專利名稱：自動銅管盤圓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銅管盤圓機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的分體式太陽能熱水器中使用的銅管為螺紋狀盤圓管，將銅管盤圓操作為手工 作業(yè)，制作費時，生產(chǎn)效率低，材料消耗大，制作的螺紋狀盤圓管質(zhì)量差。
實用新型內(nèi)容
為了提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，本實用新型提供一種自動銅管盤圓機。 具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案如下
自動銅管盤圓機包括機架，機架為兩側(cè)低、中部高的呈臺階狀的矩形框架，
機架一側(cè)臺階處設(shè)有水平工作臺，工作臺上部為導(dǎo)軌臺，工作臺與導(dǎo)軌臺之間為齒 輪齒條配合；導(dǎo)軌臺上設(shè)有滑動臺，導(dǎo)軌臺與滑動臺之間為燕尾槽配合，導(dǎo)軌臺一側(cè)垂 直于工作臺設(shè)有水平控制氣缸，水平控制氣缸的活塞桿連接著滑動臺；滑動臺上設(shè)有頂 針座，頂針座上設(shè)有滑動頂針；
與滑動頂針對應(yīng)的機架中部另一側(cè)設(shè)有固定頂針，滑動頂針與畫定頂針之間設(shè)有圓 柱狀盤圓模桶，平行于圓柱狀盤圓模桶在機架上設(shè)有絲桿，絲桿一端設(shè)有鏈輪，圓柱狀 盤圓模桶下部設(shè)有升降托桿，升降托桿上端為與圓柱狀盤圓模桶外表面配合的弧形托 板，下端連接著升降控制氣缸的活塞桿，升降控制氣缸通過支架設(shè)于機架下部；
機架另一側(cè)臺階處底部設(shè)有電動機和減速機，減速機輸出端上設(shè)有主動鏈輪，從動 鏈輪設(shè)于圓柱狀盤圓模桶軸上，圓柱狀盤圓模桶與絲杠之間設(shè)有鏈傳動機構(gòu)；
工件夾緊機構(gòu)包括上夾板、下夾板和連動桿，連動桿中部套設(shè)在與圓柱狀盤圓模桶 平行的機架框架桿上，上部連接著下夾板，下夾板上部通過螺栓對應(yīng)設(shè)有上夾板，上、 下夾板之間中部對應(yīng)設(shè)有凹槽。
本實用新型自動銅管盤圓機提高工作效率50%，每只螺紋狀盤圓管減少材料消耗 0.7Kg，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，工時節(jié)省6.5倍。該機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為圖1的俯視圖， 圖3為圖1的左視圖，
圖4為升降控制氣缸與升降托桿對應(yīng)配合示意圖，
圖5為工件夾緊機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地描述。 實施例
自動銅管盤圓機包括機架14,機架14為兩側(cè)低、中部高的呈臺階狀的矩形框架，
見圖1。
機架14 一側(cè)臺階處為水平工作臺1，工作臺1上部為導(dǎo)軌臺2，工作臺1與導(dǎo)軌臺 2之間為齒輪齒條配合；導(dǎo)軌臺2上設(shè)有滑動臺3，導(dǎo)軌臺2與滑動臺3之間為燕尾槽 配合，導(dǎo)軌臺2—側(cè)垂直于工作臺1安裝有水平控制氣缸15，水平控制氣缸15的活塞 桿連接著滑動臺3;滑動臺3上裝有頂針座4，頂針座4上安裝有滑動頂針5;見圖2、 圖3;
與滑動頂針5對應(yīng)的機架中部另一側(cè)安裝有固定頂針，滑動頂針5與固定頂針之間 裝有圓柱狀盤圓模桶7，平行于圓柱狀盤圓模桶7在機架1上安裝有絲桿16，絲桿16 與固定頂針對應(yīng)端安裝有鏈輪，圓柱狀盤圓模桶7下部裝有升降托桿13，升降托桿13 上端為與圓柱狀盤圓模桶5外表面配合的弧形托板，下端連接著升降控制氣缸12的活 塞桿，升降控制氣缸12通過支架安裝于機架14下部，見圖4。
機架14另一側(cè)臺階處底部安裝有電動機11和減速機9，電動機11和減速機9之間 為皮帶傳動機構(gòu)10，減速機9輸出端上裝有主動鏈輪，從動鏈輪安裝于圓柱狀盤圓模桶 軸上，減速機9與圓柱狀盤圓模桶7之間為鏈傳動機構(gòu)8，圓柱狀盤圓模桶7與絲杠16 之間也裝有絲杠鏈傳動機構(gòu)17;
工件夾緊機構(gòu)包括上夾板18、下夾板19和連動桿20，連動桿20中部套裝在與圓 柱狀盤圓模桶7平行的機架框架桿上，上部連接著下夾板19，下夾板19上部通過螺栓
對應(yīng)安裝著上夾板18，上、下夾板之間中部對應(yīng)有凹槽，見圖5。
作業(yè)時，先將銅管6—端放入上、下夾銜之間的凹槽中，擰緊螺栓使上、下夾板將 銅管夾緊，接著起動電動機ll,在帶傳動機構(gòu)和鏈傳動機構(gòu)的帶動下圓柱狀盤圓模桶7 和絲桿16同步轉(zhuǎn)動，將銅管盤成盤管狀。停機后，滑動臺3帶動滑動頂針5后退，同 時，升降控制氣缸12帶動升降托桿13托起圓柱狀盤圓模桶7，接著可將盤好的銅盤管 從圓柱狀盤圓模桶7取下。
權(quán)利要求1、自動銅管盤圓機，其特征在于包括機架，機架為兩側(cè)低、中部高的呈臺階狀的矩形框架，機架一側(cè)臺階處設(shè)有水平工作臺，工作臺上部為導(dǎo)軌臺，工作臺與導(dǎo)軌臺之間為齒輪齒條配合；導(dǎo)軌臺上設(shè)有滑動臺，導(dǎo)軌臺與滑動臺之間為燕尾槽配合，導(dǎo)軌臺一側(cè)垂直于工作臺設(shè)有水平控制氣缸，水平控制氣缸的活塞桿連接著滑動臺；滑動臺上設(shè)有頂針座，頂針座上設(shè)有滑動頂針；與滑動頂針對應(yīng)的機架中部另一側(cè)設(shè)有固定頂針，滑動頂針與固定頂針之間設(shè)有圓柱狀盤圓模桶，平行于圓柱狀盤圓模桶在機架上設(shè)有絲桿，絲桿一端設(shè)有鏈輪，圓柱狀盤圓模桶下部設(shè)有升降托桿，升降托桿上端為與圓柱狀盤圓模桶外表面配合的弧形托板，下端連接著升降控制氣缸的活塞桿，升降控制氣缸通過支架設(shè)于機架下部；機架另一側(cè)臺階處底部設(shè)有電動機和減速機，減速機輸出端上設(shè)有主動鏈輪，從動鏈輪設(shè)于圓柱狀盤圓模桶軸上，圓柱狀盤圓模桶與絲杠之間設(shè)有鏈傳動機構(gòu)；工件夾緊機構(gòu)包括上夾板、下夾板和連動桿，連動桿中部套設(shè)在與圓柱狀盤圓模桶平行的機架框架桿上，上部連接著下夾板，下夾板上部通過螺栓對應(yīng)設(shè)有上夾板，上、下夾板之間中部對應(yīng)設(shè)有凹槽。
專利摘要本實用新型涉及自動銅管盤圓機。解決了銅管盤圓的手工操作效率低的問題。結(jié)構(gòu)特點是機架一側(cè)由下至上設(shè)有水平工作臺，工作臺上有導(dǎo)軌臺和滑動臺，滑動臺上設(shè)有頂針座和滑動頂針；機架另一側(cè)設(shè)有固定頂針，滑動頂針與固定頂針之間設(shè)有圓柱狀盤圓模桶，平行于圓柱狀盤圓模桶在機架上設(shè)有絲桿；機架底部設(shè)有電動機和減速機，通過帶傳動和鏈傳動機構(gòu)帶動圓柱狀盤圓模桶和絲桿工作。本實用新型自動銅管盤圓機提高工作效率50％，每只螺紋狀盤圓管減少材料消耗0.7Kg，產(chǎn)品合格率達(dá)到100％，工時節(jié)省6.5倍。該機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。
文檔編號B21D11/06GK201008909SQ20072003441
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者湯嗣龍 申請人:合肥美菱太陽能科技有限責(zé)任公司