專利名稱:一種內(nèi)孔滾壓刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械內(nèi)孔加工裝置領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)孔滾壓刀，包括芯軸，所述芯軸的中部開設(shè)有環(huán)槽，芯軸的中部套設(shè)有調(diào)節(jié)套和與調(diào)節(jié)套適配的旋緊螺帽，所述調(diào)節(jié)套設(shè)有與環(huán)槽適配的環(huán)形凸塊，所述芯軸上設(shè)有弧形槽，弧形槽上滑動(dòng)連接有與弧形槽適配的第一鋼珠，所述調(diào)節(jié)套內(nèi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)固定有第一彈簧，第一彈簧與第一鋼珠滑動(dòng)連接，所述芯軸套設(shè)有第二彈簧，所述芯軸與調(diào)節(jié)套的之間設(shè)有用于固定第二彈簧兩端的第一擋板和第二擋板，所述的調(diào)節(jié)套連接有第一擋圈，芯軸上連接有第二擋圈，第一擋圈與第二擋圈之間布滿第二鋼珠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種內(nèi)孔滾壓刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械內(nèi)孔加工裝置領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)孔滾壓刀。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的內(nèi)孔滾壓刀在調(diào)節(jié)滾壓量后，再通過鎖緊螺帽鎖緊，但是在此調(diào)節(jié)過程中，調(diào)節(jié)套容易走位，導(dǎo)致調(diào)節(jié)的滾壓量不準(zhǔn)確。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)節(jié)套不容易走位、調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確的內(nèi)孔滾壓刀。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種內(nèi)孔滾壓刀，包括芯軸，所述芯軸的中部開設(shè)有環(huán)槽，芯軸的中部套設(shè)有調(diào)節(jié)套和與調(diào)節(jié)套適配的旋緊螺帽，所述調(diào)節(jié)套設(shè)有與環(huán)槽適配的環(huán)形凸塊，所述芯軸的軸向上設(shè)有若干條弧形槽，弧形槽上滑動(dòng)連接有與弧形槽適配的第一鋼珠，所述調(diào)節(jié)套內(nèi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)固定有第一彈簧，第一彈簧與第一鋼珠滑動(dòng)連接，所述芯軸套設(shè)有第二彈簧，所述芯軸與調(diào)節(jié)套的之間設(shè)有用于固定第二彈簧兩端的第一擋板和第二擋板，所述的調(diào)節(jié)套連接有第一擋圈，芯軸上連接有第二擋圈，第一擋圈與第二擋圈之間布滿第二鋼珠。
[0005]進(jìn)一步，所述弧形槽的槽深最大值與第一鋼珠的直徑比值為1:10-1:8。
[0006]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果:1.本實(shí)用新型通過第一彈簧抵觸第一鋼珠，在精確的調(diào)節(jié)滾壓量后，第一鋼珠落位到弧形槽內(nèi)，使調(diào)節(jié)套不容易走位，此時(shí)，再鎖緊旋緊螺帽，有效的保證了測(cè)量的精度。2.本實(shí)用新型通過第二鋼珠、第一檔圈和第二擋圈的設(shè)計(jì)，使調(diào)節(jié)套在調(diào)節(jié)的過程中不會(huì)出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。

【附圖說明】

[0007]圖1為:本實(shí)用新型的剖視示意圖。
[0008]圖2為:芯軸的局部示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]參照?qǐng)D1-圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0010]一種內(nèi)孔滾壓刀，包括芯軸I，所述芯軸I的中部開設(shè)有環(huán)槽2，芯軸I的中部套設(shè)有調(diào)節(jié)套3和與調(diào)節(jié)套3適配的旋緊螺帽8，所述調(diào)節(jié)套3設(shè)有與環(huán)槽2適配的環(huán)形凸塊5，所述芯軸I的軸向上設(shè)有若干條弧形槽6，弧形槽6上滑動(dòng)連接有與弧形槽6適配的第一鋼珠7，所述調(diào)節(jié)套3內(nèi)設(shè)有盲孔31，盲孔31內(nèi)固定有第一彈簧32，第一彈簧32與第一鋼珠7滑動(dòng)連接，所述芯軸I套設(shè)有第二彈簧11，所述芯軸I與調(diào)節(jié)套3的之間設(shè)有用于固定第二彈簧11兩端的第一擋板12和第二擋板13，所述的調(diào)節(jié)套3連接有第一擋圈33，芯軸I上連接有第二擋圈34，第一擋圈33與第二擋圈34之間布滿第二鋼珠35。[0011 ] 通過第一彈簧32抵觸第一鋼珠7，在精確的調(diào)節(jié)滾壓量后，第一鋼珠7落位到弧形槽6內(nèi)，使調(diào)節(jié)套3不容易走位，此時(shí)，再鎖緊旋緊螺帽8，有效的保證了測(cè)量的精度。
[0012]通過第二鋼珠35、第一檔圈33和第二擋圈34的設(shè)計(jì)，第二鋼珠35有效的減少了調(diào)節(jié)時(shí)的摩擦力，使調(diào)節(jié)套3在調(diào)節(jié)的過程中不會(huì)出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。
[0013]進(jìn)一步，所述弧形槽6的槽深最大值與第一鋼珠7的直徑比值為1:10-1:8。
[0014]弧形槽6的槽深最大值與第一鋼珠7的直徑比值不能過大，否則，在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)套3時(shí)，導(dǎo)致鋼珠不容易從弧形槽6中出來，容易出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象發(fā)生，但是，弧形槽6的槽深最大值與第一鋼珠7的直徑比值不能過小，否則，導(dǎo)致弧形槽6定位鋼珠的效果不佳，導(dǎo)致鋼珠容易出現(xiàn)走位的現(xiàn)象發(fā)生，作為優(yōu)選:弧形槽6的槽深最大值與第一鋼珠7的直徑比值設(shè)為 1:10-1:8。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)孔滾壓刀，包括芯軸，其特征在于:所述芯軸的中部開設(shè)有環(huán)槽，芯軸的中部套設(shè)有調(diào)節(jié)套和與調(diào)節(jié)套適配的旋緊螺帽，所述調(diào)節(jié)套設(shè)有與環(huán)槽適配的環(huán)形凸塊，所述芯軸的軸向上設(shè)有若干條弧形槽，弧形槽上滑動(dòng)連接有與弧形槽適配的第一鋼珠，所述調(diào)節(jié)套內(nèi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)固定有第一彈簧，第一彈簧與第一鋼珠滑動(dòng)連接，所述芯軸套設(shè)有第二彈簧，所述芯軸與調(diào)節(jié)套的之間設(shè)有用于固定第二彈簧兩端的第一擋板和第二擋板，所述的調(diào)節(jié)套連接有第一擋圈，芯軸上連接有第二擋圈，第一擋圈與第二擋圈之間布滿第二鋼珠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔滾壓刀，其特征在于:所述弧形槽的槽深最大值與第一鋼珠的直徑比值為1:10-1:8。
【文檔編號(hào)】B23P9-02GK204295221SQ201420644500
【發(fā)明者】趙信冬 [申請(qǐng)人]趙信冬