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一種新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu)的制作方法

文檔序號:48177閱讀:616來源:國知局
專利名稱:一種新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu),其自動上料機和第一桁架機械手相對接;第一桁架機械手安裝于第一桁架上,并能沿第一桁架左右移動;第一床鞍氣爪亦安裝于第一桁架上,其位于第一桁架機械手的一側(cè);第一履帶輸送裝置位于第一床鞍氣爪的下方;接料氣爪安裝于第一履帶輸送裝置一側(cè);第二桁架機械手安裝于第二桁架上,并能沿第二桁架左右移動,其和接料氣爪相對接;第二床鞍氣爪亦安裝于第二桁架上,其位于第二桁架機械手的一側(cè);第二履帶輸送裝置位于第二床鞍氣爪的下方;理料機和第二履帶輸送裝置相對接。本實用新型能夠準確抓取、輸送工件,具有自動化程度高,節(jié)約人工數(shù),并能保證成品合格率等諸多優(yōu)點。
【專利說明】
一種新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種數(shù)控車床車削自動線的組成機構(gòu),具體涉及一種新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu),屬于數(shù)控車床自動化技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]傳統(tǒng)的數(shù)控車床在生產(chǎn)時,零件的一面加工完成后需要工人手動裝夾另一面,因此,一個工人只能管理一臺車床,從而使用工成本高,且生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品合格率也較低。
[0005]因此,為解決上述技術(shù)問題,確有必要提供一種新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0006]【【實用新型內(nèi)容】】
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于一種自動化程度高,節(jié)約人工數(shù),并能保證成品合格率的新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu)。
[0008]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu),其安裝于兩臺并排設(shè)置的數(shù)控車床上,其包括自動上料機、第一桁架、第一桁架機械手、第一床鞍氣爪、第一履帶輸送裝置、接料氣爪、第二桁架、第二桁架機械手、第二床鞍氣爪、第二履帶輸送裝置以及理料機;其中,所述自動上料機位于數(shù)控車床一側(cè),其和第一桁架機械手相對接;所述第一桁架機械手安裝于第一桁架上,并能沿第一桁架左右移動;所述第一床鞍氣爪亦安裝于第一桁架上,其位于第一桁架機械手的一側(cè);所述第一履帶輸送裝置位于第一床鞍氣爪的下方;所述接料氣爪安裝于第一履帶輸送裝置一側(cè);所述第二桁架機械手安裝于第二桁架上,并能沿第二桁架左右移動,其和接料氣爪相對接;所述第二床鞍氣爪亦安裝于第二桁架上,其位于第二桁架機械手的一側(cè);所述第二履帶輸送裝置位于第二床鞍氣爪的下方;所述理料機和第二履帶輸送裝置相對接。
[0009]本實用新型的新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu)進一步設(shè)置為:所述理料機和第二履帶輸送裝置相垂直設(shè)置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu)能夠準確抓取、輸送工件,具有自動化程度高,節(jié)約人工數(shù),并能保證成品合格率等諸多優(yōu)點。
[0011]【【附圖說明】
一種新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu)的制作方法附圖
[0012]圖1是本實用新型的新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【【具體實施方式】】
[0014]請參閱說明書附圖1所示,本實用新型為一種新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu),其安裝于兩臺并排設(shè)置的數(shù)控車床100上,其由自動上料機1、第一桁架2、第一桁架機械手3、第一床鞍氣爪4、第一履帶輸送裝置5、接料氣爪6、第二桁架7、第二桁架機械手8、第二床鞍氣爪9、第二履帶輸送裝置10以及理料機11等幾部分組成。
[0015]其中,所述自動上料機I位于其中一數(shù)控車床100—側(cè),其和第一桁架機械手3相對接。
[0016]所述第一桁架機械手3安裝于第一桁架3上,并能沿第一桁架2左右移動。所述第一床鞍氣爪4亦安裝于第一桁架2上,其位于第一桁架機械手3的一側(cè)。
[0017]所述第一履帶輸送裝置5位于第一床鞍氣爪4的下方。所述接料氣爪6安裝于第一履帶輸送裝置5—側(cè)。
[0018]所述第二桁架機械手8安裝于第二桁架7上,并能沿第二桁架7左右移動,其和接料氣爪6相對接。所述第二床鞍氣爪9亦安裝于第二桁架7上,其位于第二桁架機械手8的一側(cè)。
[0019]所述第二履帶輸送裝置10位于第二床鞍氣爪9的下方。
[0020]所述理料機11和第二履帶輸送裝置10相對接,兩者相垂直設(shè)置。
[0021 ]本實用新型的新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu)的工作原理如下:自動上料機I的轉(zhuǎn)動電機間斷轉(zhuǎn)動,工件依次擺放在自動上料機I多工位上,當一工位轉(zhuǎn)到第一桁架機械手3正下方時,轉(zhuǎn)動電機停止,同時自動上料機I的推料電機動作,將工件推至指定高度,供第一桁架機械手3抓取,第一桁架機械手3抓緊工件后旋轉(zhuǎn)90°與數(shù)控車床100的主軸同心,第一桁架機械手3將工件輸送至數(shù)控車床100的主軸端,并將工件推入主軸,工件確認夾緊后,第一桁架機械手3氣爪松開并復(fù)位,至此完成一個上料工作循環(huán)。數(shù)控車床100完成車削后,第一床鞍氣爪4抓取工件,數(shù)控車床100主軸夾緊工裝松開,第一床鞍氣爪4移走工件至第一履帶輸送裝置5,第一履帶輸送裝置5輸送工件至接料氣爪6;接料氣爪6抓取工件并旋轉(zhuǎn)90 第二桁架機械手8抓取工件,再次完成一次車削后,由第二履帶輸送裝置10輸送至理料機11,由理料機11對工件進行有序、規(guī)則整理。
[0022]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu),其安裝于兩臺并排設(shè)置的數(shù)控車床上,其特征在于:包括自動上料機、第一桁架、第一桁架機械手、第一床鞍氣爪、第一履帶輸送裝置、接料氣爪、第二桁架、第二桁架機械手、第二床鞍氣爪、第二履帶輸送裝置以及理料機;其中,所述自動上料機位于數(shù)控車床一側(cè),其和第一桁架機械手相對接;所述第一桁架機械手安裝于第一桁架上,并能沿第一桁架左右移動;所述第一床鞍氣爪亦安裝于第一桁架上,其位于第一桁架機械手的一側(cè);所述第一履帶輸送裝置位于第一床鞍氣爪的下方;所述接料氣爪安裝于第一履帶輸送裝置一側(cè);所述第二桁架機械手安裝于第二桁架上,并能沿第二桁架左右移動,其和接料氣爪相對接;所述第二床鞍氣爪亦安裝于第二桁架上,其位于第二桁架機械手的一側(cè);所述第二履帶輸送裝置位于第二床鞍氣爪的下方;所述理料機和第二履帶輸送裝置相對接。2.如權(quán)利要求1所述的新型數(shù)控車床車削自動線的輸送機構(gòu),其特征在于:所述理料機和第二履帶輸送裝置相垂直設(shè)置。
【文檔編號】B23B15/00GK205702471SQ201620274134
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】朱成, 朱一成, 王建文
【申請人】浙江陀曼精密機械有限公司
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