專利名稱:限位式彈性裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種限位式彈性裝置,尤其是應(yīng)用在電機鐵芯級進模上的限位式彈性
>J-U裝直。
背景技術(shù):
隨著社會的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始引進級進模項目。由于很多企業(yè)首次接觸級進模,要求級進模在設(shè)計上方便維修使用,更加的人性化。
級進模有很多的彈性裝置如導正銷裝置、誤送檢測裝置、浮料裝置、疊壓裝置。上述描述的彈性裝置一般采用雙螺塞固定,見圖一所示。由于彈性裝置螺塞固定位置靠人工操作,往往造成彈性裝置的彈力不一致,更為關(guān)鍵的是當彈性裝置的彈力調(diào)整好后,一旦模具需要維修,拆卸的螺塞再次復位重新調(diào)整彈力時,人工操作技能上的差異將影響到彈性裝置彈力的一致性,主要反映在以下幾方面1、導正銷裝置中彈力不足,導正銷無法精確導向,往往還未進入條料導正,已開始回縮;彈力太大,導正銷強行導正,易造成導正孔變形,帶料,產(chǎn)品不合格,模具不能正常生產(chǎn);2、誤送檢測裝置中彈力不足,誤送檢測銷易回縮,弓丨起頻繁誤送;彈力太大,誤送檢測銷變成沖頭參與沖裁,不起誤送檢測作用;3、浮料裝置中彈力不足,在送料過程中不能正常浮料,影響條料送進;彈力太大,浮料銷往往將條料頂變形,造成產(chǎn)品尺寸不合格;4、疊壓裝置中彈力不足,無法將成型疊壓點頂出疊壓凹模,造成帶料;彈力太大,易將成型疊壓點頂變形,不能滿足產(chǎn)品疊壓。從上述描述可以看出,級進模里面的很多彈性裝置,對彈簧的彈力有較高要求,彈性裝置的雙螺塞固定深度沒有明確標示,無法限位,給模具的正常使用帶來了不便。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前級進模的彈性裝置安裝過程中容易由于人為因素導致彈力不一致的問題,本發(fā)明提出了一種避免人為因素導致的彈力不一致的限位式彈性裝置。本發(fā)明所述的限位式彈性裝置,其特征在于包括凸緣型螺栓、彈簧、調(diào)節(jié)桿,所述的彈簧通過凸緣型螺栓安裝在所述的調(diào)節(jié)桿的頂端。所述的彈簧為矩形彈簧。所述的限位式彈性裝置設(shè)置在電機鐵芯的導正銷裝置、誤送檢測裝置、浮料裝置、疊壓裝置上。使用時,調(diào)整好彈簧的彈力后,用凸緣型螺栓將彈簧固定在事先安裝在導正銷裝置、誤送檢測裝置、浮料裝置、疊壓裝置上的調(diào)節(jié)桿上。本發(fā)明的有益效果是采用凸緣型螺栓代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙螺栓,拆卸后再次安裝不需要調(diào)整彈性裝置的彈力,維修使用方便。
圖I是本發(fā)明的電機鐵芯級進模結(jié)構(gòu)圖(其中,I是限位式彈性裝置;2是導正銷裝置;3是誤送檢測裝置;4是浮料裝置5是疊壓裝置;6是上模座;7是凸固板;8是卸料板座;9是凹固板;10是下模座)圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)3是傳統(tǒng)電機鐵芯級進模結(jié)構(gòu)圖(其中,I’是平頭螺栓;2’是導正銷裝置;3’是誤送檢測裝置;4’是浮料裝置;5’是疊壓裝置;6’是上模座;7’是凸固板;8’是卸料板座;9’是凹固板;10’是下模座)
具體實施例方式下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明參照附圖
本發(fā)明所述的限位式彈性裝置1,包括凸緣型螺栓11、彈簧12、調(diào)節(jié)桿13,所述的彈簧12通過凸緣型螺栓11安裝在所述的調(diào)節(jié)桿13的頂端。所述的彈簧12為矩形彈簧。所述的限位式彈性裝置I設(shè)置在電機鐵芯的導正銷裝置2、誤送檢測裝置3、浮料裝置4、疊壓裝置5上。使用時,調(diào)整好彈簧12的彈力后,用凸緣型螺栓11將彈簧12固定在事先安裝在導正銷裝置2、誤送檢測裝置3、浮料裝置4、疊壓裝置5上的調(diào)節(jié)桿13上。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護范圍的不應(yīng)當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
1.限位式彈性裝置,其特征在于包括凸緣型螺栓、彈簧、調(diào)節(jié)桿,所述的彈簧通過凸緣型螺栓安裝在所述的調(diào)節(jié)桿的頂端。
2.如權(quán)利要求I所述的限位式彈性裝置,其特征在于所述的彈簧為矩形彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的限位式彈性裝置,其特征在于所述的限位式彈性裝置設(shè)置在電機鐵芯的導正銷裝置、誤送檢測裝置、浮料裝置、疊壓裝置上。
全文摘要
限位式彈性裝置,包括凸緣型螺栓、彈簧、調(diào)節(jié)桿,所述的彈簧通過凸緣型螺栓安裝在所述的調(diào)節(jié)桿的頂端。本發(fā)明的有益效果是采用凸緣型螺栓代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙螺栓,拆卸后再次安裝不需要調(diào)整彈性裝置的彈力,維修使用方便。
文檔編號B21D37/12GK102773351SQ201210253320
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者宋紅杰, 方毅, 楊健 申請人:寧波鴻達電機模具有限公司