專利名稱：用于軋機上的擦拭輥支撐裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于軋機上的裝置，尤其涉及一種用于軋機上的擦拭輥支撐裝置。
背景技術：
為了有效去除帶鋼表面的油污，保持不銹鋼表面的清潔和色澤均勻，我們在軋機上增設了一種輥擦拭器裝置，該裝置分布在軋機的兩側，上述輥擦拭器是由擦拭輥和其支持機構組成，而所述的支撐機構是由多個支撐單元組成，每個支撐單元包括有二個軸承4、5、芯軸2，芯軸2由小軸承座3夾緊并固定，軸承4、5分別套設在小軸承座3兩端的芯軸上，軸承4、5兩側設有防塵圈6、7，防塵圈6、7也是套設在芯軸2上的，所述的防塵圈6、7與軸承4、5外圈之間留有軸向間隙，在遠離小軸承座3的防塵圈6外側設置有彈簧卡8、9，彈簧卡8、9定位于芯軸的凸肩15和防塵圈6之間的芯軸2上，并且彈簧卡8、9的定位有一定的位置要求，必須保證軸承4、5外圈與防塵圈6、7有一定軸向間隙(如圖3所示)。
上述支撐單元在工作時的受力情況(如圖4所示)，軸承4、5受到軸向力Fa和徑向力Fr的作用，同時軸承4、5以高速度進行旋轉，在通常情況Fr＝100～120Kg、Fa＝50～80Kg，在軋機以700mpm軋鋼時，軸承的線速度為700mpm，而轉速卻達到了5500rpm以上，如此高的轉速，意味著轉動的軸承4、5具有極高的動能，在這樣的狀況下，軸承不允許和其他的部件發(fā)生碰撞，否則會產生大量的熱和磨損。據以上分析可知，上述支撐單元的受力主要是軸向力Fa，其能量來源于軸承4、5高速旋轉而具有的動能，在Fa的作用下，軸承4、5會壓緊與Fa同向的防塵圈6、7，防塵圈6、7會與軸承4、5一起轉動并且壓緊彈簧卡8、9，由于軸承4、5具有很高動能E，這樣防塵圈6與彈簧卡8、9之間便發(fā)生強烈的摩擦，使得彈簧卡8、9被磨薄，強度急劇降低，同時軸向間隙變大，使得軸承4、5在軸向竄動時具有較大的沖量空間。在軋機升速和降速的情況下，軸承4、5便劇烈的碰撞已被磨薄的彈簧卡8、9，彈簧卡8、9在沖擊的作用力下便飛出芯軸2，軸承4、5在失去彈簧卡8、9止推作用的情況下便飛出，便會釀成斷帶或火災事故，所以需要我們做改進的設計。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種用于軋機上的擦拭輥支撐裝置，該裝置可以很好的防止由于彈簧卡變形而導致軸承飛出芯軸，進而可以有效的遏制由于軸承的飛出而引發(fā)的斷帶和火災事故。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種用于軋機上的輥擦拭支撐裝置，其至少有一個支撐單元組成，每個支撐單元包括有芯軸，芯軸由小軸承座夾緊并固定，有二個軸承分別套設在小軸承座兩側的芯軸上，軸承兩側設有防塵圈，所述的防塵圈與軸承外圈之間留有軸向間隙，在遠離小軸承座的防塵圈的外側設置有彈簧卡，其特征在于所述的彈簧卡外側的芯軸上安裝有止推環(huán)，芯軸里端的止推環(huán)通過螺釘固定在芯軸上，而芯軸外端的止推環(huán)通過螺母鎖定在芯軸上，并使所述的止推環(huán)對彈簧卡施加一預緊力。
上述的螺母有二個，緊靠止推環(huán)的螺母為鎖緊螺母，遠離止推環(huán)的螺母為防松螺母，這樣能將止推環(huán)更加牢固的鎖定在芯軸上。
為了防止軸承因承受較大的軸向力而發(fā)生軸向移動，上述軸承的外圈具有一中凸的凸起部，這樣可以起到自動調心的作用。
上述的軸向間隙為0.5mm～0.8mm之間，因為軸向間隙過大會使軸承軸向竄動的自由度太大，減小了軸承對防塵圈的沖擊力。
與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于由于其在位于彈簧卡外側的芯軸上安裝有止推環(huán)，因此當軸承在高速旋轉所產生的一部分軸向力被止推環(huán)吸收，減少彈簧卡與軸承防塵圈之間的摩擦力，因此彈簧卡的磨損也就較小，還有由于止推環(huán)對彈簧卡有一定預緊力的作用，因此止推環(huán)會給予彈簧卡較大的支持作用，防止彈簧卡變形和飛出，從而杜絕了軸承的飛出，防止了由于軸承原因而引發(fā)的斷帶和火災事故，還可延長擦拭輥的更換周期，而且其結構也十分簡單實用，容易實施，投入少，效益好。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例的受力分析圖；圖3為現有的用于軋機上的擦拭輥支撐裝置的結構示意圖；圖4為現有的用于軋機上的擦拭輥支撐裝置的受力分析圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所示的一種用于軋機上的輥擦拭支撐裝置，其有多個支撐單元1組成，一般來說每只擦拭輥由八個支撐單元1支撐，每個支撐單元1包括有芯軸2，芯軸2由小軸承座3夾緊并固定，有二個軸承4、5分別套設在小軸承座3兩側的芯軸2上，軸承4、5的外圈具有一中凸的凸起部，在軸承4、5兩側的芯軸上還套設有防塵圈6、7，在遠離小軸承座3的防塵圈6的外側設置有彈簧卡8、9，當然對彈簧卡8、9的定位是有一定的要求，其應使防塵圈6、7內圈與軸承4、5外圈之間留有0.5mm～0.8mm軸向間隙，該彈簧卡8、9外側的芯軸上安裝有止推環(huán)10、11，止推環(huán)10、11是采用彈性模量較小的材料做成的，芯軸2里端的止推環(huán)10通過螺釘12固定在芯軸2上，該螺釘12為止推螺釘，并且使所述的止推環(huán)10對彈簧卡8施加有5Kg大小的預緊力，而芯軸2外端的止推環(huán)11通過螺母固定在芯軸2上，上述的螺母有二個，緊靠止推環(huán)11的螺母為鎖緊螺母13，遠離止推環(huán)11的螺母為防松螺母14，并且使所述的止推環(huán)111對彈簧卡9施加有5Kg大小的預緊力。
上述支撐單元1的數目應視具體情況而定，每只擦拭輥有八個支撐單元1組成，擦拭輥的數量增加，支撐單元1的數量也會隨之相應的增加。
在這樣的機構下，我們再對軸承的受力進行分析，如圖2所示，在軸向力的Fa作用下，軸承4、5帶動防塵圈向彈簧卡8、9移動，并對彈簧卡8、9施加作用力Fa1，Fa1的大小與Fa相當，而Fa1則分為Fa2和Fa3兩部分，且Fa1＝Fa2+Fa3(Fa2＞＞Fa3)，依據沖量定理，Fa3產生的一部分沖量由彈性模量較小且具有預壓力Fa4的止推環(huán)10、11吸收，這樣可以減少彈簧卡8、9與防塵圈6、7之間的摩擦力，使彈簧卡8、9的磨損很小，在彈簧卡8、9由于摩擦而強度降低時，止推環(huán)10、11便發(fā)揮出較大的作用，在預壓力Fa4的作用下，止推環(huán)10、11會給予彈簧卡8、9較大的支持作用，有效防止因彈簧卡8、9地變形而飛出芯軸2，從而杜絕了軸承4、5的飛出，進而防止了由于軸承4、5飛出的原因而引發(fā)的斷帶和火災事故。
權利要求1.一種用于軋機上的輥擦拭支撐裝置，其至少有一個支撐單元(1)組成，每個支撐單元(1)包括有芯軸(2)，芯軸(2)由小軸承座(3)夾緊并固定，有二個軸承(4、5)分別套設在小軸承座(3)兩側的芯軸(2)上，軸承(4、5)兩側設有防塵圈(6、7)，所述的防塵圈(6、7)與軸承(4、5)外圈之間留有軸向間隙，在遠離小軸承座(3)的防塵圈(6)的外側設置有彈簧卡(8、9)，其特征在于所述的彈簧卡(8、9)外側的芯軸(2)上安裝有止推環(huán)(10、11)，芯軸里端的止推環(huán)(10)通過螺釘(12)固定在芯軸(2)上，而芯軸外端的止推環(huán)(11)通過螺母鎖定在芯軸(2)上，并使所述的止推環(huán)(10、11)對彈簧卡(8、9)施加一預緊力。
2.根據權利要求1所述的用于軋機上的輥擦拭支撐裝置，其特征在于所述的螺母有二個，緊靠止推環(huán)(11)的螺母為鎖緊螺母(13)，遠離止推環(huán)(11)的螺母為防松螺母(14)。
3.根據權利要求1或2所述的用于軋機上的輥擦拭支撐裝置，其特征在于所述軸承(4、5)的外圈具有中凸的機構。
4.根據權利要求3所述的用于軋機上的輥擦拭支撐裝置，其特征在于所述的軸向間隙為0.5mm～0.8mm之間。
專利摘要一種用于軋機上的輥擦拭支撐裝置，其至少有一個支撐單元組成，每個支撐單元包括有芯軸，芯軸由小軸承座夾緊并固定，有二個軸承分別套設在小軸承座兩側的芯軸上，軸承兩側設有防塵圈，所述的防塵圈與軸承外圈之間留有軸向間隙，在遠離小軸承座的防塵圈的外側設置有彈簧卡，彈簧卡外側的芯軸上安裝有止推環(huán)，芯軸里端的止推環(huán)通過螺釘固定在芯軸上，而芯軸外端的止推環(huán)通過螺母鎖定在芯軸上，并使所述的止推環(huán)對彈簧卡施加一預緊力，該裝置可以很好的防止由于彈簧卡變形而導致軸承飛出芯軸，進而可以有效的遏制由于軸承的飛出而引發(fā)的斷帶和火災事故。
文檔編號B21B31/02GK2721264SQ20042008190
公開日2005年8月31日 申請日期2004年8月17日 優(yōu)先權日2004年8月17日
發(fā)明者馮波 申請人:寧波寶新不銹鋼有限公司