專利名稱：滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，尤其是用于立式軋機(jī)的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，屬軋鋼機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
軋機(jī)的前后一般都帶有導(dǎo)衛(wèi)裝置，用于將軋件喂入或?qū)С鲕堓?。?dǎo)衛(wèi)裝置可采用滾動(dòng)或滑動(dòng)導(dǎo)向方式?；瑒?dòng)導(dǎo)衛(wèi)一般用于軋件斷面較簡單的導(dǎo)向。用于立式軋機(jī)的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置可由橫梁、導(dǎo)板、楔鐵等組成，橫梁固定在立式軋輥兩側(cè)，導(dǎo)板成對(duì)設(shè)置并通過楔鐵固定在橫梁上。兩相對(duì)導(dǎo)板之間的通道形成引導(dǎo)軋件的導(dǎo)向槽。此種滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)中，兩相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)板相互平行，導(dǎo)向槽的截面寬度前后一致，軋件與導(dǎo)板的接觸面大，摩擦大、軋件運(yùn)行阻力大，軋件表面容易因摩擦出現(xiàn)劃痕，導(dǎo)板滑動(dòng)面磨損快，導(dǎo)板使用壽命短。使用中需較頻繁地更換導(dǎo)板，除增加備件消耗及帶來維護(hù)檢修的麻煩之外，還影響到軋機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是對(duì)上述滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行改進(jìn)，使其克服接觸面大、磨損大等使用缺陷。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的一種滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，構(gòu)成中具有橫梁1、導(dǎo)板2、楔鐵3，導(dǎo)板底部帶有安裝卡槽，卡槽的內(nèi)側(cè)面與橫梁的內(nèi)側(cè)面相接觸、外側(cè)面與楔鐵的外側(cè)面P相接觸，楔鐵的內(nèi)斜面P′與橫梁的外斜面相接觸，楔鐵上有拉緊螺栓4，其改進(jìn)在于，所述楔鐵的外側(cè)面P相對(duì)內(nèi)斜面P，傾斜設(shè)置，傾斜角為β。
上述滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述傾斜角β為84°～86°。
為使連接牢靠，上述滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述卡槽的內(nèi)側(cè)面與橫梁的內(nèi)側(cè)面為斜面接觸。
本實(shí)用新型通過改變楔鐵外側(cè)面與內(nèi)斜面之間平行性的設(shè)計(jì)，使對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)導(dǎo)板由與軋件相平行變?yōu)橄蛲鈨A斜擴(kuò)張的不平行，形成喇叭狀的滑動(dòng)導(dǎo)向槽，喇叭狀滑動(dòng)導(dǎo)向槽與軋件接觸面小，摩擦小，軋件運(yùn)行阻力小，故可有效改進(jìn)現(xiàn)有滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置接觸面大、磨損大、使用壽命短等缺陷，進(jìn)而消除頻繁更換滑動(dòng)導(dǎo)板的麻煩，并相應(yīng)降低備件損耗，適宜在立式軋機(jī)上安裝使用。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中B-B剖面圖；圖3是本實(shí)用新型使用示意圖；圖4是已有滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)使用示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱附圖，圖4、5中的5為立式軋輥(立式軋輥成對(duì)設(shè)置，圖中只看到前面的一個(gè))，兩個(gè)橫梁1相平行固定在立式軋輥5的兩側(cè)，每一橫梁上對(duì)稱安裝兩塊導(dǎo)板2，按圖4、5中軋件6的運(yùn)行方向，右邊橫梁上的兩塊導(dǎo)板2組成進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，左邊橫梁上的兩塊導(dǎo)板2組成出口導(dǎo)衛(wèi)，每一導(dǎo)板2的底部均帶有安裝卡槽，卡槽的內(nèi)側(cè)面與橫梁的內(nèi)側(cè)面相接觸、外側(cè)面與楔鐵3的外側(cè)面P相接觸，楔鐵的內(nèi)斜面P，與橫梁的外斜面為匹配的斜面并相接觸，向上提拉拉緊螺栓4時(shí)楔鐵向上運(yùn)行將導(dǎo)板2卡固在橫梁1上。
仍參閱附圖，現(xiàn)有滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置中，楔鐵3的外側(cè)面與楔鐵內(nèi)斜面平行設(shè)置，對(duì)稱設(shè)置的兩導(dǎo)板2亦相互平行并平行于軋件。本實(shí)用新型的主要改進(jìn)在于，使楔鐵3的外側(cè)面P相對(duì)內(nèi)斜面P，傾斜設(shè)置，兩個(gè)楔鐵外側(cè)面P的傾斜方向相反，一個(gè)向左、另一個(gè)向右，導(dǎo)板2底部安裝卡槽的外側(cè)面由于與楔鐵的外側(cè)面P相接觸，故隨之發(fā)生傾斜，對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)板2的進(jìn)口端向外擴(kuò)張，形成喇叭形狀的滑動(dòng)導(dǎo)向槽。傾斜角度β為84°～86°，圖示實(shí)例為85°。
參閱圖2，本實(shí)用新型中的卡槽與橫梁內(nèi)側(cè)面之間的接觸面也可為圖示中的斜面，可使導(dǎo)板與橫梁之間的連接更為牢靠。
權(quán)利要求1.一種滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，構(gòu)成中具有橫梁[1]、導(dǎo)板[2]、楔鐵[3]，導(dǎo)板底部帶有安裝卡槽，卡槽的內(nèi)側(cè)面與橫梁的內(nèi)側(cè)面相接觸、外側(cè)面與楔鐵的外側(cè)面P相接觸，楔鐵的內(nèi)斜面P′與橫梁的外斜面相接觸，楔鐵上有拉緊螺栓[4]，其特征在于，所述楔鐵的外側(cè)面P相對(duì)內(nèi)斜面P′傾斜設(shè)置，傾斜角為β。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述傾斜角β為84°～86°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述卡槽的內(nèi)側(cè)面與橫梁的內(nèi)側(cè)面為斜面接觸。
專利摘要一種滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，涉及立式軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)，屬軋鋼機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，用于克服現(xiàn)有滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)與軋件接觸面大、磨損大等使用缺陷。構(gòu)成中具有橫梁、導(dǎo)板、楔鐵，導(dǎo)板底部帶有安裝卡槽，卡槽的內(nèi)側(cè)面與橫梁的內(nèi)側(cè)面相接觸、外側(cè)面與楔鐵的外側(cè)面P相接觸，楔鐵的內(nèi)斜面P′與橫梁的外斜面相接觸，楔鐵上有拉緊螺栓，改進(jìn)為，楔鐵的外側(cè)面P相對(duì)內(nèi)斜面P′向內(nèi)或向外傾斜。本實(shí)用新型通過改變楔鐵外側(cè)面與內(nèi)斜面之間平行性的設(shè)計(jì)，使對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)導(dǎo)板由與軋件相平行變?yōu)橄蛲鈨A斜擴(kuò)張的不平行，形成喇叭狀的滑動(dòng)導(dǎo)向槽，具有與軋件接觸面小，摩擦小，軋件運(yùn)行阻力小等優(yōu)點(diǎn)，適宜在立式軋機(jī)上安裝使用。
文檔編號(hào)B21B39/14GK2633452SQ0326874
公開日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月1日
發(fā)明者琚錦琨, 馬水明, 劉亞偉, 萬承勝, 李愛民, 常海龍, 袁慶珍, 黎春暉, 李明 申請(qǐng)人:邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司