臂(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓剪切機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)帶(3111)為皮帶，一端套置在電機(jī)(31)的輸出軸軸盤(311)上，而另一端套置在飛輪(33)上所延設(shè)的皮帶輪(331)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓剪切機(jī)，其特征在于所述的大、小齒輪(35)、(34)上的齒分別為斜齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓剪切機(jī)，其特征在于所述的離合鍵(37)有一枚，與之相對(duì)應(yīng)地所述的鍵臂槽(361)、離合鍵孔(363)、鍵槽(3641)為一個(gè)、凹槽(3511)為三個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓剪切機(jī)，其特征在于所述的電磁鐵控制機(jī)構(gòu)(4)與電源電路連接，它包括電磁鐵(41)、滑動(dòng)鐵芯(42)、擋頭座(43)、擋突頭(44)、拉簧(45)，電磁鐵(41)、滑動(dòng)鐵芯(42)、擋頭座(43)相互組配后固設(shè)在機(jī)架(1)的上部偏后側(cè)，擋突頭(44)的一端通過擋頭座(43)與電磁鐵(41)的滑動(dòng)鐵芯(42)連結(jié)，而另一端與離合鍵(37)的鍵臂(372)接觸，拉簧(45)的一端固定在擋頭座(43)上，另一端固定在擋突頭(44)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓剪切機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1)的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滾輪(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓剪切機(jī)，其特征在于所述的斷料模座(12)上固定有斷料模具(6)的下模(61)，而所述的斷料模臂(25)上固定有斷料模具(6)的上模(62)，機(jī)架(1)的上部偏前側(cè)固定有沖切模具(7)，沖切模具的上部與L形彎折部(21)相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
一種沖壓剪切機(jī)，用于沖剪角鐵、圓鋼、扁鋼、方鋼及沖方孔、圓孔、長(zhǎng)孔、切角、打彎等，屬于沖剪機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括機(jī)架、沖頭滑塊、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶踩板式開關(guān)的電磁鐵控制機(jī)構(gòu)，機(jī)架上部偏前側(cè)開設(shè)有滑塊腔，對(duì)應(yīng)于滑塊腔的下部形成有斷料模座，沖頭滑塊滑配于滑塊腔內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、飛輪、小齒輪、大齒輪、離合器、離合鍵、凸輪軸。優(yōu)點(diǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能對(duì)滑動(dòng)沖頭提供理想的沖壓剪切作用力，不僅彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的手動(dòng)操作費(fèi)力且僅能剪切沖壓鐵皮之類的工件的缺陷，而且消除了采用油缸靜壓無法對(duì)角鐵、圓鋼、扁鋼、方鋼加工所帶來的困惑；整體體積小而能體現(xiàn)可移動(dòng)性，可為野外施工場(chǎng)所如工地以及車間的應(yīng)用提供機(jī)動(dòng)靈活之便。
文檔編號(hào)B23D27/00GK1883843SQ20061008815
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者陳衛(wèi)剛, 陳耀良 申請(qǐng)人:常熟市衛(wèi)江機(jī)械有限公司