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銅管自動壓槽機的制作方法

文檔序號:3018331閱讀:782來源:國知局
專利名稱:銅管自動壓槽機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種銅管自動壓槽機。
背景技術(shù)
為固定銅管內(nèi)的內(nèi)容物(如濾網(wǎng)等),需在銅管外對應(yīng)內(nèi)容物的位置由外而內(nèi)壓出槽痕,將內(nèi)容物固定?,F(xiàn)有技術(shù)中的壓槽采用兩種方式一種為車床類的設(shè)備,先將工件壓夾在卡盤或夾頭上,使工件轉(zhuǎn)動,拖動拖板,使裝在拖板上的壓槽輪接觸工件,完成壓槽。由于工件跳動和變形,槽成型軌跡不重合,拖動拖板用力不勻,常導(dǎo)致槽痕深淺不一,質(zhì)量不能保證,且操作人員勞動強度大,生產(chǎn)效率低;另一種方式為由電機帶動兩個傳動輪,根據(jù)工件的外徑,調(diào)整好兩輪之間的距離,工件放在兩輪之間,被帶動旋轉(zhuǎn),再將壓槽輪壓下。此種方式由于電機轉(zhuǎn)速高,工件容易跳動,同樣會造成壓痕變形。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種質(zhì)量穩(wěn)定的銅管自動壓槽機。
為了達到上述目的,本實用新型的壓槽機包括電機、固定板、設(shè)置在固定板上的兩個傳動輪、與固定板連接的轉(zhuǎn)動板;所述轉(zhuǎn)動板上設(shè)有可上下活動的壓槽輪電機與傳動輪之間設(shè)有小帶輪和大齒輪;轉(zhuǎn)動板頂部設(shè)有氣缸。
本實用新型的小帶輪設(shè)有兩個,兩個之間通過皮帶連接,且一個設(shè)置在電機轉(zhuǎn)軸上,一個與大齒輪嚙合。
本實用新型的大齒輪同時還與兩個傳動輪嚙合。
由于采用了上述方案,本實用新型通過小帶輪和大齒輪帶動傳動輪,能調(diào)節(jié)傳動輪的轉(zhuǎn)速,使之轉(zhuǎn)動均勻,工件跳動小,槽痕圓滑一致;同時氣缸的自動定位能使提高工件壓痕的精確度。本實用新型同時還適用于其他各種金屬管的壓槽,使用范圍廣泛。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖;圖2為本實用新型側(cè)面的局部解剖圖。
具體實施方式
如圖1和圖2中所示,電機4的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有小帶輪6,小帶輪6通過皮帶與安裝在固定板12的另一小帶輪7連動。小帶輪7與大齒輪10嚙合,大齒輪10與兩個并排設(shè)置在其上方的傳動輪15嚙合,大齒輪10的轉(zhuǎn)動能帶動兩個傳動輪的同向轉(zhuǎn)動,而傳動輪又帶動與之連接的轉(zhuǎn)動軸26轉(zhuǎn)動。根據(jù)常規(guī)產(chǎn)品的外徑范圍(15~32mm),將兩個傳動輪15的直徑的大小及及中心距調(diào)整到合適的數(shù)值,使外徑工件更換時無需調(diào)整間距,也能時工件在兩個轉(zhuǎn)動軸之間靈活轉(zhuǎn)動。
固定板12上端與轉(zhuǎn)動板18連接,轉(zhuǎn)動板的中部設(shè)有滑槽27,滑塊22可在滑槽內(nèi)沿著轉(zhuǎn)動板上下滑動,帶動與之固定連接的滾輪支架17和設(shè)置在滾輪支架上的壓槽輪21移動。轉(zhuǎn)動板的頂部設(shè)有氣缸支架板24,氣缸25設(shè)置在支架板上,并由工作電路控制。工作時先將工件16放入兩轉(zhuǎn)動軸間,啟動機器,按下氣缸運作開關(guān),使氣缸推動壓槽輪向下動作約4-5秒鐘,壓槽工作完成,松開氣缸運作開關(guān),氣缸復(fù)位,即可取出工件。
權(quán)利要求1.一種銅管自動壓槽機,包括電機、固定板、設(shè)置在固定板上的兩個傳動輪及與固定板連接的轉(zhuǎn)動板;所述兩個傳動輪分別與一轉(zhuǎn)動軸連接;所述轉(zhuǎn)動板上設(shè)有可上下活動的壓槽輪;其特征在于所述電機與傳動輪之間設(shè)有小帶輪和大齒輪;所述轉(zhuǎn)動板頂部設(shè)有氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅管自動壓槽機,其特征在于所述小帶輪設(shè)有兩個,兩個之間通過皮帶連接,且一個設(shè)置在電機轉(zhuǎn)軸上,一個與大齒輪嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅管自動壓槽機,其特征在于所述大齒輪同時還與兩個傳動輪嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種新式的銅管自動壓槽機。在它的電機與傳動輪之間設(shè)有兩個小帶輪和一個大齒輪;轉(zhuǎn)動板頂部設(shè)有氣缸;兩個小帶輪中,一個設(shè)置在電機轉(zhuǎn)軸上,一個與大齒輪嚙合;大齒輪同時還與兩個傳動輪嚙合。本實用新型通過小帶輪和大齒輪帶動傳動輪,能調(diào)節(jié)傳動輪的轉(zhuǎn)速,使之轉(zhuǎn)動均勻,工件跳動小,槽痕圓滑一致;同時氣缸的自動定位能使提高工件壓痕的精確度,同時還適用于其他各種金屬管的壓槽,使用范圍廣泛。
文檔編號B21D17/02GK2860656SQ20052006800
公開日2007年1月24日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
發(fā)明者賴金瑞 申請人:廣東精藝金屬股份有限公司
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