專利名稱：超精機(jī)冷卻箱自沉淀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承專用設(shè)備——超精機(jī)上的冷卻過(guò)濾設(shè)備，主要涉及的是一種超精機(jī)冷卻箱自沉淀裝置。
背景技術(shù)：
冷卻過(guò)濾系統(tǒng)是機(jī)床等精密加工設(shè)備不可缺少的一部件，軸承套圈加工使用的超精油是煤油和機(jī)油的混合液，在超精加工中不允許有雜質(zhì)，由于在超精過(guò)程中產(chǎn)生的切屑和油石均為極小的顆粒，采用一般的過(guò)濾方法很難過(guò)濾干凈。目前，大多數(shù)超精機(jī)采用的是磁性分離器、過(guò)濾紙和過(guò)濾包三級(jí)過(guò)濾方法。該方法的缺點(diǎn)是過(guò)濾包里的濾芯如果精度高，則極易堵塞，輕則經(jīng)常清洗、更換濾芯，既費(fèi)工時(shí)又浪費(fèi)成本，重則造成過(guò)濾包里壓力升高將過(guò)濾包憋死；如果濾芯的精度太低，過(guò)濾效果不好，則使超精套圈的質(zhì)量不能得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種超精機(jī)冷卻箱自沉淀裝置，使其能夠?qū)Τ瓦M(jìn)行自動(dòng)沉淀并且自動(dòng)隔離清潔區(qū)與非清潔區(qū)。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是具有固定架，固定架固定在冷卻箱體的下部，在兩固定架之間均勻設(shè)置一排轉(zhuǎn)軸，與轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)設(shè)置一排隔板，每個(gè)隔板一側(cè)通過(guò)一支承軸套在所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上，支承軸的下端和一隔板架聯(lián)動(dòng)。
所述隔板的寬度與兩轉(zhuǎn)軸之間距離相等。
隔板架上設(shè)置一排滑塊軸，每個(gè)滑塊軸上套有一滑塊，滑塊與支承軸下端連接。
隔板架一端設(shè)置一用于推動(dòng)隔板架前后移動(dòng)的油缸，油缸的活塞桿通過(guò)一關(guān)節(jié)軸和隔板架連接。
由上所述，本實(shí)用新型可將超精油清潔部分和非清潔部分嚴(yán)格地分離開(kāi)，改變了傳統(tǒng)過(guò)濾方法中清潔油液與非清潔油液不分的情況，不僅提高了油液的凈化程度，也提高了濾芯的使用時(shí)間，降低了過(guò)濾成本。從而提高超精機(jī)床冷卻液的過(guò)濾精度和過(guò)濾效果，更好地保證套圈起精加工的質(zhì)量。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
附圖3為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖。
圖中，1、固定架，2、隔板，3、支承軸，4、轉(zhuǎn)軸，5、隔板架，6、滑塊，7、銷，8、關(guān)節(jié)軸承，9、活塞桿，10、油缸、11、彈簧，12、冷卻箱體，13、滑塊軸，14、螺釘。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下如圖所示，所述的自沉淀裝置具有固定架1，固定架1通過(guò)螺釘14固定在冷卻箱體12上，在兩固定架1之間均勻設(shè)置一排轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4對(duì)應(yīng)設(shè)置一排隔板2，每個(gè)轉(zhuǎn)軸4均套有一支承軸3，隔板2下部設(shè)置在支承軸3上，隔板2的寬度與兩轉(zhuǎn)軸4之間距離相等，在固定架1下部設(shè)置一隔板架5，隔板架5上設(shè)置一排滑塊軸13，滑塊軸13與轉(zhuǎn)軸4對(duì)應(yīng)設(shè)置，滑塊軸13上均套有滑塊6，支承軸3下端與滑塊6連接。在隔板架5一端設(shè)置一用于推動(dòng)隔板架5前后移動(dòng)的油缸10，油缸10上的活塞桿9通過(guò)一關(guān)節(jié)軸承8及銷7和隔板架5連接。
工作原理如下當(dāng)機(jī)床停止工作時(shí)，活塞桿9在彈簧11的作用下，推向左邊，通過(guò)關(guān)節(jié)軸承8推動(dòng)隔板架5向左移動(dòng)，滑塊6隨著隔板架5的移動(dòng)而繞滑塊軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，套在滑塊6內(nèi)的支承軸3在滑塊6內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)著隔板2繞轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，使隔板2處于直立狀態(tài)。這時(shí)油箱上下為一體，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間置放，冷卻液靠重力沉淀使油液上部分較清潔，而下部分較渾濁。當(dāng)機(jī)床開(kāi)機(jī)工作時(shí)，液壓系統(tǒng)啟動(dòng)，活塞桿9在油壓的作用下，克服彈簧11推向右邊，同樣道理使隔板2處于水平放置，這時(shí)隔板2將油箱12上下兩個(gè)區(qū)嚴(yán)格分離出來(lái)。上半?yún)^(qū)即為冷卻系統(tǒng)工作區(qū)，超精油已比較干凈，再經(jīng)過(guò)濾包過(guò)濾，不僅克服了以前的缺陷，還大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)成本。
權(quán)利要求1.一種超精機(jī)冷卻箱自沉淀裝置，具有固定架(1)，固定架(1)固定在冷卻箱體(12)的下部，其特征在于在兩固定架(1)之間均勻設(shè)置一排轉(zhuǎn)軸(4)，與轉(zhuǎn)軸(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置一排隔板(2)，每個(gè)隔板(2)一側(cè)通過(guò)一支承軸(3)套在所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸(4)上，支承軸(3)的下端和一隔板架(5)聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精機(jī)冷卻箱自沉淀裝置，其特征在于所述隔板(2)的寬度與兩轉(zhuǎn)軸(4)之間距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精機(jī)冷卻箱自沉淀裝置，其特征在于在隔板架(5)上設(shè)置一排滑塊軸(13)，每個(gè)滑塊軸(13)上套有一滑塊(6)，滑塊(6)與支承軸(3)下端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精機(jī)冷卻箱自沉淀裝置，其特征在于隔板架(5)一端設(shè)置一用于推動(dòng)隔板架前后移動(dòng)的油缸(10)，油缸(10)的活塞桿(9)通過(guò)一關(guān)節(jié)軸承和隔板架(5)連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于軸承專用設(shè)備——超精機(jī)上的冷卻過(guò)濾設(shè)備。提出的超精機(jī)冷卻箱自沉淀裝置具有固定架(1)，固定架(1)固定在冷卻箱體(12)的下部，在兩固定架(1)之間均勻設(shè)置一排轉(zhuǎn)軸(4)，與轉(zhuǎn)軸(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置一排隔板(2)，每個(gè)隔板(2)一側(cè)通過(guò)一支承軸(3)套在所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸(4)上，支承軸(3)的下端和一隔板架(5)聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型可將超精油清潔部分和非清潔部分嚴(yán)格地分離開(kāi)，改變了傳統(tǒng)過(guò)濾方法中清潔油液與非清潔油液不分的情況，不僅提高了油液的凈化程度，也提高了濾芯的使用時(shí)間，降低了過(guò)濾成本。從而提高超精機(jī)床冷卻液的過(guò)濾精度和過(guò)濾效果，更好地保證套圈起精加工的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q11/10GK2647503SQ20032011307
公開(kāi)日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月20日
發(fā)明者陳淑虹, 劉琦, 張俊江, 侯亞新, 楊少宏 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸承集團(tuán)有限公司