專利名稱：專用于計(jì)算機(jī)cpu散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置。
背景技術(shù)：
由于計(jì)算機(jī)的工作主要依靠CPU的高速運(yùn)算，CPU在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，常常會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，表面溫度可以達(dá)到50-80℃，而CPU內(nèi)部則更是高達(dá)80℃甚至于上百度，而CPU的工作溫度大約在攝氏50度以內(nèi)，溫度過(guò)高則嚴(yán)重影響CPU的穩(wěn)定性和使用壽命，從而嚴(yán)重影響到整機(jī)的工作性能和穩(wěn)定性，導(dǎo)致運(yùn)行速度慢、系統(tǒng)死機(jī)，甚至導(dǎo)致芯片燒毀或CPU的風(fēng)扇燒毀。為了將CPU產(chǎn)生的熱量散去，通常在CPU上面固定一個(gè)具有一定內(nèi)空腔的散熱器，并在空腔內(nèi)固定風(fēng)扇，根據(jù)熱量對(duì)流的原理，CPU將熱量傳給散熱器，再借助風(fēng)扇的風(fēng)力加速對(duì)流，將熱量散發(fā)。
目前市面上現(xiàn)有CPU散熱器可分為三大類一是風(fēng)冷式，二是水冷式，三是電子制冷式。風(fēng)冷式是市面上最普遍使用的一種，全世界民用電腦的CPU散熱器有90％是采用風(fēng)冷式。目前風(fēng)冷式“CPU散熱器”都是整體式散熱器。整體式散熱器是將一整塊的導(dǎo)熱體(金屬)通過(guò)銑床等加工設(shè)備加工而成，雖然，這種散熱器的加工方法簡(jiǎn)單，但是，存在的問(wèn)題是由于受加工設(shè)備和工藝水平的限制，整體式散熱器的散熱器片太厚(在1mm以上)，總體散熱面積小，越來(lái)越難適應(yīng)計(jì)算機(jī)CPU的散熱要求。隨著技術(shù)的飛速發(fā)展，CPU的主頻越來(lái)越高，發(fā)熱越來(lái)越大，傳統(tǒng)的CPU散熱器很難適應(yīng)現(xiàn)在的CPU發(fā)展速度。CPU散熱問(wèn)題已成為提高CPU速度的瓶頸。
為此，發(fā)明人提出了一種能大大提高散熱面積、進(jìn)而有效提高散熱器散熱性能的葉片式散熱器。葉片式散熱器是先加工出所需規(guī)格尺寸和數(shù)量的散熱片后，再將各散熱片的葉片彎曲成散熱器所需形狀，然后再組裝成形。然而，由于每一個(gè)散熱片的葉片的彎曲角度都不同，現(xiàn)有沖壓模具存在角度不易穩(wěn)定、調(diào)模困難(精度很難控制)、制作成本高等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的意在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形的加工速度和精度。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案一種專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，包括具凹槽的成型上模和具凸起的成型下模，所述成型上模的凹槽的橫截面是開(kāi)口寬底面窄的梯形，凹槽的底面開(kāi)設(shè)有定位孔，所述成型下模的凸起是凸臺(tái)，凸臺(tái)的橫截面是梯形，凸臺(tái)的臺(tái)面是平面，凸臺(tái)的左右側(cè)面是對(duì)稱的斜面，凸臺(tái)上設(shè)置有與所述定位孔對(duì)應(yīng)的定位針。
所述凸臺(tái)的臺(tái)面與左右斜面之間為倒圓角過(guò)渡結(jié)構(gòu)，所述凹槽的底面與左右槽側(cè)壁之間為同樣尺寸的倒圓角過(guò)渡結(jié)構(gòu)，倒圓角的半徑根據(jù)散熱片的加工需要而定。
所述成型上模的凹槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有讓位臺(tái)階。
所述凸臺(tái)的左右對(duì)稱斜面的下方緊接著設(shè)置立面。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果在于1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。2、加工角度穩(wěn)定，無(wú)需調(diào)整。3、加工效率比手工制作快10倍以上。


圖1是一種專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置的成型上模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是一種專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置的成型下模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是一種散熱片彎曲成形前的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是通過(guò)上述專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置加工散熱片彎曲成形一種角度(αi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1至圖4，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
一種專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，由具凹槽6的成型上模1、具凸起7的成型下模15和底座13組成，成型上模1的上端面固定有手柄3，成型上模1的凹槽6的橫截面是開(kāi)口寬底面窄的梯形，凹槽6的底面開(kāi)設(shè)有貫穿于成型上模1上表面的定位孔2，凹槽6的底面與左右槽側(cè)壁之間為具半徑為r的倒圓角過(guò)渡結(jié)構(gòu)，成型上模1的凹槽6的側(cè)壁與槽面之間設(shè)置有用于減少磨擦阻力的弧面過(guò)渡結(jié)構(gòu)5，成型上模1的凹槽6的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有讓位臺(tái)階4，成型下模15的凸起是凸臺(tái)7，凸臺(tái)7的橫截面是梯形，凸臺(tái)7的臺(tái)面9是矩形，凸臺(tái)7的左右側(cè)面10是對(duì)稱的斜面，斜面10與水平面之間的夾角為α，根據(jù)幾何學(xué)可知，此夾角α即為散熱片16的葉片17與導(dǎo)熱片18之間沖壓成形后的夾角，凸臺(tái)7的左右對(duì)稱斜面10的下方緊接著設(shè)置立面11，凸臺(tái)7的臺(tái)面9與左右斜面10之間為具半徑為r的倒圓角過(guò)渡結(jié)構(gòu)，所述倒圓角的半徑r根據(jù)散熱片的加工需要而定，凸臺(tái)7上設(shè)置有與所述定位孔2對(duì)應(yīng)的定位針8，成型下模15通過(guò)螺釘14固定在底座上。
制作時(shí)，根據(jù)CPU散熱器對(duì)所需的散熱片的數(shù)量(n個(gè))和對(duì)各散熱片的葉片17與導(dǎo)熱片18之間的角度αi(I＝1-n)要求，制作不同的對(duì)應(yīng)斜面10與水平面之間的角度αi(I＝1-n)的加工裝置n個(gè)，再將散熱片用對(duì)應(yīng)角度αi的(I＝1-n)加工裝置沖壓成形，即可組裝成CPU散熱器。
使用時(shí)，將散熱器通過(guò)導(dǎo)熱膠固定在CPU上，并在散熱器的內(nèi)腔中安裝風(fēng)扇，風(fēng)扇通過(guò)外接電源可對(duì)CPU進(jìn)行有效散熱。
必須指出，上述實(shí)施例只對(duì)本實(shí)用新型作出的一個(gè)非限定性舉例說(shuō)明。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)理解，在沒(méi)有偏離本實(shí)用新型的宗旨和范圍下，可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種修改、替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，包括具凹槽的成型上模和具凸起的成型下模，其特征在于所述成型上模的凹槽的橫截面是開(kāi)口寬底面窄的梯形，凹槽的底面開(kāi)設(shè)有定位孔，所述成型下模的凸起是凸臺(tái)，凸臺(tái)的橫截面是梯形，凸臺(tái)的臺(tái)面是平面，凸臺(tái)的左右側(cè)面是對(duì)稱的斜面，凸臺(tái)上設(shè)置有與所述定位孔對(duì)應(yīng)的定位針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，其特征在于所述凸臺(tái)的臺(tái)面與左右斜面之間為倒圓角過(guò)渡結(jié)構(gòu)，所述凹槽的底面與左右槽側(cè)壁之間為同樣尺寸的倒圓角過(guò)渡結(jié)構(gòu)，倒圓角的半徑根據(jù)散熱片的加工需要而定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，其特征在于所述成型上模的凹槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有讓位臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，其特征在于所述成型上模的凹槽的側(cè)壁與槽面之間設(shè)置有用于減少磨擦阻力的弧面過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，其特征在于成型上模的上端面固定有手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，其特征在于所述凸臺(tái)的臺(tái)面是矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，其特征在于所述凸臺(tái)的左右對(duì)稱斜面的下方緊接著設(shè)置立面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，其特征在于設(shè)置底座，所述成型下模通過(guò)螺釘固定在底座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種專用于計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片彎曲成形加工裝置，包括具凹槽的成型上模和具凸起的成型下模，所述成型上模的凹槽的橫截面是開(kāi)口寬底面窄的梯形，凹槽的底面開(kāi)設(shè)有定位孔，所述成型下模的凸起是凸臺(tái)，凸臺(tái)的橫截面是梯形，凸臺(tái)的臺(tái)面是平面，凸臺(tái)的左右側(cè)面是對(duì)稱的斜面，凸臺(tái)上設(shè)置有與所述定位孔對(duì)應(yīng)的定位針，所述凸臺(tái)的臺(tái)面與左右斜面之間為倒圓角過(guò)渡結(jié)構(gòu)，所述凹槽的底面與左右槽側(cè)壁之間為同樣尺寸的倒圓角過(guò)渡結(jié)構(gòu)，倒圓角的半徑根據(jù)散熱片的加工需要而定。采用本實(shí)用新型，可大大提高計(jì)算機(jī)CPU散熱器的散熱片成形的加工速度和精度。
文檔編號(hào)B21D22/00GK2663048SQ20032011518
公開(kāi)日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者馮寧 申請(qǐng)人:馮寧