專利名稱：錘擊式?jīng)_壓及切斷設(shè)備的零連切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種錘擊式鋼筋調(diào)直切斷設(shè)備，特別是涉及一種在切斷鋼筋或圓鋼時具有零連切功能的錘擊式?jīng)_壓及切斷設(shè)備的零連切裝置，屬于五金機械范疇，是對現(xiàn)有的錘擊式?jīng)_壓、切斷設(shè)備中的切斷裝置的改進(jìn)，適于生產(chǎn)或使用錘擊式?jīng)_壓、切斷設(shè)備的廠家采用。
背景技術(shù)：
目前，在我國機械加工行業(yè)中，錘擊式?jīng)_壓、切斷設(shè)備的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，設(shè)備保有量很大，其產(chǎn)量幾乎占各類沖壓、切斷設(shè)備全年產(chǎn)量的70～80％。尤其是在各類建筑工程中，錘擊式鋼筋調(diào)直切斷機更是因其結(jié)構(gòu)簡單、定尺準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高，倍受廣大用戶的歡迎。但是，這種錘擊式鋼筋調(diào)直切斷機的切斷機構(gòu)一直存在一個致命的問題----“連切”，也就是工程上常說的“鋼筋短頭”問題。即，在鋼筋調(diào)直后的切斷過程中，由于設(shè)備啟動后，上錘頭始終處于上下運動狀態(tài)。當(dāng)切斷機構(gòu)接到切斷指令后，外力將下錘頭拉出使上下錘頭重合，下錘頭帶動上切刀將通過下切刀的鋼筋切斷；鋼筋被切斷后，下錘頭應(yīng)該迅速回復(fù)到原來的位置，由于傳統(tǒng)的下錘頭與上下切刀，以及定刀座被制成一體，不僅體積大，而且重量也比較重，加上后續(xù)鋼筋頂在上切刀的刀背，致使下錘頭不能迅速回復(fù)到原來的起始位置。特別是當(dāng)這部分運動件受的潤滑系統(tǒng)不良和上下錘頭接合深度較大，以及其它因素影響致使運動不暢時，下錘頭不能及時撤回到原來的位置，極易產(chǎn)生第二次、第三次錘擊，即“連切”。
為了防止出現(xiàn)“連切”問題，大多數(shù)設(shè)備的調(diào)制時將上下錘頭的接合長度限定在3mm以內(nèi)。其結(jié)果是上下錘頭接合面積小，零部件受力不好，經(jīng)常發(fā)生上、下錘頭非正常損壞。即使沒有發(fā)生上下錘頭非正常損壞，也會因為打擊面積過小而使上下錘頭的棱角圓滑，產(chǎn)生切不斷的現(xiàn)象。
如工程中使用最為廣泛的φ6~φ12錘擊式鋼筋調(diào)直切斷機，當(dāng)上、下錘頭的結(jié)合長度≥3mm時，就會頻繁出現(xiàn)連切現(xiàn)象。這樣，不僅產(chǎn)生大量鋼筋短頭，致使大量合格鋼材變成廢鐵，而且嚴(yán)重地影響了刀具的使用壽命。據(jù)測算，每年因為這類設(shè)備“連切”所造成的鋼筋短頭，給國家或相關(guān)企業(yè)造成的損失就達(dá)千萬人民幣以上。
多少年來，國內(nèi)許多企業(yè)冥思苦想，投入大量人員和資金力圖解決錘擊式?jīng)_壓、切斷設(shè)備中這一頑癥，相繼開發(fā)出液壓式小車切斷、飛剪式切斷，以及電磁鐵輔以滑塊的切斷。雖然“連切”問題得到了一定的緩解，但是問題仍然沒有得到根本解決，帶來的問題是機構(gòu)復(fù)雜，制造成本增加，短頭少了(但是短頭長度增加了)，但是定尺長度誤差卻成倍增加。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，通過研究改進(jìn)，給出一種全新結(jié)構(gòu)的錘擊式?jīng)_壓及切斷設(shè)備的零連切裝置，本實用新型通過精心設(shè)計，主要是通過保證讓下錘頭迅速撤離上錘頭的打擊區(qū)域的技術(shù)措施，從而實現(xiàn)對鋼筋或圓鋼進(jìn)行沖壓及切斷時的零連切的目的。裝備有這種零連切裝置的錘擊式?jīng)_壓及切斷設(shè)備的特點是結(jié)構(gòu)簡單實用、性能優(yōu)越、造價低廉，試驗效果良好，即使將原來的切斷時間0.147秒縮短為0.0857秒(即將原切斷頻率407.68次/分鐘，提高到700次/分鐘)，上下錘頭結(jié)合長度達(dá)到8～11mm，也沒有出現(xiàn)“連切”現(xiàn)象，徹底地解決了此類機械設(shè)備的“連切”問題。
本實用新型給出的技術(shù)解決方案是這種錘擊式?jīng)_壓及切斷設(shè)備的零連切裝置，包括有上錘頭、切斷刀臺、回位壓簧、拉桿、上切刀和下切刀，其特點是上錘頭設(shè)置在機架的上端，在上錘頭的下方設(shè)置有下錘頭，在下錘頭的下方設(shè)置有切斷刀臺，上切刀鑲嵌在切斷刀臺的下部，下切刀安裝在拉桿的下部，其切口與上切刀刃口對應(yīng)，切斷刀臺與拉桿之間有一回位壓簧，在所述的下錘頭的一側(cè)設(shè)有定位螺栓和回位拉簧，其中定位螺栓的一端固定在機體上，另一端頂靠在下錘頭的側(cè)面上，位于定位螺栓下方的回位拉簧的一端與下錘頭側(cè)面上的拉扣相連接，在所述的下錘頭的另一側(cè)設(shè)置有零連切桿，在零連切桿的下方設(shè)置有零連切板，該零連切板的中部通過一鉸軸鉸接在切斷刀臺上，一端與零連切桿的頸部相連接，另一端下部設(shè)有一個調(diào)整螺桿。
本實用新型給出的這種錘擊式?jīng)_壓及切斷設(shè)備上的其它裝置則與現(xiàn)有技術(shù)相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是1.利用設(shè)備工作中的動力，沒有另外增加輔助動力；2.結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)范圍寬，對原設(shè)備改造容易；3.全部采用機械傳動，可靠性高；4.操作簡單，易損件更換容易，零部件工藝性好，對加工設(shè)備要求低，十分方便廣大用戶對設(shè)備的日常維護(hù)。


圖1為本實用新型給出的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A--A視圖。
圖中標(biāo)號為1.上錘頭，2.下錘頭，3.定位螺栓，4.回位拉簧，5.切斷刀臺，6.回位壓簧，7.被切斷鋼筋，8.零連切桿，9.零連切板，10.拉桿，11.調(diào)節(jié)螺栓，12.上切刀，13.下切刀。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體技術(shù)方案及工作過程做進(jìn)一步說明如圖1～圖2所示，本實用新型給出的這種錘擊式?jīng)_壓及切斷設(shè)備的零連切裝置，包括有上錘頭1、切斷刀臺5、回位壓簧6、拉桿10、上切刀12和下切刀13，其特點是上錘頭1設(shè)置在機架的上端，在上錘頭1的下方設(shè)置有下錘頭2，在下錘頭2的下方設(shè)置有切斷刀臺5，上切刀12鑲嵌在切斷刀臺5的下部，下切刀13安裝在拉桿10的下部，其切口與上切刀12刃口對應(yīng)，切斷刀臺5與拉桿10之間有一回位壓簧6，在下錘頭2的一側(cè)設(shè)有定位螺栓3和回位拉簧4，其中定位螺栓3的一端固定在機體上，另一端頂靠在下錘頭2的側(cè)面上，位于定位螺栓3下方的回位拉簧4的一端與下錘頭2側(cè)面上的拉扣相連接，在所述的下錘頭2的另一側(cè)設(shè)置有零連切桿8，在零連切桿8的下方設(shè)置有零連切板9，該零連切板9的中部通過一鉸軸鉸接在切斷刀臺5上，一端與零連切桿8的頸部相連接，另一端下部設(shè)有一個調(diào)整螺桿11。
本實用新型的工作原理及過程為如圖所示，設(shè)備啟動后，上錘頭1在動力的帶動下始終處于上、下運動狀態(tài)，當(dāng)定尺裝置克服回位拉簧4拉力拉動拉桿10，并帶動下錘頭2、切斷刀臺5、回位壓簧6、零連切桿8、零連切板9、上切刀12和下切刀13一起拉出，使上、下錘頭1、2處于重合狀態(tài)。
下錘頭2在上錘頭1的向下沖擊力作用下，克服回位壓簧6的彈力，帶動切斷刀臺5、零連切桿8、零連切板9、上切刀12一起向下運動，實現(xiàn)上切刀12和下切刀13之間錯動，將被調(diào)直鋼筋7切斷。通過零連切桿8帶動下錘頭2一起向外運動的零連切板9，在向下運動時，其左端被調(diào)節(jié)螺栓11頂住，迫使其右端卡口繞鉸軸順時針轉(zhuǎn)動，松開零連切桿8，使下錘頭2處于水平方向自由狀態(tài)。
當(dāng)上錘頭1在動力帶動下，結(jié)束向下運動開始向上運動時，下錘頭2解除縱向壓力，在回位拉簧4作用下被迅速拉回，止于定位螺栓3處。
這時，上錘頭1和下錘頭2的之間的位置相互錯開。
其它被拉出的切斷刀臺5、回位壓簧6、零連切桿8、零連切板9、上切刀12和下切刀13在定尺裝置的回位動力帶動下，稍慢些回到原來的起始位置。等待下一次工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種錘擊式?jīng)_壓及切斷設(shè)備的零連切裝置，包括有上錘頭、切斷刀臺、回位壓簧、拉桿、上切刀和下切刀，其特征在于上錘頭設(shè)置在機架的上端，在上錘頭的下方設(shè)置有下錘頭，在下錘頭的下方設(shè)置有切斷刀臺，上切刀鑲嵌在切斷刀臺的下部，下切刀安裝在拉桿的下部，其切口與上切刀刃口對應(yīng)，切斷刀臺與拉桿之間有一回位壓簧；在所述的下錘頭的一側(cè)設(shè)有定位螺栓和回位拉簧，其中定位螺栓的一端固定在機體上，另一端頂靠在下錘頭的側(cè)面上，位于定位螺栓下方的回位拉簧的一端與下錘頭側(cè)面上的拉扣相連接；在所述的下錘頭的另一側(cè)設(shè)置有零連切桿，在零連切桿的下方設(shè)置有零連切板，該零連切板的中部通過一鉸軸鉸接在切斷刀臺上，一端與零連切桿的頸部相連接，另一端下部設(shè)有一個調(diào)整螺桿。
專利摘要錘擊式?jīng)_壓及切斷設(shè)備的零連切裝置，是對現(xiàn)有的錘擊式?jīng)_壓、切斷設(shè)備中的切斷裝置的改進(jìn)，包括有上錘頭、切斷刀臺、回位壓簧、拉桿、上切刀和下切刀，其中上錘頭設(shè)在機架的上端，在上錘頭的下方設(shè)有下錘頭，在下錘頭的下方設(shè)有切斷刀臺，上切刀鑲嵌在切斷刀臺的下部，下切刀安裝在拉桿的下部，其切口與上切刀刃口對應(yīng)，切斷刀臺與拉桿之間有一回位壓簧，在下錘頭的一側(cè)設(shè)有定位螺栓和回位拉簧，在下錘頭的另一側(cè)設(shè)置有零連切桿，在零連切桿的下方設(shè)置有零連切板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用、造價低廉，將原切斷時間縮短至0.0857秒，上下錘頭結(jié)合長度達(dá)到8～11mm，也沒出現(xiàn)“連切”現(xiàn)象，徹底地解決了此類設(shè)備的“連切”問題。
文檔編號B21F1/02GK2730512SQ200420031739
公開日2005年10月5日 申請日期2004年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者田野, 左運發(fā), 周萌, 李云濤, 宋寶友, 王敬軍 申請人:沈陽建筑工程學(xué)院