專利名稱：電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電火花線切割機(jī)床的部件，特別涉及一種電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置。
背景技術(shù)：
電火花線切割機(jī)床中線電極的運(yùn)送和方向的改變均需要導(dǎo)輪裝置的支撐和引導(dǎo)?，F(xiàn)有的電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，如中國專利文獻(xiàn)CN2637069Y所示的一種線切割機(jī)上下導(dǎo)輪裝置，見圖1，其包括軸承套13、軸承15、軸承壓蓋12、導(dǎo)輪14、進(jìn)氣管16、管接頭17及壓縮空氣發(fā)生裝置，軸承15裝于軸承套13中，用軸承壓蓋12壓緊，導(dǎo)輪14裝于左右兩組軸承之間，軸承壓蓋12上設(shè)有通孔，通孔中裝有管接頭17，進(jìn)氣管16的一端與管接頭17連接，另一端與壓縮空氣發(fā)生裝置的供氣嘴相接。供氣嘴22通過進(jìn)氣管16與各軸承壓蓋12上的管接頭17連接。這種導(dǎo)輪裝置，雖能在壓縮空氣的作用下對(duì)電火花線切割機(jī)床工作時(shí)的切削液產(chǎn)生向外的作用力，防止切削液中的金屬粉末和液體進(jìn)入軸承，從而避免對(duì)軸承造成磨損，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還需用專門的氣體壓縮設(shè)備，因此制造和使用成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，包括軸承座、軸承、導(dǎo)輪組件，導(dǎo)輪組件通過其軸由軸承支撐，并裝于軸承座中，所述的軸承座與導(dǎo)輪組件中的導(dǎo)輪的鄰近面和外表面間設(shè)置一條空氣通道，所述的空氣通道的出口在導(dǎo)輪組件的導(dǎo)輪側(cè)或軸側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于導(dǎo)輪周邊的空氣被高速旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪所帶動(dòng)產(chǎn)生的離心力，使導(dǎo)輪和軸承座之間的空間中形成了一個(gè)負(fù)壓區(qū)，由于在導(dǎo)輪裝置的軸承座中設(shè)置空氣通道，能將外部的空氣受大氣壓作用通過軸承座中的空氣通道不斷的進(jìn)入負(fù)壓區(qū)，使軸承與導(dǎo)輪外沿間形成了一個(gè)空氣隔離帶，從而將線切割機(jī)床在切割過程中噴出的切削液和蝕除物擋在軸承座與導(dǎo)輪外沿之外，徹底避免了工作液和加工蝕除物進(jìn)入導(dǎo)輪的軸承中，起到了對(duì)導(dǎo)輪軸承的非接觸式的密封作用，大大延長(zhǎng)了導(dǎo)輪軸承的使用壽命進(jìn)而提高了整個(gè)導(dǎo)輪裝置的壽命和整個(gè)電火花線切割機(jī)床的加工精度，因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而且密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。


圖1為現(xiàn)有電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例單邊支撐導(dǎo)輪側(cè)開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例單邊支撐軸側(cè)開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明又一實(shí)施例雙邊支撐導(dǎo)輪側(cè)開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明又一實(shí)施例雙邊支撐軸側(cè)開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明又一實(shí)施例加蝶形密封圈雙邊支撐導(dǎo)輪側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明又一實(shí)施例加蝶形密封圈雙邊支撐軸側(cè)開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明又一實(shí)施例加蝶形密封圈單邊支撐導(dǎo)輪側(cè)開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明又一實(shí)施例加蝶形密封圈單邊支撐軸側(cè)開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖2所示，電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，包括軸承座2、導(dǎo)輪組件5，導(dǎo)輪組件5通過其軸52由軸承4支撐，并裝于軸承座2中，所述的軸承座2與導(dǎo)輪組件5的中的導(dǎo)輪51的鄰近面54和軸承座2外表面間設(shè)置一條空氣通道53。
上述空氣通道53的出口處也可設(shè)在導(dǎo)輪組件5的軸側(cè)55，如圖3、圖5所示。
上述空氣通道53上還可接通氣管58，這樣能夠防止軸承座上的污物進(jìn)入空氣通道53，也便于向空氣通道53通氣。
為防止雜物進(jìn)入和堵塞空氣通道53，在空氣通道53的出口處可設(shè)置過濾網(wǎng)(圖中未示出)。
導(dǎo)輪組件5還可為雙邊支撐式，如圖4、圖5所示，雙邊支撐式導(dǎo)輪裝置導(dǎo)輪軸承和軸承座為兩邊各一個(gè)，這時(shí)二邊的軸承座都設(shè)置空氣通道，同樣空氣通道的出口可設(shè)置在導(dǎo)輪組件的導(dǎo)輪側(cè)或軸側(cè)。
如圖4所示的裝置中還可以在導(dǎo)輪設(shè)置幾個(gè)通氣孔56，此時(shí)軸承座上的空氣通道可以只設(shè)置在一邊，另一邊的空氣通道可省略。
上述導(dǎo)輪組件5中還帶有蝶形密封圈57，能更好的將工作液和蝕除物擋在外邊，防止其進(jìn)入軸承內(nèi)，如圖6、圖7、圖8、圖9所示，軸承座上的空氣通道的出口被蓋在蝶形密封圈內(nèi)。以上四個(gè)實(shí)施例的差異只是在空氣通道的出口處的位置和單邊軸承和雙邊軸承的區(qū)別。
為了增加導(dǎo)輪裝置的密封效果，可在空氣通道53中稍加正壓，如用稍帶正壓的空氣容器如氣瓶等連接通氣管58。
權(quán)利要求
1.電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，包括軸承座、軸承、導(dǎo)輪組件，導(dǎo)輪組件通過其軸由軸承支撐，并裝于軸承座中，其特征在于所述的軸承座外表面與導(dǎo)輪組件相鄰面間設(shè)置空氣通道，所述的空氣通道的出口在導(dǎo)輪組件的導(dǎo)輪側(cè)或軸側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的上述電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述的導(dǎo)輪組件的軸為雙邊支撐，相應(yīng)的有二個(gè)軸承和軸承座，所述的導(dǎo)輪端面上有通氣孔和/或另一軸承座外表面與導(dǎo)輪組件相鄰面間設(shè)置空氣通道。
3.如權(quán)利要求1或2所述的上述電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述的導(dǎo)輪組件中帶蝶形密封圈。
4.如權(quán)利要求1或2所述的上述電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述的空氣通道進(jìn)口接通氣管。
5.如權(quán)利要求3所述的上述電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述的空氣通道進(jìn)口接通氣管。
6.如權(quán)利要求1-2所述的上述電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，其特征在于。
7.如權(quán)利要求3所述的上述電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述的空氣通道上接微正壓氣源。
8.如權(quán)利要求4所述的上述電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述的空氣通道上接微正壓氣源。
9.如權(quán)利要求5所述的上述電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述的空氣通道上接微正壓氣源。
10.如權(quán)利要9求所述的上述電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述的空氣通道上設(shè)過濾網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置。電火花線切割機(jī)床的導(dǎo)輪裝置，包括軸承座、軸承、導(dǎo)輪組件，導(dǎo)輪組件通過其軸由軸承支撐，并裝于軸承座中，所述的軸承座外表面與導(dǎo)輪組件相鄰面間設(shè)置空氣通道，所述的空氣通道的出口在導(dǎo)輪組件的導(dǎo)輪側(cè)或軸側(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而且密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23H7/02GK1748921SQ20051006118
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月20日
發(fā)明者鐘樹平 申請(qǐng)人:鐘樹平