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深溝球軸承保持架整形沖壓模具的制作方法

文檔序號:3191294閱讀:379來源:國知局
專利名稱:深溝球軸承保持架整形沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種模具,具體的講是一種深溝球軸承保持架整形沖壓模具。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)保持架的生產(chǎn)仍沿用傳統(tǒng)的簡易模具沖壓和低檔次的拋光工藝進行制造,使成品保持架的內(nèi)外徑公差、球兜半徑公差、球兜中心徑和中心距公差,以及球兜深度公差等重要技術(shù)要求,無法控制在合格品范圍內(nèi)和保持其尺寸的一致性;沖壓后產(chǎn)生的微小毛刺、翻邊、壓痕和壓傷、變形不可避免;球兜內(nèi)表面的粗糙度和保持架外觀的光亮度不能保證;保持架裝入滾珠鉚合后的游隙散差值過大等等這些質(zhì)量問題,嚴(yán)重制約著軸承生產(chǎn)裝配的精度提高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本實用新型的目的是提供一種深溝球軸承保持架整形沖壓模具。
本實用新型技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的深溝球軸承保持架整形沖壓模具,由沖模座、圓柱體、鋼球座、半球形整形鋼球、退料環(huán)、限制器組成,其特點是沖模座中部有圓柱體,二者為一體型,鋼球座為環(huán)式其外徑呈等分均布有6-30個外圓弧形面,它穿過圓柱體與沖模座相連接,在鋼球座上面等分分布有6-30個半球形整形鋼球,退料環(huán)位于鋼球座外徑與其上下活動相連,退料環(huán)的內(nèi)徑呈等分均布有6-30個內(nèi)圓弧形面,且在外圈將半球形整形鋼球浮動固定,限制器通過圓柱體將半球形整形鋼球從內(nèi)圈上浮動固定。
本實用新型的有益效果是它結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修方便,節(jié)約模具制造成本,大大地提高了生產(chǎn)效率,由于限制器和退料環(huán)中的等分圓弧面相對模座上的深球窩更易加工,并能保證達到精度要求及互換性,由于將球形面接觸改為平面接觸,確保了更換和修理模具后生產(chǎn)每批次產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性,其沖模使用壽命提高到?jīng)_壓8萬次以上才需要修磨一次。
以下結(jié)合附圖
進一步詳細的說明。
圖為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、沖模座,2、圓柱體,3、鋼球座,4、半球形整形鋼球,5、退料環(huán),6、限制器。
具體實施方式
本實用新型深溝球軸承保持架整形沖壓模具,它由沖模座1、圓柱體2、鋼球座3、半球形整形鋼球4、退料環(huán)5、限制器6組成。沖模座1中部有圓柱體2,二者在生產(chǎn)時一次加工成形,鋼球座3是一個鋼環(huán),其外徑呈等分均布8個外圓弧形面,將它套入圓柱體2與沖模座1活動相連,在鋼球座3上面等分分布8個半球形整形鋼球4,然后,將退料環(huán)5裝入在鋼球座3的外徑,二者上下活動相連,退料環(huán)5內(nèi)徑呈等分均布8個內(nèi)圓弧形面,且在外圈將半球形整形鋼球4浮動固定,在圓柱體2上安裝限制器6,將半球形整形鋼球4在內(nèi)圈上予以浮動固定。由于將球形面接觸改為平面接觸,采用了半球形整形鋼球4,其固定更平穩(wěn),使用壽命更長,其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
權(quán)利要求1.一種深溝球軸承保持架整形沖壓模具,它由沖模座(1)、圓柱體(2)、鋼球座(3)、半球形整形鋼球(4)、退料環(huán)(5)、限制器(6)組成,其特征在于沖模座(1)中部有圓柱體(2),二者為一體型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深溝球軸承保持架整形沖壓模具,其特征在于鋼球座(3)為環(huán)式其外徑呈等分均布有6-30個外圓弧形面,它穿過圓柱體(2)與沖模座(1)相連接,在鋼球座(3)上面等分分布有6-30個半球形整形鋼球(4),退料環(huán)(5)位于鋼球座(3)外徑與其上下活動相連,退料環(huán)(5)的內(nèi)徑呈等分均布有6-30個內(nèi)圓弧形面,且在外圈將半球形整形鋼球(4)浮動固定,限制器(6)通過圓柱體(2)將半球形整形鋼球(4)從內(nèi)圈上浮動固定。
專利摘要本實用新型公開了一種深溝球軸承保持架整形沖壓模具,它由沖模座、圓柱體、鋼球座、半球形整形鋼球、退料環(huán)、限制器組成,其特點是沖模座中部有圓柱體,二者為一體型,鋼球座為環(huán)式其外徑呈等分均布有6-30個外圓弧形面,它穿過圓柱體與沖模座相連接,在鋼球座上面等分分布有6-30個半球形整形鋼球,退料環(huán)位于鋼球座外徑與其上下活動相連,退料環(huán)的內(nèi)徑呈等分均布有6-30個內(nèi)圓弧形面,且在外圈將半球形整形鋼球浮動固定,限制器通過圓柱體將半球形整形鋼球從內(nèi)圈上浮動固定。該模具結(jié)構(gòu)簡單,大大地提高了生產(chǎn)效率,其沖模使用壽命提高到?jīng)_壓8萬次以上才需要修磨一次。
文檔編號B21D37/10GK2748199SQ200420053209
公開日2005年12月28日 申請日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者鄭廣輝 申請人:鄭廣輝
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