專利名稱:用于低速大盤重線材軋制的復(fù)熱器的制作方法
本實(shí)用新型屬于一種軋制線材的加熱裝置。
實(shí)現(xiàn)大盤重線材軋制，不僅能提高線材廠的產(chǎn)量，減少軋輥消耗和事故處理的時(shí)間，而且對(duì)于二次加工的冷拔廠可減少接頭、引頭時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。然而對(duì)于小線徑、大盤重勢(shì)必造成軋件首尾溫差過(guò)大，從而致使整根線材頭尾尺寸公差和組織性能不均。因此，只能依靠高速軋制(100米／秒以上)來(lái)彌補(bǔ)上述不足。但是就目前技術(shù)而言，這樣高的軋制速度對(duì)于我國(guó)現(xiàn)有機(jī)械制造、自動(dòng)控制、生產(chǎn)操作水平卻很難達(dá)到。特別是軋制速度太高造成設(shè)備振動(dòng)；自動(dòng)控制困難；軋輥、導(dǎo)衛(wèi)磨損增加；軸承密封失靈、漏油和造成燒壞軸承等事故。同時(shí)，精軋機(jī)后的吐絲機(jī)、散卷冷卻等設(shè)備也經(jīng)常發(fā)生故障。而且終軋速度高還要求大容量的電機(jī)和整個(gè)生產(chǎn)管理自動(dòng)化。顯然，這些無(wú)疑地增加線材廠的投資。
本實(shí)用新型的目的是提供一種以低速實(shí)現(xiàn)大盤重線材軋制加熱裝置，進(jìn)而提高線材軋制的經(jīng)濟(jì)效益，降低投資。
本實(shí)用新型的解決方案是專門設(shè)計(jì)了一種用于線材軋制的直通式復(fù)熱器。其要點(diǎn)在于復(fù)熱器為湍流管的型式，復(fù)熱器的感應(yīng)圈可分為一段或數(shù)段，并且各段復(fù)熱線圈的入口處設(shè)有喇叭口?？梢赃M(jìn)行快速加熱，致使軋件復(fù)熱，并且保持溫度不下降，待終軋時(shí)自然升溫。因此，不僅保證了終軋溫度，而且又能配合斯太爾摩冷卻線對(duì)不同鋼種進(jìn)行性能控制。
為了正確引導(dǎo)軋件，復(fù)熱器兩端分別設(shè)有導(dǎo)引輥。
本實(shí)用新型復(fù)熱器的各段感應(yīng)圈之間設(shè)有檢修和處理事故的空隙。
本實(shí)用新型的直通式復(fù)熱器，可以是中頻的，也可以是高頻的。直通式復(fù)熱器的長(zhǎng)度、功率，基于復(fù)熱的效果進(jìn)行計(jì)算，即在多少時(shí)間內(nèi)，可提高多少溫度與中軋線材速度相吻合。同時(shí)，復(fù)熱器的直徑與線材直徑相匹配。
本實(shí)用新型的復(fù)熱器可以安裝在中軋機(jī)組前或中軋機(jī)組后。采用了所屬技術(shù)領(lǐng)域：
里普通技術(shù)人員能夠?qū)嵤┑某Ｒ?guī)的工藝方法。因此，對(duì)于本學(xué)科的專家來(lái)說(shuō)，他們可以對(duì)直通式復(fù)熱器的型式、結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種各樣的改變，但最終總離不開(kāi)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
本實(shí)用新型的復(fù)熱器，提高線材軋制的生產(chǎn)率，減少事故發(fā)生。由于復(fù)熱器中軋件斷面很小，感應(yīng)加熱復(fù)熱快，熱效率高，所以有效地降低能耗。同時(shí)，有利于對(duì)鋼種、組織性能的控制，實(shí)現(xiàn)線材控軋、控冷。特別是以低速實(shí)現(xiàn)了大盤重線材軋制，終軋速度僅為50米／秒的φ6mm線材，盤重卻可達(dá)1.5～2.0噸。從而減少了投資；降低生產(chǎn)成本；顯著地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型從附圖中更加清楚地說(shuō)明其顯著特征。
圖1是湍流管型式復(fù)熱器的示意圖。
在圖1中，序號(hào)(1)導(dǎo)引輥，序號(hào)(2)喇叭口，序號(hào)(3)感應(yīng)圈，序號(hào)(4)高頻感應(yīng)加熱器。
圖2是復(fù)熱器的安裝位置圖。
在圖2中，序號(hào)(1)粗軋機(jī)組，序號(hào)(2)飛剪，序號(hào)(3)中軋機(jī)組，序號(hào)(4)復(fù)熱器，序號(hào)(5)精軋機(jī)組，序號(hào)(6)斯太爾摩線，序號(hào)(7)集卷器。
權(quán)利要求
1.一種用于線材軋制的復(fù)熱器，特別是一種以低速實(shí)現(xiàn)大盤重線材軋制的直通式復(fù)熱器，本實(shí)用新型的特征是復(fù)熱器為湍流管的型式，復(fù)熱器的感應(yīng)圈可分為一段或數(shù)段，并且各段復(fù)熱線圈的入口處設(shè)有喇叭口。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的復(fù)熱器，其特征是復(fù)熱器兩端分別設(shè)有導(dǎo)引輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1、2所述的復(fù)熱器，其特征是各段感應(yīng)圈之間設(shè)有檢修和處理事故的空隙。
專利摘要
用于低速大盤重線材軋制的復(fù)熱器。本實(shí)用新型屬于一種軋制線材的加熱裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于線材軋制的復(fù)熱器。其要點(diǎn)在于復(fù)熱器為湍流管的型式，復(fù)熱器的感應(yīng)圈可分為一段或數(shù)段，并且各段復(fù)熱線圈的入口處設(shè)有喇叭口?？梢赃M(jìn)行快速加熱。從而以低速實(shí)現(xiàn)了大盤重線材軋制。終軋速度僅為50米/秒的φ6mm線材，盤重卻可達(dá)1.5～2.0噸。因此減少了投資；降低了生產(chǎn)成本；顯著地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B21B1/18GK87205292SQ87205292
公開(kāi)日1988年6月22日 申請(qǐng)日期1987年11月23日
發(fā)明者胡林 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan