專利名稱：快拆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與夾頭有關(guān)，更詳而言之，尤指可快速組卸刀具的夾頭。
背景技術(shù)：
公知夾制刀具(例如鉆頭)的夾頭結(jié)構(gòu)，均以一本體連接于傳動裝置的動力軸，該本體壁面設(shè)若干斜導(dǎo)孔，每一斜導(dǎo)孔中設(shè)一夾爪，該夾爪以一同軸設(shè)于本體外的驅(qū)動環(huán)所控制。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動環(huán)可使夾爪產(chǎn)生非平行于本體中軸的同步斜向移動，若干夾爪共同往本體中軸的方向斜向移動時可夾制上述的刀具，反之，則松離該刀具。
設(shè)于本體上的斜導(dǎo)孔關(guān)系著夾爪與本體中軸的斜切角度、移動方向以及夾制刀具的力量，斜導(dǎo)孔與夾爪的結(jié)構(gòu)精確度要求高、制作成本相對增加。工作中的刀具若遇阻力變大時，很可能出現(xiàn)夾爪與刀具打滑的現(xiàn)象，這個現(xiàn)象顯示出夾爪夾制力不足的問題，因此許多為提高夾爪式夾頭扭力的設(shè)計應(yīng)運而生，但許多的設(shè)計卻使得夾頭結(jié)構(gòu)愈來愈復(fù)雜，制造成本也愈來愈高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為排除公知夾爪式夾頭的結(jié)構(gòu)其制作成本高、夾爪夾制力不足等問題。本發(fā)明企圖以完全不同于傳統(tǒng)夾爪式夾頭的方案來克服以上的問題，并達(dá)到簡化夾頭結(jié)構(gòu)、刀具組裝及定位方便快速、提高夾頭組裝刀具之穩(wěn)定性等目的。
本發(fā)明技術(shù)方案一本體，其一端樞組于一傳動軸；另一端于內(nèi)壁環(huán)設(shè)容槽，該容槽其中一邊緣連續(xù)形成一漸向本體軸心傾斜的斜壁；一定位套，壁面徑向設(shè)至少一貫穿孔，供一卡制元件設(shè)于其中，該卡制元件可沿該孔軸線移動，并部份突出于孔的任一端；該定位套軸向可動地設(shè)在該本體內(nèi)部；一彈簧，設(shè)于該本體內(nèi)部以及定位套相對的端部之間；一刀具，合徑穿樞于該本體及該定位套內(nèi)；又該本體內(nèi)部設(shè)一多角狀內(nèi)孔，該刀具設(shè)一多角狀的結(jié)合部結(jié)合于該多角狀內(nèi)孔中，使刀具旋向定位于本體中。
本發(fā)明進(jìn)步效果與先前技術(shù)的三爪夾頭相較，本案夾頭結(jié)構(gòu)簡化，制造成本降低。
本發(fā)明的刀具組裝及定位以推壓定位套的動作即可完成，方便快速且刀具定位可靠。
本發(fā)明以多角狀內(nèi)孔與刀具結(jié)合部做旋向定位，以卡制元件卡緊刀具身部，提升刀具的軸轉(zhuǎn)平衡、穩(wěn)定性及扭力，當(dāng)?shù)毒哂龉ぷ髯枇ψ兇髸r，該本體仍能有效帶動刀具轉(zhuǎn)動而無打滑空轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定情形。


圖1本發(fā)明立體分解圖。
圖2本發(fā)明組合外觀圖。
圖3本發(fā)明組合剖視及動作示意圖(一)。
圖4本發(fā)明組合剖視及動作示意圖(二)。
圖5圖3中5-5剖面圖。
圖6本發(fā)明另一實施例立體分解圖。
圖7本發(fā)明另一實施例組合剖視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明主要包含一本體10，如圖1、圖3所示，一軸合部11及一套筒部15同軸連續(xù)構(gòu)成；該軸合部11具有錐狀的外輪廓以及一多角狀內(nèi)孔12；該套筒部15系一外徑較該軸合部11的最大外徑為大的筒狀體，其內(nèi)部與軸合部11內(nèi)部互通，并在彼此交界的內(nèi)壁上形成一止擋壁16；該套筒部15內(nèi)壁徑向外搪一容槽17，該容槽17其中一端緣連續(xù)一漸向套筒部15的軸心傾斜的斜壁18；一軸合螺帽20，如圖1、圖3所示，其內(nèi)孔的一端為螺紋孔21，另一端于孔內(nèi)壁相對延伸形成一扣合緣22；該扣合緣22配合一預(yù)設(shè)在該軸合部11外輪廓上的C型扣環(huán)23，進(jìn)而將軸合螺帽20軸向定位于該軸合部11，其一端并被該套筒部15所止擋，使軸合螺帽20能以該軸合部11為心被使用者旋動；該軸合螺帽20其內(nèi)孔的孔壁與該軸合部11之間具有預(yù)定的距離；一定位套30，如圖1、圖3，為套筒形式，其壁面徑向設(shè)至少一貫穿的孔31，該孔31供一卡制元件32(例如滾珠)設(shè)于其中，該卡制元件32可沿著該孔31的軸線自由移動，并可選擇性地于孔31的兩端做部份的突出，且無朝向定位套30的軸心方向掉落之虞。定位套30外緣面設(shè)一圓弧突出狀的凸緣33，該凸緣33并在該定位套30穿合入該套筒部15時被擠入一預(yù)設(shè)于套筒部15壁面的限位槽19中，該限位槽19的縱長顯然大于該凸緣33，使該定位套30可在限位槽19所限制的距離中軸向移動，并使其卡制元件32相對于該容槽17或斜壁18；又，該定位套30設(shè)一外徑擴(kuò)大的端緣34；一彈簧40，如圖1、圖3所示，設(shè)于該定位套30頂端與該套筒部15止擋壁16之間；一刀具50，如圖1、圖3和圖5所示，同軸連續(xù)設(shè)角柱狀的結(jié)合部51、身部52以及作用端53；該刀具50以其結(jié)合部51合徑穿于該本體10的多角狀內(nèi)孔12，其身部52可被該卡制元件32向其軸心方向凸出的部份緊制，將刀具50定位于本體10及定位套30內(nèi)。
上述構(gòu)造的組合外觀如圖2。
如圖3所示，本體10錐狀的軸合部11穿樞于一夾頭傳動軸90的錐度孔91中，并旋緊軸合螺帽20于夾頭傳動軸90的外螺紋段92，至軸合部11與錐度孔91緊迫軸合，使夾頭傳動軸90可帶動該本體10旋轉(zhuǎn)。
如圖3、圖4，組裝該刀具50的方式，以按壓或松開該定位套30為關(guān)鍵。當(dāng)手指施力于該定位套30的端緣34并軸向推壓之，凸緣33由限位槽19的第一端191移至第二端192，該卡制元件32的所在位置相對于該容槽17及斜壁18所共同構(gòu)成的空間；將刀具50軸向地穿入本體10內(nèi)，該卡制元件32將被其推動而往容槽17及斜壁18所構(gòu)成的空間退動，刀具50因此能順利地穿入至其結(jié)合部51定位于多角狀內(nèi)孔12中；至此，放開施于定位套30的軸向推力，以彈簧40的彈性復(fù)位力量軸向外推該定位套30，在定位套30外移的過程中，該斜壁18即施予該卡制元件32一徑向推力，促使其朝向刀具50的方向移動，該卡制元件32則以其凸出部份緊緊夾制該刀具50的身部52，將刀具50進(jìn)一步定位。于是，當(dāng)傳動軸90旋動時，本體10以其多角狀內(nèi)孔12帶動該刀具50同步旋轉(zhuǎn)。
反之，欲卸除刀具50，仍軸向施力推壓該定位套30，使該卡制元件32的所在位置相對于該容槽17及斜壁18所共同構(gòu)成的空間，此時即可抽離該刀具50，抽離過程中該卡制元件32將被其推動而往容槽17及斜壁18所構(gòu)成的空間退動，使刀具50能順利地退出。
本發(fā)明的夾頭設(shè)計方案，突破先前技術(shù)以三爪夾制定位刀具的夾頭技術(shù)，排除了先前技術(shù)中所提出的問題，而且整個夾頭結(jié)構(gòu)簡化，制造成本可降低；刀具組裝及定位以推壓定位套30的動作即可完成，方便快速且刀具定位確實。本發(fā)明利用多角狀內(nèi)孔12與刀具50的結(jié)合部51以及卡制元件32緊制于刀具身部52的方案，提升刀具50的軸轉(zhuǎn)平衡、穩(wěn)定性及扭力，當(dāng)?shù)毒哂龉ぷ髯枇ψ兇髸r，該本體10仍能有效帶動刀具50轉(zhuǎn)動而無打滑空轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定的情形。
除此之外，如圖6、圖7，圖中表示本案的另一實施例。其與上一實施例唯一的不同點在于該本體10的錐狀軸合部11的最小徑端再等徑延伸一第二軸合部111，其上相對位置設(shè)一對槽口112。該傳動軸90的錐度孔91最小徑端亦接續(xù)設(shè)一等徑孔911，另于傳動軸90本體相對該等徑孔911的所在位置各徑向穿設(shè)一可軸轉(zhuǎn)進(jìn)退的固定件93。該軸合部11緊迫軸合于該錐度孔91，該第二軸合部111亦軸合于該等徑孔911，軸轉(zhuǎn)該固定件93，令其徑向移動，內(nèi)端進(jìn)入該槽口112中，該本體10因此獲得更進(jìn)一步的旋向定位，該傳動軸90正或反轉(zhuǎn)皆可更確實地帶動該本體10轉(zhuǎn)動。
雖然本案是以一個最佳實施例做說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能在不脫離本案精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本案而已，非用以限制本案之范圍。舉凡不違本案精神所從事的種種修改或變化，俱屬本案申請專利范圍。
權(quán)利要求
1.一種快拆夾頭，其特征在于一本體(10)，其一端樞組于一傳動軸(90)；另一端于內(nèi)壁環(huán)設(shè)容槽(17)，該容槽(17)其中一邊緣連續(xù)設(shè)有一漸向本體(10)軸心傾斜的斜壁(18)；一定位套(30)，軸向可動地設(shè)在該本體(10)內(nèi)部，壁面徑向設(shè)至少一貫穿的孔(31)，供一卡制元件(32)設(shè)于其中，該卡制元件可沿著該孔(31)的軸方向移動，并部份突出于孔(31)的任一端；一彈簧(40)，設(shè)于該本體(10)內(nèi)部以及定位套(30)相對的端部之間；一刀具(50)，合徑穿樞于該本體(10)及該定位套(30)內(nèi)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆夾頭，其特征在于該夾頭還包含一軸合螺帽(20)，其軸向定位于該本體(10)與傳動軸(90)樞合的端部外。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的快拆夾頭，其特征在于該軸合螺帽(20)內(nèi)孔的一端為螺紋孔(21)，另一端孔壁相對延伸形成一扣合緣(22)；該扣合緣(22)配合一預(yù)設(shè)在該本體(10)外的C型扣環(huán)(23)，將軸合螺帽(20)軸向定位于該本體(10)的端部外。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆夾頭，其特征在于該本體(10)內(nèi)部設(shè)一多角狀內(nèi)孔(12)，該刀具(50)設(shè)一多角狀的結(jié)合部(51)穿合于該多角狀內(nèi)孔(12)中。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆夾頭，其特征在于該定位套(30)的卡制元件(32)為滾珠。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆夾頭，其特征在于該定位套(30)與本體(10)的相對壁面設(shè)一凸緣(33)及限位槽(19)，該凸緣(33)嵌于該限位槽(19)中。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆夾頭，其特征在于該定位套(30)端部設(shè)一外徑擴(kuò)大的端緣(34)，止擋于該本體(10)相對的端部外。
8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆夾頭，其特征在于該本體(10)與傳動軸(90)樞合的端部具錐狀的外輪廓，樞合于該傳動軸(90)的錐度孔(91)中。
9.依據(jù)權(quán)利要求8所述的快拆夾頭，其特征在于該本體(10)具錐狀外輪廓的端部于其最小徑端等徑延伸一第二軸合部(111)，其上設(shè)至少一槽口(112)，該傳動軸(90)的錐度孔(91)最小徑端接續(xù)設(shè)一等徑孔(911)，供第二軸合部(111)穿合其中，該傳動軸(90)相對該槽口(112)徑向穿設(shè)一可軸轉(zhuǎn)進(jìn)退的固定件(93)，該固定件(93)的內(nèi)端可進(jìn)入該槽口(112)中。
全文摘要
本發(fā)明一種快拆夾頭，于一本體中穿入一可彈性軸向往復(fù)移動的定位套，定位套壁面設(shè)有可相對于其軸心而水平移動的卡制元件，使用者可以推壓該定位套以進(jìn)一步控制該卡制元件移動，從而利于刀具穿入該定位套中或者被取出；據(jù)此達(dá)到簡化夾頭結(jié)構(gòu)、快速組卸刀具以及提升刀具的軸轉(zhuǎn)平衡、穩(wěn)定性及扭力的目的。
文檔編號B23B47/00GK1751830SQ20041007820
公開日2006年3月29日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月21日
發(fā)明者林原禾 申請人:銓寶工業(yè)股份有限公司