專利名稱：供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于放電加工機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用以連結(jié)放電加工適用的治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其在夾持治夾具狀態(tài)，具有防止輕易逆轉(zhuǎn)而致夾持失效的突破技術(shù)。
背景技術(shù)：
一般泛指放電加工的基本原理是利用電能轉(zhuǎn)換成工件熱能，使工件急速融熔的一種熱性加工方法。進(jìn)行放電加工時，加工液在電極與工作極微細(xì)之間隙中產(chǎn)生過渡電弧放電現(xiàn)象，進(jìn)而對工件產(chǎn)生熱作用，同時，液體由于受到放電壓力及熱作用產(chǎn)生氣化爆發(fā)現(xiàn)象，此時工件的融熔部份，將伴隨液體氣化現(xiàn)象熔入加工液中，工件因放電的作用產(chǎn)生放電痕，如此反復(fù)進(jìn)行，便能將所希望的形狀加工完成，而放電加工機(jī)〔EDM。E1ectricalDischarge Machine〕便是利用電蝕的破壞現(xiàn)象來進(jìn)行金屬加工的工具機(jī)。
放電加工機(jī)為連結(jié)設(shè)置電極的加工頭由一治夾具用以連結(jié)，而治夾具則受一聯(lián)結(jié)裝置夾持。聯(lián)結(jié)裝置可如美國專利第6,623,015 B2發(fā)明案所示，一盤受手柄的驅(qū)動，可帶動盤中央內(nèi)部的鋼珠形成徑向的進(jìn)、退，由治夾具的主軸伸入至盤內(nèi)時，手柄可驅(qū)動鋼珠徑向前進(jìn)，圍貼于主軸相應(yīng)位置的周側(cè)形成夾持。
但前述盤的上、下面僅受面的貼靠，并無進(jìn)一步防止盤逆轉(zhuǎn)的技術(shù)，因此在加工當(dāng)中，聯(lián)結(jié)裝置受到加工運(yùn)動產(chǎn)生震動，恐怕震動力會造成盤逆轉(zhuǎn)，而導(dǎo)致鋼珠退位，失去鋼珠夾持主軸有效的功能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，主要夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，在夾持治夾具狀態(tài)時，具有防止逆轉(zhuǎn)致喪失夾持的定位技術(shù)，防止外力震動對聯(lián)結(jié)裝置夾持狀態(tài)造成無效或失效的問題。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其聯(lián)結(jié)裝置用以夾持治夾具的鋼珠，具有軌跡規(guī)范進(jìn)、退狀態(tài)，可以使鋼珠立即進(jìn)位夾持、退回歸位。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一基座，其具有一內(nèi)槽、數(shù)夾爪，其中該內(nèi)槽中央形成一穿孔，該各夾爪設(shè)置于該內(nèi)槽的內(nèi)端面，該內(nèi)槽頂部為環(huán)形頂面，該頂面一段弧形范圍凹入形成一軌槽；
一可轉(zhuǎn)動的聯(lián)結(jié)座，其系容置于該內(nèi)槽，中央形成一中孔而呈中空狀，該聯(lián)結(jié)座具有一具有數(shù)定槽的底槽、一推柄、一深槽、一槽部，該底槽系形成于該聯(lián)結(jié)座的底面，該底槽內(nèi)容置該夾爪，而內(nèi)側(cè)壁相應(yīng)該夾爪數(shù)目等分設(shè)置深凹狀的定槽，用以該定槽供該夾爪進(jìn)入；以及該聯(lián)結(jié)座具有一頂面，頂面一側(cè)設(shè)置該深槽與該槽部，該深槽供該推柄一端插入，供該推柄在該軌槽內(nèi)旋動，該槽部設(shè)置在相鄰、相通該深槽的一側(cè)，該槽部內(nèi)具一斜面；一止逆部，其系包含一可彈性位移的滑塊、一鎖制件，該滑塊系置于該槽部，并供該推柄貼觸，該鎖制件系活動地結(jié)合該滑塊，使該鎖制件受該滑動的推動，可沿該斜面形成上升或下降；一蓋合座，其用以蓋合于該聯(lián)結(jié)座的頂面，與該基座連結(jié)固定，底面供該鎖制件上移而形成貼觸。
所述供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，所述聯(lián)結(jié)座形成中孔的壁面厚度形成槽頂壁，中孔內(nèi)徑小于底槽內(nèi)徑，該槽頂壁朝向夾爪的底面形成溝狀的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌每相應(yīng)定槽位置及形狀，形成歸位軌，該導(dǎo)軌、歸位軌與夾爪的鋼珠相卡合。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢和有益效果1、本實(shí)用新型由聯(lián)結(jié)座上設(shè)置一止逆部，由推柄的控制，以及槽部形成斜面的相應(yīng)配置，使推柄驅(qū)動聯(lián)結(jié)座的始，啟動止逆部沿斜面上升，使止逆部與蓋合座底面摩擦緊貼，該摩擦定位作用，提供聯(lián)結(jié)座不輕易受外力震動導(dǎo)致逆轉(zhuǎn)，因?yàn)槟孓D(zhuǎn)造成夾爪退位而夾持無效，確保聯(lián)結(jié)裝置夾持治夾具的作用更為安定、穩(wěn)固。
2、本實(shí)用新型在聯(lián)結(jié)座的底槽與中孔之間的壁面形成溝狀的導(dǎo)軌、歸位軌，由導(dǎo)軌、歸位軌與夾爪的鋼珠常卡合，經(jīng)軌跡的限制性手段，俾由驅(qū)動聯(lián)結(jié)座的動作，均能準(zhǔn)確牽動夾爪快速自動地進(jìn)位、退位，使治夾具退出聯(lián)結(jié)裝置快速方便安全。


圖1為本實(shí)用新型組合剖視圖；圖2為本實(shí)用新型立體元件分解圖；圖3為本實(shí)用新型夾爪與聯(lián)結(jié)座另一角度的立體元件分解圖；圖4為本實(shí)用新型聯(lián)結(jié)座的立體部份剖面圖；圖5系為本實(shí)用新型止逆部放大動作剖面圖；圖6為本實(shí)用新型聯(lián)結(jié)座未鎖緊上視平面圖；圖7為本實(shí)用新型聯(lián)結(jié)座要鎖緊夾持上視平面圖；圖8為本實(shí)用新型聯(lián)結(jié)座的止逆部原本位置立體圖；圖9為本實(shí)用新型聯(lián)結(jié)座的止逆部已施以反逆轉(zhuǎn)的立體圖；
圖10為本實(shí)用新型聯(lián)結(jié)座驅(qū)動夾爪未夾持上視剖面圖；圖11為本實(shí)用新型聯(lián)結(jié)座驅(qū)動夾爪已夾持之上視剖面圖；圖12為本實(shí)用新型基座另一實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例加以說明以增加對本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的了解。
本實(shí)用新型一種供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，請參看圖1，基本上系包括一基座20、一聯(lián)結(jié)座30、一蓋合座50，前述三元件均為中空狀，而基座20內(nèi)安置聯(lián)結(jié)座30，基座20內(nèi)端面安置數(shù)夾爪25，位于聯(lián)結(jié)座30的頂面設(shè)置該與基座20鎖固的蓋合座50，治夾具10中央頂面設(shè)置一主軸12，主軸12上段周側(cè)形成外徑較小的頸部121，在夾爪25進(jìn)位夾持住頸部121，進(jìn)而聯(lián)結(jié)治夾具10。
請?jiān)賲⒖磮D2、圖3所示，說明本發(fā)明裝置各元件的具體較佳實(shí)施例；其中，該基座20為中空座，可供夾爪25容置?；?0內(nèi)部形成一內(nèi)槽21，內(nèi)槽21內(nèi)端面中央為一穿孔211，內(nèi)端面圍著穿孔211外側(cè)，間隔地突設(shè)數(shù)個突塊221，以在兩兩突塊221間形成一限槽22，共有三個限槽22，內(nèi)槽21頂部為環(huán)形頂面23，頂面23一段弧形范圍凹入形成軌槽24，限槽22內(nèi)系供夾爪25安置，各夾爪25頂面嵌裝一鋼珠251。
該可轉(zhuǎn)動的聯(lián)結(jié)座30呈中空圓座狀，如圖2、圖3所示，用以容置于內(nèi)槽21，聯(lián)結(jié)座30具有一深槽331、一槽部34、一具有數(shù)個定槽331的底槽31、一推柄36、一導(dǎo)軌321。其中，聯(lián)結(jié)座30由底面形成底槽31，底槽31的軸向深度容許夾爪25的厚度，并且在內(nèi)側(cè)壁等分三個位置擴(kuò)大深凹形成定槽311，定槽311槽寬相應(yīng)夾爪25寬度，讓夾爪25可卡入定槽311內(nèi)，底槽311內(nèi)側(cè)壁得沿各夾爪25外端面來旋轉(zhuǎn)，聯(lián)結(jié)座30中央形成一中孔332，形成中孔332的壁面厚度形成槽頂壁32，因此中孔332內(nèi)徑小于底槽31內(nèi)徑，使槽頂壁32朝向夾爪25的底面形成溝狀的導(dǎo)軌321，導(dǎo)軌321每相應(yīng)定槽311位置及形狀，形成歸位軌322，該導(dǎo)軌321、歸位軌322與夾爪25的鋼珠251相卡合，以旋動聯(lián)結(jié)座30的動作，進(jìn)而引導(dǎo)夾爪25形成進(jìn)位或退位；以及該聯(lián)結(jié)座30具有一頂面33，頂面33一側(cè)設(shè)置該深槽331與槽部34，如圖2、圖4所示，深槽331沿徑向分布，并且槽寬是由近聯(lián)結(jié)座30中心朝遠(yuǎn)中心而漸擴(kuò)的喇叭狀，深槽331供一推柄36插入，推柄36外徑小于深槽331最大槽寬，讓深槽331有多余徑向空間供推柄36位移，推柄36在軌槽24范圍內(nèi)移動，避開干涉基座20；以及該槽部34設(shè)置在相鄰、相通深槽331的一側(cè)，包含有一第一槽341、一第二槽342、一制槽35，第一、二槽341、342呈徑向相通狀，概呈一道狹長弧形，惟第二槽342相通深槽341，軸向深度較第一槽341為深，制槽35由側(cè)向相通第二槽342的頂面33凹入形成，制槽35以第二槽342為界分成對稱的兩邊，并且制槽35內(nèi)端面形成斜面351，此形態(tài)是指制槽35槽深朝聯(lián)結(jié)座30逆轉(zhuǎn)退開方向呈漸深。
該止逆部40如圖2、圖4、圖8所示，包含一彈性件41、一滑塊42、一鎖制件43。該彈性件41可以是彈簧，用以安置于第一槽341，該滑塊42為弧形塊，用以容置于第二槽342而受彈性件41一端壓抵，該滑塊42頂面凹入一呈U形的凹槽421，讓該呈銷狀的鎖制件43放進(jìn)凹槽421，讓鎖制件43兩端跨放在制槽35的斜面351上，而在欲操控聯(lián)結(jié)座30轉(zhuǎn)動時，該推柄36插入深槽331，讓推柄36一側(cè)碰觸滑塊42。
該蓋合座50為實(shí)心座體，用以蓋合在聯(lián)結(jié)座30頂面，而與基座20通過螺栓螺鎖結(jié)合，利用蓋合座50封閉止逆部40的元件上部，避免脫落，據(jù)此前述構(gòu)成本發(fā)明較佳實(shí)施裝置。
操作實(shí)施時，如圖1、圖6所示，彈性件41是被壓縮狀，而推柄36尚未轉(zhuǎn)動，夾爪25是位于如圖10所示的定槽311位置，此乃退位狀態(tài)，尚未進(jìn)入夾持作業(yè)，此時可將治夾具10的主軸12經(jīng)穿孔211穿伸至聯(lián)結(jié)座30的中孔332中，頸部121外周側(cè)即是各夾爪25，止逆部40狀態(tài)如圖8所示；其次，請參看圖5、圖7、圖9所示，朝鎖緊方向來轉(zhuǎn)動推柄36，讓推柄36朝深槽331內(nèi)的另側(cè)位移，而被壓縮的彈性件41隨之彈性伸長而推動滑塊42沿第二槽342移動，讓滑塊42碰觸推柄36，鎖制件43隨之位移的結(jié)果，經(jīng)斜面351引導(dǎo)形成上移而貼抵住蓋合座50底面，其間因?yàn)橥票?6的側(cè)向施力造成鎖制件43是逆時針旋轉(zhuǎn)，故能對蓋合座50底面產(chǎn)生貼緊力量，據(jù)此如圖7、圖11所示，當(dāng)繼續(xù)旋動推柄36，始使推柄36側(cè)推深槽331內(nèi)側(cè)壁，使聯(lián)結(jié)座30朝鎖緊方向旋轉(zhuǎn)，造成聯(lián)結(jié)座30旋轉(zhuǎn)過程帶動鋼珠251，使歸位軌322旋移并離開鋼珠251，形成導(dǎo)軌321與鋼珠251卡合，帶動夾爪25朝中心方向徑向進(jìn)位，如圖10、圖11所示，夾爪25便夾住頸部121，達(dá)成聯(lián)結(jié)裝置夾持治夾具10目的，此時抽出推柄36便可進(jìn)行放電加工。
加工過程中，由于聯(lián)結(jié)座30利用止逆部40的鎖制件43貼抵住蓋合座50底面的摩擦力量，額外增加摩擦定位功能，以強(qiáng)化聯(lián)結(jié)座30能禁得起外力震動的影響，不致聯(lián)結(jié)座30逆轉(zhuǎn)而導(dǎo)致夾爪25相應(yīng)中心而朝徑向退位，造成夾持無效的問題；此外，本發(fā)明利用導(dǎo)軌321、歸位軌322自始至終均嵌合夾爪25，使夾爪25無論在退位、進(jìn)位均受聯(lián)結(jié)座30動作而控制，動作迅速精準(zhǔn)。
當(dāng)操作完畢而欲卸下治夾具10時，如圖8所示，將推柄36重新插入深槽331，再反向旋動推柄36，過程中便側(cè)推滑塊42、壓縮彈性件41，促使鎖制件43沿斜面351下移，而與蓋合座50底面間距拉大，而繼續(xù)轉(zhuǎn)動推柄36，使聯(lián)結(jié)座30位移，引導(dǎo)歸位軌322回到嵌合、帶動鋼珠251的狀態(tài)，使夾爪25退位離開主軸12的頸部121，即完成拆卸動作。
圖12所示的基座201，在內(nèi)槽21內(nèi)端面，可以僅形成穿孔211，無須形成如圖2的限槽22、突塊221，因?yàn)閵A爪25受到圖3所示的導(dǎo)軌321限制，此例說明基座201的可變化形態(tài)。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其包含基座、聯(lián)結(jié)座；其特征在于所述的基座，具有一內(nèi)槽、數(shù)個夾爪，其中該內(nèi)槽中央形成一穿孔，各夾爪設(shè)置于該內(nèi)槽的內(nèi)端面，該內(nèi)槽頂部為環(huán)形頂面，在該頂面一段弧形范圍凹入形成一軌槽；所述的聯(lián)結(jié)座為可轉(zhuǎn)動式，其容置于該內(nèi)槽，中央形成一呈中空狀的中孔，該聯(lián)結(jié)座具有一設(shè)有數(shù)個定槽的底槽、一推柄、一深槽、一槽部，該底槽形成于該聯(lián)結(jié)座的底面，該底槽內(nèi)容置該夾爪，而內(nèi)側(cè)壁相應(yīng)該夾爪數(shù)目等分設(shè)置用以該定槽供該夾爪進(jìn)入的深凹狀定槽，；以及上述聯(lián)結(jié)座具有一頂面，頂面一側(cè)設(shè)置該深槽與該槽部，該深槽供該推柄一端插入，供該推柄在該軌槽內(nèi)旋動，該槽部設(shè)置在相鄰、相通該深槽的一側(cè)，該槽部內(nèi)具一斜面；還進(jìn)一步設(shè)有一止逆部，其包含一可彈性位移的滑塊、一鎖制件，該滑塊置于該槽部，并供該推柄貼觸，該鎖制件活動地結(jié)合該滑塊，使該鎖制件受該滑動的推動沿該斜面形成上升或下降；在聯(lián)結(jié)座的頂面設(shè)有一蓋合座，與該基座連結(jié)固定，蓋合座的底面供該鎖制件上移而形成貼觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于所述基座內(nèi)端面圍著穿孔外側(cè)，間隔地突設(shè)數(shù)突塊，以在兩兩突塊間形成一供夾爪安置的限槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于所述夾爪頂面各嵌裝一鋼珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于所述聯(lián)結(jié)座形成中孔的壁面厚度形成槽頂壁，中孔內(nèi)徑小于底槽內(nèi)徑，該槽頂壁朝向夾爪的底面形成溝狀的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌每相應(yīng)定槽位置及形狀，形成歸位軌，該導(dǎo)軌、歸位軌與夾爪的鋼珠相卡合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于所述聯(lián)結(jié)座的深槽沿徑向分布，槽寬由近聯(lián)結(jié)座中心朝遠(yuǎn)中心而漸擴(kuò)的喇叭狀，供在深槽內(nèi)位移的推柄外徑小于深槽最大槽寬。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于所述槽部包含一第一槽、一第二槽、一制槽，第一、二槽呈徑向相通狀，概呈一道狹長弧形，第二槽相通深槽，其軸向深度較第一槽為深，制槽由側(cè)向相通第二槽的頂面凹入形成，制槽以第二槽為界分成對稱的兩邊，并且制槽內(nèi)端面形成斜面，該斜面形態(tài)是該制槽槽深朝聯(lián)結(jié)座逆轉(zhuǎn)方向呈漸深。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于所述止逆部包含一用以推抵滑塊的彈性件，該彈性件是彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于所述彈性件置于第一槽，該滑塊置于第二槽而受彈性件一端壓抵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于所述滑塊頂面凹入一呈U形的凹槽，供該呈銷狀的鎖制件放進(jìn)凹槽，形成鎖制件兩端跨放在制槽的斜面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種供夾持治夾具的聯(lián)結(jié)裝置，該裝置包含一基座、一聯(lián)結(jié)座、一蓋合座，其中該基座內(nèi)安置數(shù)個用以夾持治夾具的夾爪，以及用以驅(qū)動夾爪朝徑向進(jìn)位夾持或退位松開的聯(lián)結(jié)座，位于聯(lián)結(jié)座的頂面設(shè)置與基座鎖固的蓋合座，該聯(lián)結(jié)座在頂面設(shè)置一個槽部、一個推柄，在槽部設(shè)置一個可彈性移動的止逆部，槽部設(shè)有一斜面對應(yīng)止逆部，由推柄驅(qū)動聯(lián)結(jié)座旋動，啟動止逆部而沿斜面上升，形成止逆部與蓋合座底面緊貼，使聯(lián)結(jié)座在旋轉(zhuǎn)中導(dǎo)引夾爪進(jìn)位，夾持住治夾具，提供一防止聯(lián)結(jié)座逆轉(zhuǎn)而造成夾爪松退、夾持無效的定位安全作用。
文檔編號B23B31/12GK2841203SQ200520129849
公開日2006年11月29日 申請日期2005年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月18日
發(fā)明者林建池 申請人:晟進(jìn)科技股份有限公司