專利名稱：彩色顯像管防爆帶搭接板自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及彩色顯像管制造，特別涉及一種彩色顯像管防爆帶搭接板金屬零件的自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
彩色顯像管在制造中，為了使用安全，在顯像管的外周安裝有金屬防爆帶，金屬防爆帶在制造中為保證防爆帶與顯像管玻殼緊密接觸，在防爆帶的接頭處外側(cè)加有一塊搭板，并與內(nèi)側(cè)的防爆帶可靠地焊接在一起。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，彩色顯像管的防爆帶正逐步進(jìn)行全自動(dòng)生產(chǎn)，因此該防爆帶搭板就必須進(jìn)行自動(dòng)上料。由于防爆帶搭板的材料是板材，過去這類板材上料，一般采用真空吸盤方式，或者采用夾持的方式，上料機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、煩瑣，它一般由導(dǎo)向料倉、出料裝置、料定位裝置、料轉(zhuǎn)正裝置、帶有氣缸升降和真空發(fā)生器的吸料或夾料裝置、料到位裝置、料壓緊裝置等組成，而且機(jī)械裝置維修調(diào)整要求高，投資成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了保證防爆帶搭板上料可靠并精確定位，本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置，它解決了現(xiàn)有上料裝置結(jié)構(gòu)煩瑣、維修調(diào)整要求高、投資成本高的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置，它包括機(jī)架、導(dǎo)向裝置和推料裝置，所述機(jī)架的底板上固定裝有導(dǎo)向座、料側(cè)導(dǎo)向板、料底導(dǎo)向件、上導(dǎo)向板和上側(cè)導(dǎo)板，導(dǎo)向塊安置在導(dǎo)向座內(nèi)，推料導(dǎo)板固定在導(dǎo)向塊上，料頭支承板也固定在導(dǎo)向塊上，推料導(dǎo)板上裝有吸料磁鋼，導(dǎo)向料倉和出料裝置組成一體，成為一個(gè)裝置，推料裝置的推料氣缸固定安置在導(dǎo)向座的后面，推料氣缸的頭部相繼與導(dǎo)向塊、推料導(dǎo)板和料頭支承板相連接并實(shí)施推動(dòng)。
本實(shí)用新型有一個(gè)被焊接零件的導(dǎo)向料倉和一個(gè)出料裝置，通過這些裝置的協(xié)同工作，使被焊接零件到達(dá)要求位置。采用本實(shí)用新型的上料方式，可減少自動(dòng)焊接設(shè)備中被焊接零件到位的機(jī)械配置，簡化機(jī)械裝置的結(jié)構(gòu)，為焊接設(shè)備留出工作空間，降低自動(dòng)化設(shè)備的投資，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的防爆帶搭接板自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置同樣適用于各種小型金屬零件的自動(dòng)焊接進(jìn)料。


圖1是本實(shí)用新型的一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是按圖1所示的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1和圖2，本發(fā)明的一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置裝有機(jī)架、導(dǎo)向裝置和推料裝置。在機(jī)架的底板1上固定安裝導(dǎo)向座2、料側(cè)導(dǎo)向板3、二個(gè)料底導(dǎo)向件4、上導(dǎo)向板5和上側(cè)導(dǎo)板6。
導(dǎo)向塊7安置在導(dǎo)向座2內(nèi)，推料導(dǎo)板8固定在導(dǎo)向塊7上，料頭支承板9也固定在導(dǎo)向塊7上。推料導(dǎo)板8上裝有吸料磁鋼，以吸住導(dǎo)向料倉最下面的工件料10并對工件料進(jìn)行分離。
推料裝置的推料氣缸11固定安置在導(dǎo)向座2的后面，推料氣缸11的頭部相繼與導(dǎo)向塊7、推料導(dǎo)板8和料頭支承板9相連接并實(shí)施推動(dòng)。
本實(shí)用新型的導(dǎo)向料倉和出料裝置組成一體，成為一個(gè)裝置12，通過合理布置，使出料情況良好。本實(shí)用新型的工作過程如下當(dāng)很大一堆工件料放在料倉中，導(dǎo)向料倉以一定的角度放置時(shí)，處于導(dǎo)向料倉最下面的工件料10被推料導(dǎo)板8上的吸料磁鋼吸住，使最下面的工件料10保證與推料導(dǎo)板8結(jié)合良好，通過推料氣缸11帶動(dòng)導(dǎo)向塊7和推料導(dǎo)板8動(dòng)作，將工件料從料倉中推出。在推料導(dǎo)板8頭部安裝的料頭支承板9是為了保證推出的工件料不會(huì)落下。裝設(shè)料側(cè)導(dǎo)向板3、二個(gè)料底導(dǎo)向件4、上導(dǎo)向板5和上側(cè)導(dǎo)板6，是為了保證下料時(shí)每塊工件料都能排列整齊，只出一塊工件料，且工件料不會(huì)從料倉中彈出。
本實(shí)用新型的防爆帶搭接板自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置安置在整臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)中，焊機(jī)工作過程如下被焊接零件由人工裝入導(dǎo)向料倉，位于導(dǎo)向料倉底部的那一塊工件料即金屬零件通過出料裝置送到零件保持裝置，出料裝置退回，料轉(zhuǎn)正裝置將零件轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)，接著垂直狀零件通過安裝在后面的料到位氣缸送到位，此時(shí)焊機(jī)開始工作，當(dāng)焊接完成后，各裝置全部回到原位，再開始下一輪的工作。
權(quán)利要求1.一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置，它包括機(jī)架、導(dǎo)向裝置和推料裝置，其特征在于，所述機(jī)架的底板上固定裝有導(dǎo)向座、料側(cè)導(dǎo)向板、料底導(dǎo)向件、上導(dǎo)向板和上側(cè)導(dǎo)板，導(dǎo)向塊安置在導(dǎo)向座內(nèi)，推料導(dǎo)板固定在導(dǎo)向塊上，料頭支承板也固定在導(dǎo)向塊上，推料導(dǎo)板上裝有吸料磁鋼，導(dǎo)向料倉和出料裝置組成一體，成為一個(gè)裝置，推料裝置的推料氣缸固定安置在導(dǎo)向座的后面，推料氣缸的頭部相繼與導(dǎo)向塊、推料導(dǎo)板和料頭支承板相連接并實(shí)施推動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置，機(jī)架的底板上固定裝有導(dǎo)向座、料側(cè)導(dǎo)向板、料底導(dǎo)向件、上導(dǎo)向板和上側(cè)導(dǎo)板，導(dǎo)向塊安置在導(dǎo)向座內(nèi)，推料導(dǎo)板固定在導(dǎo)向塊上，料頭支承板也固定在導(dǎo)向塊上，推料導(dǎo)板上裝有吸料磁鋼，導(dǎo)向料倉和出料裝置組成一體，成為一個(gè)裝置。推料氣缸固定安置在導(dǎo)向座的后面，推料氣缸的頭部相繼與導(dǎo)向塊、推料導(dǎo)板和料頭支承板相連接并實(shí)施推動(dòng)。采用本實(shí)用新型的上料方式，可減少自動(dòng)焊接設(shè)備中被焊接零件到位的機(jī)械配置，簡化機(jī)械裝置的結(jié)構(gòu)，為焊接設(shè)備留出工作空間，降低自動(dòng)化設(shè)備的投資，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的自動(dòng)焊接進(jìn)料裝置同樣適用于各種小型金屬零件的自動(dòng)焊接進(jìn)料。
文檔編號(hào)B23K37/00GK2758004SQ200420114708
公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者方克昊 申請人:上海永新彩色顯像管股份有限公司, 上海永新靈奇電子有限公司