專利名稱：加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)葉片的加工裝置，具體地說(shuō)是一種加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置。
背景技術(shù)：
目前風(fēng)機(jī)葉片使用的材料主要有鋁合金擠壓成型材料、熱塑料復(fù)合材料及工程塑料、金屬材料，葉片與輪轂之間的連接，對(duì)于熱塑料復(fù)合材料及工程塑料一般為注塑的方法，對(duì)于金屬材料一般采用焊接的方法，對(duì)于鋁合金擠壓成型材料，一般采用鉚接或用螺絲連接，這就對(duì)葉片與輪轂之間接觸曲面的精度有很高的要求，而對(duì)于帶有一定扭角的風(fēng)機(jī)葉片，這個(gè)曲面的加工就非常困難，目前一般只能采用手工銼的方法加工，但這種方法效率低、精度低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足，提供一種可以代替手工對(duì)風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面加工的機(jī)械裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是由動(dòng)割臺(tái)、定位轉(zhuǎn)軸、角度定位器和葉片定位器構(gòu)成的夾具設(shè)置在鋸床的工作臺(tái)上，定位轉(zhuǎn)軸設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)的前端，將動(dòng)割臺(tái)與工作臺(tái)連接在一起并可使動(dòng)割臺(tái)圍繞定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；角度定位器設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)中部靠近鋸床的帶鋸條的位置，葉片定位器設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)后端。調(diào)整定位轉(zhuǎn)軸與帶鋸條之間的距離等于待加工葉片的輪轂的半徑，就可以加工出符合要求的接觸曲面了。
所述的角度定位器由支架、角度調(diào)節(jié)盤、定夾板和動(dòng)夾構(gòu)成，支架連接在動(dòng)割臺(tái)上，帶有刻度的角度調(diào)節(jié)盤設(shè)置在支架內(nèi)側(cè)并可與支架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，角度調(diào)節(jié)盤上設(shè)置有定夾板和動(dòng)夾板，動(dòng)夾板通過(guò)夾緊螺栓與角度調(diào)節(jié)盤連接在一起；支架頂端設(shè)置有頂絲。
所述的葉片定位器由滑塊和定位頂柱構(gòu)成，滑塊設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)上，滑塊的垂直部分設(shè)置有滑槽，定位頂桿設(shè)置在滑槽上并可上下滑動(dòng)。
所述的動(dòng)割臺(tái)上設(shè)置有帶鋸槽和梯形槽，定位轉(zhuǎn)軸和葉片定位器分別可以在梯形槽內(nèi)滑動(dòng)。
本實(shí)用新型的加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，用機(jī)械加工代替了手工銼加工，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了加工精度。因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖1為加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為圖1中的B-B向視圖；附圖4為圖1中的C-C向視圖。
圖中1.滑塊，2.定位頂桿，3.動(dòng)割臺(tái)，4.待加工葉片，5.支架，6.帶鋸條，7.定位轉(zhuǎn)軸，8.梯形槽，9.工作臺(tái)，10.帶鋸槽，11.鋸床，12.角度調(diào)節(jié)盤，13.頂絲，14.動(dòng)夾板，15.定夾板，16.夾緊螺栓。
具體實(shí)施方式
參照說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
在圖1所示實(shí)施例中，在鋸床11的工作臺(tái)9上設(shè)置有動(dòng)割臺(tái)3，動(dòng)割臺(tái)3的一端設(shè)置有定位轉(zhuǎn)軸7，定位轉(zhuǎn)軸7將動(dòng)割臺(tái)3和工作臺(tái)9連接在一起，并可使動(dòng)割臺(tái)3繞定位轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)割臺(tái)3另一端設(shè)置有葉片定位器；動(dòng)割臺(tái)3中部靠近鋸床11的帶鋸條6的部位設(shè)置有角度定位器，帶鋸條6下端位于動(dòng)割臺(tái)3的帶鋸槽10中。定位轉(zhuǎn)軸7和葉片定位器的滑塊1分別可以在動(dòng)割臺(tái)3的梯形槽8中滑動(dòng)。調(diào)整定位轉(zhuǎn)軸7在動(dòng)割臺(tái)3上的位置，使定位軸7到鋸床11的帶鋸條6之間的距離等于待加工葉片4對(duì)應(yīng)的輪轂的半徑，將待加工葉片4夾在定夾板15和動(dòng)夾板之14間，用夾緊螺栓16緊固好，旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)盤12使待加工葉片4被加工端的傾斜角度等于葉片在輪轂上的安裝角度，用支架5頂端的頂絲13將角度調(diào)節(jié)盤12固定住使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)；調(diào)整葉片定位器的滑塊1的左右位置和定位頂桿2在滑塊1上的高度，使定位頂桿2能頂緊待加工葉片4的尾端，使待加工葉片4的結(jié)構(gòu)中心線處于水平并與定位軸7的軸心相交，開(kāi)動(dòng)鋸床11，帶鋸條6工作，扳動(dòng)動(dòng)割臺(tái)3尾端使動(dòng)割臺(tái)以定位轉(zhuǎn)軸7為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，帶鋸條6從待加工葉片4上割過(guò)，得到所需曲面。
如果待加工葉片4的輪轂為錐形，可以調(diào)節(jié)工作臺(tái)9，使工作臺(tái)9傾斜一定角度，傾斜角度的大小等于錐形輪轂頂角的一半，這樣就可以加工出符合錐形輪轂的接觸曲面了。
本實(shí)用新型的加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置其加工制作非常簡(jiǎn)單方便，按說(shuō)明書附圖所示加工制作即可。
除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置，包括鋸床和夾具，其特征在于由動(dòng)割臺(tái)、定位轉(zhuǎn)軸、角度定位器和葉片定位器構(gòu)成的夾具設(shè)置在鋸床的工作臺(tái)上，定位轉(zhuǎn)軸設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)的前端，將動(dòng)割臺(tái)與工作臺(tái)連接在一起并可使動(dòng)割臺(tái)圍繞定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；角度定位器設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)中部靠近鋸床的帶鋸條的位置，葉片定位器設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置，其特征在于所述的角度定位器由支架、角度調(diào)節(jié)盤、定夾板和動(dòng)夾構(gòu)成，支架連接在動(dòng)割臺(tái)上，帶有刻度的角度調(diào)節(jié)盤設(shè)置在支架內(nèi)側(cè)并可與支架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，角度調(diào)節(jié)盤上設(shè)置有定夾板和動(dòng)夾板，動(dòng)夾板通過(guò)夾緊螺栓與角度調(diào)節(jié)盤連接在一起；支架頂端設(shè)置有頂絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置，其特征在于所述的葉片定位器由滑塊和定位頂柱構(gòu)成，滑塊設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)上，滑塊的垂直部分設(shè)置有滑槽，定位頂桿設(shè)置在滑槽上并可上下滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置，其特征在于所述的動(dòng)割臺(tái)上設(shè)置有帶鋸槽和梯形槽，定位轉(zhuǎn)軸和葉片定位器分別可以在梯形槽內(nèi)滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置，由動(dòng)割臺(tái)、定位轉(zhuǎn)軸、角度定位器和葉片定位器構(gòu)成的夾具設(shè)置在鋸床的工作臺(tái)上，定位轉(zhuǎn)軸設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)的前端，將動(dòng)割臺(tái)與工作臺(tái)連接在一起并可使動(dòng)割臺(tái)圍繞定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；角度定位器設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)中部靠近鋸床的帶鋸條的位置，葉片定位器設(shè)置在動(dòng)割臺(tái)后端。本實(shí)用新型的加工風(fēng)機(jī)葉片型材與輪轂接觸曲面的裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，用機(jī)械加工代替了手工銼加工，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了加工精度。因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B23D55/08GK2723091SQ20042005340
公開(kāi)日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月30日
發(fā)明者韓軍 申請(qǐng)人:深圳市風(fēng)百勝風(fēng)機(jī)制造有限公司