專(zhuān)利名稱(chēng):一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置，屬于閥門(mén)制造【技術(shù)領(lǐng)域】。本閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置，包括設(shè)置在工作臺(tái)上的定位氣缸、固定氣缸一和固定氣缸二，工作臺(tái)上具有一個(gè)貫穿工作臺(tái)的通孔，定位氣缸固定在工作臺(tái)的底部，定位氣缸的活塞桿位于通孔中并且兩者間隙配合，定位氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)時(shí)能穿過(guò)通孔到達(dá)工作臺(tái)的上方，固定氣缸一和固定氣缸二固定在工作臺(tái)的上方且固定氣缸一和固定氣缸二以通孔為中心左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，固定氣缸一和固定氣缸二活塞桿的外端部均固連有夾具，夾具包括本體和支體，本體的一側(cè)具有橫截面呈半圓狀的定位槽一，支體的一側(cè)也具有橫截面呈半圓狀的定位槽二。本定位裝置具有定位的牢固程度高，方便下料的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種定位裝置，特別涉及一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]球閥、角閥、三通閥等閥門(mén)均包括閥體，閥體中具體通水孔，閥體的兩端一般均需要連接管子，現(xiàn)有的連接都是通過(guò)螺紋連接，即閥體的兩端需要攻出內(nèi)螺紋或者外螺紋。
[0003]現(xiàn)有閥體的螺紋制造一般是使用臺(tái)式攻絲機(jī)，在臺(tái)式攻絲機(jī)的底座上固連一個(gè)定位板，定位板的中心處具有橫截面呈凸字形的定位槽，加工時(shí)，手動(dòng)將閥體放置到定位槽中進(jìn)行定位，扳動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)的手柄，使臺(tái)式攻絲機(jī)對(duì)閥體進(jìn)行攻絲，完成一個(gè)閥體的螺紋加工。由于在加工的過(guò)程中產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力較大，閥門(mén)一般安裝在較深的位置處，即定位槽的位置較深，且定位槽是固定的，不能分開(kāi)，這樣就造成閥門(mén)加工完成后，取下閥門(mén)較為麻煩，加工效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置，解決如何使閥體加工時(shí)閥體固連的牢固程度高，且方便閥體取下，提高加工效率的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置，閥體螺紋加工機(jī)包括工作臺(tái)，其特征在于，所述的定位裝置包括定位氣缸、固定氣缸一和固定氣缸二，所述的工作臺(tái)上具有一個(gè)貫穿工作臺(tái)的通孔，所述的定位氣缸固定在工作臺(tái)的底部，所述定位氣缸的活塞桿位于通孔中，所述通孔與定位氣缸的活塞桿間隙配合，所述定位氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)時(shí)活塞桿的端部能穿過(guò)通孔到達(dá)工作臺(tái)的上方，所述的固定氣缸一和固定氣缸二固定在工作臺(tái)的上方，且固定氣缸一和固定氣缸二以通孔為中心左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述的固定氣缸一和固定氣缸二活塞桿的外端部均固連有夾具，所述的夾具包括本體和支體，所述本體的一側(cè)具有橫截面呈半圓狀的定位槽一，所述支體的一側(cè)也具有橫截面呈半圓狀的定位槽二，所述的定位槽一和定位槽二位于同一側(cè)且相互連通。
[0006]加工時(shí)，定位氣缸的活塞桿穿過(guò)通孔位于工作臺(tái)的上方，將閥體需要加工的一端朝上，另一端朝下套在定位氣缸的活塞桿上，再將固定氣缸一和固定氣缸二的活塞桿伸出，固定氣缸一和固定氣缸二外端部的夾具接觸閥體并夾緊閥體，由于固定氣缸一和固定氣缸二位于通孔的兩側(cè)且正對(duì)設(shè)置，夾緊的牢固程度高，夾具可以根據(jù)閥體的實(shí)際結(jié)構(gòu)更換，以提高本機(jī)床的加工范圍，本夾具適合三通閥，通孔與定位氣缸的活塞桿間隙配合，保證定位氣缸活塞桿移動(dòng)順暢的同時(shí)通孔對(duì)活塞桿也起到限位的作用，下料時(shí)，固定氣缸一和固定氣缸二的活塞桿回縮，松開(kāi)閥體，操作者很方便就能取下閥體，定位氣缸的活塞桿也可以回縮，可以通過(guò)氣缸推動(dòng)閥體實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，下料效率高，提高加工效率。
[0007]在上述的一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置中，所述的固定氣缸一和固定氣缸二的外側(cè)與工作臺(tái)的邊沿相齊平。合理利用空間，該種結(jié)構(gòu)，一是方便操作者將閥體套在定位氣缸的活塞桿上，另一個(gè)是可以另外設(shè)置氣缸推動(dòng)閥體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，提高工作效率。
[0008]在上述的一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置中，所述的本體的中心軸線與支體的中心軸線相垂直。即本體和支體相垂直，該種結(jié)構(gòu)的夾具，適合三通閥。
[0009]在上述的一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置中，所述的夾具由金屬材料制成。夾具具有一定的硬度，不會(huì)損壞，使用金屬材料制成夾緊力更大，閥體夾住后的牢固程度高，閥體不會(huì)晃動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)，加工精度高。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置的固定氣缸一和固定氣缸二位于通孔的兩側(cè)且正對(duì)設(shè)置，固定氣缸一和固定氣缸二的活塞桿的外端部均固連有夾具，夾具的形狀跟閥體的形狀相匹配，通過(guò)固定氣缸一和固定氣缸二活塞桿的伸出接觸并夾緊閥體，牢固程度高，下料時(shí)，固定氣缸一和固定氣缸二的活塞桿回縮即可，方便下料。
[0012]2、本閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置的工作臺(tái)中設(shè)置有通孔，且在工作臺(tái)的下方固連有定位氣缸，定位氣缸的活塞桿伸出時(shí)穿過(guò)通孔位于工作臺(tái)的上方，對(duì)閥體在加工時(shí)進(jìn)行定位，使操作者能精準(zhǔn)的將閥體放置到夾緊的位置，不會(huì)誤操作，提高工作效率，提高加工精度。

【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1是本本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中的A-A剖面圖。
[0015]圖3是夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、工作臺(tái)；2、定位氣缸；3、固定氣缸一 ；4、固定氣缸二 ；5、通孔；6、夾具；61、本體；611、定位槽一 ；62、支體；621、定位槽二。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，閥體螺紋加工機(jī)包括呈長(zhǎng)方形的工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上具有一個(gè)貫穿工作臺(tái)I的通孔5，定位裝置包括定位氣缸2、固定氣缸一 3和固定氣缸二 4。
[0019]定位氣缸2固定在工作臺(tái)I的底部，定位氣缸2的活塞桿位于通孔5內(nèi)，通孔5與定位氣缸2的活塞桿間隙配合，所述定位氣缸2的活塞桿伸長(zhǎng)時(shí)活塞桿的端部能穿過(guò)通孔5到達(dá)工作臺(tái)I的上方，本實(shí)施例中通孔5的內(nèi)徑比定位氣缸2活塞桿的外徑大0.5mm。固定氣缸一 3和固定氣缸二 4固定在工作臺(tái)I的上方，固定氣缸一 3和固定氣缸二 4的外側(cè)與工作臺(tái)I的邊沿相齊平，且固定氣缸一 3和固定氣缸二 4以通孔5為中心左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，固定氣缸一 3和固定氣缸二 4活塞桿的外端部均固連有有金屬材料制成的夾具6，如圖3所示，夾具6包括本體61和支體62，本體61的中心軸線與支體62的中心軸線相垂直，本體61的一側(cè)具有橫截面呈半圓狀的定位槽一 611，支體62的一側(cè)也具有橫截面呈半圓狀的定位槽二 621，定位槽一 611和定位槽二 621位于同一側(cè)且相互連通，該種結(jié)構(gòu)的夾具6適合三通閥。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了工作臺(tái)1、定位氣缸2、固定氣缸一 3、固定氣缸二4、通孔5、夾具6、本體61、定位槽一 611、支體62、定位槽二 621等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置，閥體螺紋加工機(jī)包括工作臺(tái)(I)，其特征在于，所述的定位裝置包括定位氣缸(2)、固定氣缸一(3)和固定氣缸二(4)，所述的工作臺(tái)(I)上具有一個(gè)貫穿工作臺(tái)(I)的通孔(5)，所述的定位氣缸(2)固定在工作臺(tái)(I)的底部，所述定位氣缸(2)的活塞桿位于通孔(5)中，所述通孔(5)與定位氣缸(2)的活塞桿間隙配合，所述定位氣缸(2)的活塞桿伸長(zhǎng)時(shí)能穿過(guò)通孔(5)到達(dá)工作臺(tái)(I)的上方，所述的固定氣缸一(3)和固定氣缸二(4)固定在工作臺(tái)(I)的上方，且固定氣缸一(3)和固定氣缸二(4)以通孔(5)為中心左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述的固定氣缸一(3)和固定氣缸二(4)活塞桿的外端部均固連有夾具出)，所述的夾具(6)包括本體￠1)和支體(62)，所述本體￠1)的一側(cè)具有橫截面呈半圓狀的定位槽一 ￠11)，所述支體￠2)的一側(cè)也具有橫截面呈半圓狀的定位槽二(621)，所述的定位槽一(611)和定位槽二(621)位于同一側(cè)且相互連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述的固定氣缸一(3)和固定氣缸二(4)的外側(cè)與工作臺(tái)(I)的邊沿相齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述的本體(61)的中心軸線與支體(62)的中心軸線相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閥體螺紋加工機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述的夾具(6)由金屬材料制成。
【文檔編號(hào)】B23Q3-08GK204277587SQ201420742455
【發(fā)明者】胡澤群, 鄭雄勝 [申請(qǐng)人]浙江海洋學(xué)院