一種銑床工作臺液壓控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銑床工作臺液壓控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件和銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸夕卜，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
[0003]銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。
[0004]液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強(qiáng)增大作用力。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。液壓系統(tǒng)可分為兩類:液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)以傳遞動力和運(yùn)動為主要功能。液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出滿足特定的性能要求，通常所說的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動系統(tǒng)。有現(xiàn)有的板式標(biāo)準(zhǔn)元件，可以組成各種回路，方便增加和替換，因而具有極大的靈活性。
[0005]目前市面上的用于銑床工作臺液壓控制系統(tǒng)的集成塊沒有在小塊體上加工各種孔道，故制造復(fù)雜，工藝孔大為增加，不便于檢查和及時發(fā)現(xiàn)毛病。如果加工中出了問題，會報廢全部通道體控制器，而使整個系統(tǒng)報廢。不能最大限度的減少管道接頭使泄露減少到最小程度，無法提高銑床工作臺液壓控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并且結(jié)構(gòu)松散占地面積較大，裝配與維修不方便。由于裝在通道體控制器側(cè)面的各液壓元件間距很遠(yuǎn)，油道孔控制器長，而且通油孔徑不可以選擇大一些，因而系統(tǒng)中管路壓力損失大，系統(tǒng)發(fā)熱量也大。不利于實(shí)現(xiàn)液壓裝置的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化、能組織成批生產(chǎn)。靈活性比較小，故設(shè)計(jì)周期大為延長，成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種銑床工作臺液壓控制系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種銑床工作臺液壓控制系統(tǒng)，包括銑床工作臺進(jìn)給缸控制器，所述銑床工作臺進(jìn)給缸控制器電性連接有銑床工作臺液壓缸控制器，所述銑床工作臺液壓缸控制器分別電性連接有驅(qū)動電機(jī)和導(dǎo)軌控制器，所述導(dǎo)軌控制器電性連接有快進(jìn)控制器和液壓回路控制器，所述快進(jìn)控制器電性連接有工進(jìn)控制器，所述工進(jìn)控制器電性連接有快退控制器，所述液壓回路控制器包括換向回路控制器和快速運(yùn)動回路控制器，所述換向回路控制器電性連接快速運(yùn)動回路控制器，所述換向回路控制器電性連接有回油節(jié)流電磁調(diào)速閥，所述回油節(jié)流電磁調(diào)速閥電性連接有單項(xiàng)電磁調(diào)速閥，所述單項(xiàng)電磁調(diào)速閥電性連接有三位四通電磁換向閥，所述液壓回路控制器電性連接有集成塊組單元，所述集成塊組單元包括集成塊模塊、底塊調(diào)節(jié)器、頂蓋調(diào)節(jié)器和螺栓調(diào)節(jié)器，所述集成塊組單元分別電性連接有液壓元件和通道體控制器，所述液壓元件電性連接有壓力控制器，且所述壓力控制器電性連接有流量控制器，所述通道體控制器包括接油管控制器、油道孔控制器、壓油孔控制器、回油孔控制器、螺孔控制器和泄露油孔控制器。
[0008]優(yōu)選的，所述銑床工作臺進(jìn)給缸控制器還電性連接定量葉片栗控制器，所述定量葉片栗控制器電性連接移動件重力控制器和負(fù)載監(jiān)測器，所述移動件重力控制器電性連接有速度控制器，所述速度控制器電性連接有時間計(jì)時器，且所述負(fù)載監(jiān)測器還電性連接有報警器。
[0009]優(yōu)選的，所述液壓回路控制器還電性連接有單定栗控制器，所述單定栗控制器電性連接有溢流調(diào)壓器，且所述溢流調(diào)壓器電性連接有溢流電磁調(diào)壓閥。
[0010]優(yōu)選的，所述液壓回路控制器還分別電性連接有液壓栗控制器和壓力表螺紋接頭模塊，所述液壓栗控制器分別電性連接有過濾器和單向電磁閥，且所述壓力表螺紋接頭模塊還電性連接有壓力表。
[0011]優(yōu)選的，所述銑床工作臺液壓缸控制器還電性連接有壓力感應(yīng)器，且所述壓力感應(yīng)器還電性連接流量感應(yīng)器。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該銑床工作臺液壓控制系統(tǒng)，通過安裝在銑床工作臺液壓控制系統(tǒng)中的集成塊組單元，能夠在小塊體上加工各種孔道，制造簡單，工藝孔大為減少，且便于檢查和及時發(fā)現(xiàn)毛病，如果加工中出了問題，報警器會自動響起，且不會報廢全部通道體控制器，從而不會導(dǎo)致整個系統(tǒng)報廢，能夠最大限度的減少管道接頭使泄露減少到最小程度，能夠提高銑床工作臺液壓控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并且結(jié)構(gòu)緊湊占地面積較小，裝配與維修方便，通過裝在通道體控制器側(cè)面的各液壓元件間距很近和油道孔控制器短，而且通油孔徑可以選擇大一些，能夠使系統(tǒng)中管路壓力損失降低，系統(tǒng)發(fā)熱量也會降低，有利于實(shí)現(xiàn)液壓裝置的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化、能組織成批生產(chǎn)，且靈活性比較小，設(shè)計(jì)周期大為縮短，成本降低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理和易于推廣使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型液壓控制系統(tǒng)框圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型液壓回路控制器框圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型集成塊組單元框圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型通道體控制器框圖。
[0017]圖中:I報警器、2負(fù)載監(jiān)測器、3定量葉片栗控制器、4移動件重力控制器、5速度控制器、6時間計(jì)時器、7銑床工作臺進(jìn)給缸控制器、8壓力感應(yīng)器、9銑床工作臺液壓缸控制器、10流量感應(yīng)器、11導(dǎo)軌控制器、12壓力表、13過濾器、14單向電磁閥、15壓力表螺紋接頭模塊、16液壓栗控制器、17液壓回路控制器、171換向回路控制器、172快速運(yùn)動回路控制器、173回油節(jié)流電磁調(diào)速閥、174單項(xiàng)電磁調(diào)速閥、175三位四通電磁換向閥、18單定栗控制器、19溢流調(diào)壓器、20溢流電磁調(diào)壓閥、21集成塊組單元、211集成塊、212底塊調(diào)節(jié)器、213頂蓋調(diào)節(jié)器、214螺栓調(diào)節(jié)器、22液壓元件、23通道體控制器、231接油管控制器、232油道孔控制器、233壓油孔控制器、234回油孔控制器、235螺孔控制器、236泄露油孔控制器、24驅(qū)動電機(jī)、25快進(jìn)控制器、26工進(jìn)控制器、27快退控制器、28壓力控制器、29流量控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種銑床工作臺液壓控制系統(tǒng)，包括銑床工作臺進(jìn)給缸控制器7，銑床工作臺進(jìn)給缸控制器7還電性連接定量葉片栗控制器3，定量葉片栗控制器3電性連接移動件重力控制器4和負(fù)載監(jiān)測器2，移動件重力控制器4電性連接有速度控制器5，速度控制器5電性連接有時間計(jì)時器6，且負(fù)載監(jiān)測器2還電性連接有報警器I，銑床工作臺進(jìn)給缸控制器7電性連接有銑