專利名稱：銑床工作臺集中傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銑床工作臺，尤其涉及銑床工作臺集中傳動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常見銑床工作臺可實現(xiàn)縱向移動和橫向移動。銑床工作臺集中傳動機(jī)構(gòu)其中包括機(jī)架、縱向傳動機(jī)構(gòu)、橫向傳動機(jī)構(gòu)、與機(jī)架上下移動連接的升降機(jī)構(gòu)；縱向傳動機(jī)構(gòu)其中包括工作臺、與工作臺固定連接的工作臺座、縱向變速箱、縱絲杠、平行于縱絲杠的縱向軸、輸出齒輪、介輪、縱向絲母、縱向手輪；橫向傳動機(jī)構(gòu)其中包括橫向變速箱、橫絲杠、中滑座、離合器、離合器-中滑座操縱機(jī)構(gòu)、橫向絲母、橫向手輪、橫向動力傳動機(jī)構(gòu)；升降機(jī)構(gòu)其中包括升降三角體；工作臺座安裝在中滑座上并與之左右滑動連接；縱絲杠安裝在工作臺座上并與之相對旋轉(zhuǎn)連接；縱絲杠上帶有一擋齒輪、二擋齒輪；縱向軸、輸出齒輪、介輪分別安裝在中滑座上，輸出齒輪與介輪相互嚙合，縱向軸上帶有傳動齒輪、動力齒輪，介輪與傳動齒輪相嚙合，動力齒輪與二擋齒輪相嚙合，動力齒輪與一擋齒輪相對應(yīng)；介輪與傳動齒輪相互嚙合；縱向絲母與中滑座固定連接；離合器安裝在縱向軸上，離合器-中滑座操縱機(jī)構(gòu)安裝在中滑座上；中滑座與升降三角體前后滑動連接；當(dāng)工作臺縱向移動時動力由電機(jī)經(jīng)過變速箱傳至平行于縱絲杠上的縱向軸上；縱向軸上傳動齒輪經(jīng)動力齒輪帶動二擋齒輪轉(zhuǎn)動，二擋齒輪帶動縱絲杠轉(zhuǎn)動，縱絲杠經(jīng)縱向絲母帶動工作臺座左右直線移動，此時工作臺處于電動狀態(tài)，即工作臺兩端的縱向手輪與縱絲杠脫離傳動連接，即縱絲杠轉(zhuǎn)動而縱向手輪不動；手搖動縱向手輪，縱向手輪帶動縱絲杠轉(zhuǎn)動，縱絲杠經(jīng)縱向絲母帶動工作臺座左右直線移動，此時工作臺處于手動狀態(tài)，即工作臺兩端的縱向手輪與縱絲杠傳動連接；橫向動力傳動機(jī)構(gòu)其中包括安裝在縱絲杠上的絲杠錐齒輪、與絲杠錐齒輪相嚙合的動力錐齒輪、與動力錐齒輪同軸運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動錐齒輪、與傳動錐齒輪相嚙合的橫向錐齒輪；動力錐齒輪與傳動錐齒分別安裝在中滑座上；橫向錐齒輪安裝在橫絲杠上；橫絲杠安裝在升降三角體上；橫向絲母安裝在中滑座上；動力錐齒輪與一擋齒輪通過滑套固定連接，縱絲杠穿過該滑套并與之活動連接；當(dāng)需要工作臺橫向前后移動時，通過離合器、離合器-中滑座操縱機(jī)構(gòu)使動力齒輪與一擋齒輪相嚙合，動力齒輪帶動一擋齒輪轉(zhuǎn)動，一擋齒輪經(jīng)滑套帶動動力錐齒輪轉(zhuǎn)動，此時縱絲杠不動，動力錐齒輪經(jīng)傳動錐齒輪、橫向錐齒輪帶動橫絲杠轉(zhuǎn)動，橫絲杠經(jīng)橫向絲母帶動中滑座沿升降三角體作橫向前后直線運(yùn)動；此時工作臺處于電動狀態(tài)，即橫絲杠前端的橫向手輪與橫絲杠脫離傳動連接，即橫絲杠轉(zhuǎn)動而橫向手輪不動；手搖動橫向手輪，橫向手輪帶動橫絲杠轉(zhuǎn)動，橫絲杠經(jīng)橫向絲母帶動中滑座橫向前后直線移動，此時工作臺處于手動狀態(tài)，即橫絲杠前端的橫向手輪與橫絲杠傳動連接；銑床當(dāng)使用該種銑床工作臺傳動裝置，電動變手動操作，或手動變電動操作時，操作麻煩；該種銑床工作臺傳動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用麻煩、工作效率低、生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種工作效率高，使用方便的銑床工作臺集中傳動機(jī)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種銑床工作臺集中傳動機(jī)構(gòu)，其中包括機(jī)架、縱向傳動機(jī)構(gòu)、橫向傳動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)；縱向傳動機(jī)構(gòu)其中包括工作臺、工作臺座、縱向絲杠、縱向絲母、縱向手輪、縱向動力傳動機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)；橫向傳動機(jī)構(gòu)其中包括中滑座、橫向絲杠、橫向絲母、橫向手輪、橫向動力傳動機(jī)構(gòu)；升降機(jī)構(gòu)其中包括升降三角體；縱向動力傳動機(jī)構(gòu)其中包括輸出齒輪、介輪、二擋齒輪、花鍵軸、安裝在花鍵軸上的傳動齒輪及動力齒輪；換向機(jī)構(gòu)其中包括安裝在縱向絲杠上的一擋齒輪；一擋齒輪安裝在中滑座上并與之相旋轉(zhuǎn)連接；中滑座安裝在升降三角體上，工作臺座安裝在中滑座上，橫向絲母與中滑座固定連接，橫向絲杠安裝在升降三角體上；其特點在于縱向動力傳動機(jī)構(gòu)還包括外表面帶有一周圈凹槽的動力滑套；動力齒輪、動力滑套固定連接，花鍵軸穿過動力滑套，花鍵軸與動力滑套可左右滑動連接；換向機(jī)構(gòu)其中還包括手柄、轉(zhuǎn)軸、搖臂、撥塊；轉(zhuǎn)軸與中滑座相對旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸外端與手柄一端固定連接，轉(zhuǎn)軸內(nèi)端與搖臂一端固定連接，搖臂另一端與撥塊固定連接，撥塊與動力滑套的凹槽相對應(yīng)并位于動力滑套的凹槽內(nèi)；橫向動力傳動機(jī)構(gòu)其中包括安裝在縱向絲杠上并與縱向絲杠活動連接的絲杠錐齒輪、與絲杠錐齒輪相嚙合的動力錐齒輪、與動力錐齒輪同軸運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動錐齒輪、與傳動錐齒輪相嚙合的橫向錐齒輪；動力錐齒輪與傳動錐齒輪分別安裝在中滑座上并與之相對旋轉(zhuǎn)連接；一擋齒輪與絲杠錐齒輪固定連接，橫向錐齒輪安裝在橫向絲杠上并與其相對左右滑動連接。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于裝配和維修，大大降低了制造成本，提高裝配效率。


圖1為一種本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖2中的A-A剖視圖；圖4為圖3中拆去工作臺、工作臺座的俯視圖；圖5為圖4中B-B剖視圖；圖6為圖5中D-D展開視圖；圖7為圖1中C-C剖視圖；圖8為圖3中縱向絲杠右端局部放大圖。
具體實施方式
實施例1一種銑床工作臺集中傳動機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2所示，其中包括機(jī)架9、縱向傳動機(jī)構(gòu)、橫向傳動機(jī)構(gòu)、常見升降機(jī)構(gòu)8；如圖3、圖4所示，縱向傳動機(jī)構(gòu)其中包括常見工作臺5、與工作臺5固定連接的工作臺座10、穿過工作臺座10的縱向絲杠11、與縱向絲杠11螺紋連接的縱向絲母12、縱向絲杠11兩端分別帶有的縱向牙嵌式離合器13、左、右縱向手輪4、6、縱向動力傳動機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)；如圖6、7所示，橫向傳動機(jī)構(gòu)其中包括中滑座3、穿過中滑座3的橫向絲杠15、與橫向絲杠15螺紋連接的橫向絲母14、橫向絲杠15前端帶有的橫向牙嵌式離合器17、橫向手輪7、橫向動力傳動機(jī)構(gòu)；升降機(jī)構(gòu)8其中包括用常用方法與機(jī)架9可相對上下升降連接的升降三角體16；縱向絲杠11與工作臺座10用常用方法相對旋轉(zhuǎn)連接；中滑座3用常用方法安裝在升降三角體16上并與其相對前后滑動連接，工作臺座10用常用方法安裝在中滑座3上并與其相對左右滑動連接；縱向絲杠11兩端分別穿過縱向牙嵌式離合器13，如圖8所示，縱向牙嵌式離合器13其中包括一對相互對應(yīng)的縱向絲杠離合器軸套18、縱向手輪離合器軸套20及縱向復(fù)位彈簧19，縱向絲杠離合器軸套18與縱向絲杠11用常用方法固定連接，縱向手輪離合器軸套20與縱向手輪6用常用方法固定連接，縱向絲杠11分別穿過縱向手輪6、縱向復(fù)位彈簧19、縱向絲杠離合器軸套18及縱向手輪離合器軸套20；縱向絲杠11分別與縱向手輪6及縱向手輪離合器軸套20活動連接，既可相對旋轉(zhuǎn)、又可左右相對滑動；縱向復(fù)位彈簧19位于縱向絲杠離合器軸套18與縱向手輪離合器軸套20之間；縱向復(fù)位彈簧19一端接縱向絲杠離合器軸套18、另一端接縱向手輪離合器軸套20；縱向絲杠離合器軸套18與縱向手輪離合器軸套20的相對圓環(huán)面上分別帶有凸起和凹槽，縱向絲杠離合器軸套18上的凸起和凹槽分別與縱向手輪離合器軸套20上的凹槽和凸起相對應(yīng)；當(dāng)使用縱向牙嵌式離合器時，手推動縱向手輪使縱向絲杠離合器軸套與縱向手輪離合器軸套接合，即縱向絲杠離合器軸套上的凸起嵌入縱向手輪離合器軸套上的凹槽內(nèi)，而縱向手輪離合器軸套上的凸起嵌入縱向絲杠離合器軸套上的凹槽內(nèi)；縱向絲母12與中滑座3用常用方法固定連接；縱向手輪帶動縱向手輪離合器軸套轉(zhuǎn)動，縱向手輪離合器軸套帶動縱向絲杠離合器軸套轉(zhuǎn)動，縱向絲杠離合器軸套與縱向絲杠相連帶動縱向絲杠旋轉(zhuǎn)，從而使工作臺縱向移動；當(dāng)不需要手搖時則由縱向復(fù)位彈簧使縱向絲杠離合器軸套與縱向手輪離合器軸套脫開；由于縱向絲杠分別與縱向手輪及縱向手輪離合器軸套活動連接，此時縱向絲杠旋轉(zhuǎn)而縱向手輪不動；縱向手輪與縱向手輪離合器軸套也可制作成一體；如圖6所示，縱向動力傳動機(jī)構(gòu)其中包括常見輸出齒輪21、常見介輪22、常見傳動齒輪23、常見花鍵軸24、外表面帶有一周圈凹槽的動力滑套25、動力齒輪26、安裝在縱向絲杠11上并與動力齒輪26相對應(yīng)的二擋齒輪27；輸出齒輪21與介輪22相互嚙合、介輪22與傳動齒輪23相互嚙合；輸出齒輪21、介輪22都用常用方法安裝在中滑座3上；花鍵軸24穿過動力齒輪26、動力滑套25、傳動齒輪23，動力齒輪26、動力滑套25、傳動齒輪23用常用方法固定連接并與花鍵軸24同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，動力滑套25與花鍵軸24可相對左右滑動連接，因此動力齒輪26為一滑移齒輪，花鍵軸24用常用方法安裝在中滑座3上，花鍵軸24與中滑座3用常用方法相對旋轉(zhuǎn)連接；縱向絲杠11穿過二擋齒輪27，二擋齒輪27通過滑鍵用常用方法與縱向絲杠11左右滑動連接；如圖4、5、6所示，換向機(jī)構(gòu)其中包括手柄2、轉(zhuǎn)軸28、搖臂29、撥塊30、活動安裝在縱向絲杠11上并與動力齒輪26相對應(yīng)的一擋齒輪31；轉(zhuǎn)軸28用常用方法與中滑座3相對旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸28外端與手柄2一端固定連接，轉(zhuǎn)軸28內(nèi)端與搖臂29一端固定連接，搖臂29另一端與撥塊30固定連接，撥塊30與動力滑套25的凹槽相對應(yīng)并位于動力滑套25的凹槽內(nèi)；縱向絲杠11用常用方法穿過一擋齒輪31，一擋齒輪31用常用方法安裝在中滑座3上并與之相旋轉(zhuǎn)連接；轉(zhuǎn)動手柄帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，這樣手柄旋轉(zhuǎn)會使位于動力滑套凹槽內(nèi)的撥塊撥動動力滑套在花鍵軸上左右滑動，而動力齒輪則與動力滑套固定在一起左右滑動，從而使動力齒輪向左滑動時與一擋齒輪嚙合，向右滑動時則與二擋齒輪嚙合，在一、二擋齒輪中間時為空擋位置，這樣動力齒輪就有三個擋位；如圖1、6所示，工作臺的移動，由動力箱1輸入的力矩由輸出齒輪21、介輪22傳送到傳動齒輪23上，傳動齒輪23將力矩傳到花鍵軸24上，然后通過裝在花鍵軸上的動力滑套25、動力齒輪26傳送動力；當(dāng)動力齒輪向右滑動與二擋齒輪嚙合時，通過二擋齒輪帶動縱向絲杠旋轉(zhuǎn)，這樣由于縱向絲杠的旋轉(zhuǎn)帶動工作臺座沿中滑座縱向移動；當(dāng)需要換向時則由電路控制其動力箱1所用的電機(jī)而實現(xiàn)方向轉(zhuǎn)換，這樣縱向自動進(jìn)給和換向就可實現(xiàn)；當(dāng)需要手動移動和換向時，旋轉(zhuǎn)手柄，將動力齒輪與二擋齒輪脫開，使動力齒輪處于一、二擋之間的空擋位置，推動工作臺座兩端的縱向手輪，使絲杠離合器軸套與手輪離合器軸套接合，旋轉(zhuǎn)縱向手輪，從而帶動縱向絲杠旋轉(zhuǎn)，使縱向絲杠帶動工作臺左右移動；如圖3、7所示，橫向動力傳動機(jī)構(gòu)其中包括安裝在縱向絲杠11上并與縱向絲杠11活動連接的絲杠錐齒輪32、與絲杠錐齒輪32相嚙合的動力錐齒輪33、與動力錐齒輪33同軸運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動錐齒輪34、與傳動錐齒輪34相嚙合的橫向錐齒輪35；絲杠錐齒輪32上帶有一常見縱向絲杠滑套36，縱向絲杠11穿過絲杠錐齒輪32、縱向絲杠滑套36并與之活動連接；一擋齒輪31與絲杠錐齒輪32、縱向絲杠滑套36用常用方法固定連接并同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，絲杠錐齒輪32與動力錐齒輪33為一錐齒輪副，傳動錐齒輪34與橫向錐齒輪35為一錐齒輪副；動力錐齒輪33與傳動錐齒輪34用常用方法安裝在中滑座3上并與之相對旋轉(zhuǎn)連接；橫向絲母14與中滑座3用常用方法固定連接，橫向絲杠15穿過橫向錐齒輪35，橫向錐齒輪35通過常見滑鍵用常用方法安裝在橫向絲杠15上并與其可相對前后滑動連接，橫向錐齒輪35用常用方法安裝在中滑座3上并與之可相對旋轉(zhuǎn)連接，橫向絲母14用常用方法固定安裝在中滑座3上，橫向絲杠15用常用方法安裝在升降三角體16上并與其可相對旋轉(zhuǎn)連接；其傳動原理如下所述如圖3所示，動力齒輪左移與一擋齒輪嚙合時可實現(xiàn)橫向自動進(jìn)給；動力齒輪與一擋齒輪嚙合時，帶動與一擋齒輪固定連接并同軸運(yùn)轉(zhuǎn)的絲杠錐齒輪旋轉(zhuǎn)，由于縱向絲杠滑套與縱向絲杠活動連接，此時縱向絲杠不動，絲杠錐齒輪與動力錐齒輪嚙合，動力錐齒輪帶動傳動錐齒輪轉(zhuǎn)動，傳動錐齒輪與橫向錐齒輪相嚙合，橫向錐齒輪通過滑鍵帶動橫向絲杠旋轉(zhuǎn)，橫向絲杠帶動橫向絲母前后直線移動，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成直線移動；橫向絲杠15前端穿過與縱向牙嵌式離合器13一樣結(jié)構(gòu)的橫向牙嵌式離合器17，橫向牙嵌式離合器17其中包括一對相互對應(yīng)的橫向絲杠離合器軸套、橫向手輪離合器軸套及橫向復(fù)位彈簧，橫向絲杠15穿過橫向復(fù)位彈簧、橫向絲杠離合器軸套、橫向手輪離合器軸套、橫向手輪7，橫向絲杠離合器軸套與橫向絲杠15用常用方法固定連接，橫向手輪離合器軸套與橫向手輪7用常用方法固定連接，橫向手輪7及橫向手輪離合器軸套分別與橫向絲杠15活動連接，它們既可相對旋轉(zhuǎn)、又可前后相對滑動；橫向復(fù)位彈簧位于橫向絲杠離合器軸套與橫向手輪離合器軸套之間，橫向復(fù)位彈簧一端接橫向絲杠離合器軸套，另一端接橫向手輪離合器軸套；橫向絲杠離合器軸套與橫向手輪離合器軸套的相對圓環(huán)面上分別帶有凸起和凹槽，橫向絲杠離合器軸套上的凸起和凹槽分別與橫向手輪離合器軸套上的凹槽和凸起相對應(yīng)；當(dāng)使用橫向牙嵌式離合器17時，手推動橫向手輪使橫向絲杠離合器軸套與橫向手輪離合器軸套接合，即橫向絲杠離合器軸套上的凸起嵌入橫向手輪離合器軸套上的凹槽內(nèi)，而橫向手輪離合器軸套上的凸起嵌入橫向絲杠離合器軸套上的凹槽內(nèi)；旋轉(zhuǎn)橫向手輪，橫向手輪帶動橫向手輪離合器軸套轉(zhuǎn)動，橫向手輪離合器軸套帶動橫向絲杠離合器軸套轉(zhuǎn)動，橫向絲杠離合器軸套與橫向絲杠相連帶動橫向絲杠旋轉(zhuǎn)，從而使中滑座橫向移動；當(dāng)不需要手搖時，則由橫向復(fù)位彈簧使橫向絲杠離合器軸套與橫向手輪離合器軸套脫開，由于橫向手輪及橫向手輪離合器軸套分別與橫向絲杠活動連接，此時橫向絲杠旋轉(zhuǎn)而橫向手輪不動；橫向手輪與橫向手輪離合器軸套也可制作成一體。
權(quán)利要求1.一種銑床工作臺集中傳動機(jī)構(gòu)，其中包括機(jī)架(9)、縱向傳動機(jī)構(gòu)、橫向傳動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)(8)；縱向傳動機(jī)構(gòu)其中包括工作臺(5)、工作臺座(10)、縱向絲杠(11)、縱向絲母(12)、縱向手輪(4、6)、縱向動力傳動機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)；橫向傳動機(jī)構(gòu)其中包括中滑座(3)、橫向絲杠(15)、橫向絲母(14)、橫向手輪(7)、橫向動力傳動機(jī)構(gòu)；升降機(jī)構(gòu)(8)其中包括升降三角體(16)；縱向動力傳動機(jī)構(gòu)其中包括輸出齒輪(21)、介輪(22)、二擋齒輪(27)、花鍵軸(24)、安裝在花鍵軸(24)上的傳動齒輪(23)及動力齒輪(26)；換向機(jī)構(gòu)其中包括安裝在縱向絲杠(11)上的一擋齒輪(31)；一擋齒輪(31)安裝在中滑座(3)上并與之相旋轉(zhuǎn)連接；中滑座(3)安裝在升降三角體(16)上，工作臺座(10)安裝在中滑座(3)上，橫向絲母(14)與中滑座(3)固定連接，橫向絲杠(15)安裝在升降三角體(16)上；其特征在于縱向動力傳動機(jī)構(gòu)還包括外表面帶有一周圈凹槽的動力滑套(25)；動力齒輪(26)、動力滑套(25)固定連接，花鍵軸(24)穿過動力滑套(25)，花鍵軸(24)與動力滑套(25)可左右滑動連接；換向機(jī)構(gòu)其中還包括手柄(2)、轉(zhuǎn)軸(28)、搖臂(29)、撥塊(30)；轉(zhuǎn)軸(28)與中滑座(3)相對旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸(28)外端與手柄(2)一端固定連接，轉(zhuǎn)軸(28)內(nèi)端與搖臂(29)一端固定連接，搖臂(29)另一端與撥塊(30)固定連接，撥塊(30)與動力滑套(25)的凹槽相對應(yīng)并位于動力滑套(25)的凹槽內(nèi)；橫向動力傳動機(jī)構(gòu)其中包括安裝在縱向絲杠(11)上并與縱向絲杠(11)活動連接的絲杠錐齒輪(32)、與絲杠錐齒輪(32)相嚙合的動力錐齒輪(33)、與動力錐齒輪(33)同軸運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動錐齒輪(34)、與傳動錐齒輪(34)相嚙合的橫向錐齒輪(35)；動力錐齒輪(33)與傳動錐齒輪(34)分別安裝在中滑座(3)上并與之相對旋轉(zhuǎn)連接；一擋齒輪(31)與絲杠錐齒輪(32)固定連接，橫向錐齒輪(35)安裝在橫向絲杠(15)上并與其相對左右滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床工作臺集中傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述縱向傳動機(jī)構(gòu)還包括所述縱向絲杠(11)兩端分別帶有的縱向牙嵌式離合器(13)；縱向牙嵌式離合器(13)其中包括縱向復(fù)位彈簧(19)及一對相互對應(yīng)的縱向絲杠離合器軸套(18)、縱向手輪離合器軸套(20)，縱向絲杠(11)穿過縱向復(fù)位彈簧(19)、縱向絲杠離合器軸套(18)、縱向手輪離合器軸套(20)；縱向絲杠離合器軸套(18)與縱向絲杠(11)固定連接，縱向手輪離合器軸套(20)與所述縱向手輪(4、6)固定連接，縱向手輪(4、6)及縱向手輪離合器軸套(20)分別與縱向絲杠(11)既可相對旋轉(zhuǎn)、又可左右相對滑動；縱向復(fù)位彈簧(19)位于縱向絲杠離合器軸套(18)與縱向手輪離合器軸套(20)之間，縱向復(fù)位彈簧(19)一端接縱向絲杠離合器軸套(18)、另一端接縱向手輪離合器軸套(20)；縱向絲杠離合器軸套(18)與縱向手輪離合器軸套(20)的相對圓環(huán)面上分別帶有凸起和凹槽，縱向絲杠離合器軸套(18)上的凸起和凹槽分別與縱向手輪離合器軸套(20)上的凹槽和凸起相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑床工作臺集中傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述橫向傳動機(jī)構(gòu)還包括所述橫向絲杠(15)前端帶有的橫向牙嵌式離合器(17)；橫向牙嵌式離合器(17)其中包括一對相互對應(yīng)的橫向絲杠離合器軸套、橫向手輪離合器軸套及橫向復(fù)位彈簧，橫向絲杠(15)前端分別穿過橫向絲杠離合器軸套、橫向手輪離合器軸套及橫向復(fù)位彈簧，橫向絲杠離合器軸套與橫向絲杠(15)固定連接，橫向手輪離合器軸套與所述橫向手輪(7)固定連接，橫向手輪(7)及橫向手輪離合器軸套分別與橫向絲杠(15)既可相對旋轉(zhuǎn)、又可左右相對滑動；橫向復(fù)位彈簧位于橫向絲杠離合器軸套與橫向手輪離合器軸套之間，橫向復(fù)位彈簧一端接橫向絲杠離合器軸套，另一端接橫向手輪離合器軸套；橫向絲杠離合器軸套與橫向手輪離合器軸套的相對圓環(huán)面上分別帶有凸起和凹槽，橫向絲杠離合器軸套上的凸起和凹槽分別與橫向手輪離合器軸套上的凹槽和凸起相對應(yīng)。
專利摘要一種工作效率高，使用方便的銑床工作臺集中傳動機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、縱向傳動機(jī)構(gòu)、橫向傳動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)；縱向傳動機(jī)構(gòu)其中包括工作臺、工作臺座、縱向絲杠、縱向絲母、縱向手輪、縱向動力傳動機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)；橫向傳動機(jī)構(gòu)包括中滑座、橫向絲杠、橫向絲母、橫向手輪、橫向動力傳動機(jī)構(gòu)；縱向動力傳動機(jī)構(gòu)包括輸出齒輪、介輪、二擋齒輪、花鍵軸、傳動齒輪、動力齒輪、外表面帶有凹槽的動力滑套；換向機(jī)構(gòu)包括一擋齒輪、手柄、轉(zhuǎn)軸、搖臂、撥塊；撥塊位于動力滑套的凹槽內(nèi)；橫向動力傳動機(jī)構(gòu)包括絲杠錐齒輪、動力錐齒輪、傳動錐齒輪、橫向錐齒輪。
文檔編號B23Q5/42GK2721309SQ200420053118
公開日2005年8月31日 申請日期2004年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月17日
發(fā)明者李玉民, 韓孝廷, 趙志國, 韓燕 , 杜亞軍, 劉佳慧, 金開華, 梁家裕, 王彥平, 劉漢軍 申請人:山東魯南機(jī)床有限公司