專利名稱：單面焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從一面?zhèn)葘κ箓?cè)端之間對正的被焊接鋼板的焊接線進(jìn)行焊接的單面焊接裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，所謂單面焊接，是在對正焊接中，僅從外側(cè)進(jìn)行焊接并沿坡口熔融到內(nèi)側(cè)，而可得到與從雙面焊接的情況相同的結(jié)果的焊接方法。由此，在被焊接鋼板的坡口的內(nèi)側(cè)緊貼用于受熔融金屬的、散布焊劑的銅墊板。從外側(cè)由焊接而熔融的熔融金屬透過到被焊接鋼板的內(nèi)面?zhèn)?，由散布在銅墊板的上面的焊劑形成焊道。使焊劑散布裝置在銅墊板的面上移動將焊劑散布到銅墊板的上面，但是，在散布焊劑之前，由該焊劑散布裝置將銅墊板的上面的使用過的焊劑刮掉。
在具有多個進(jìn)行焊接的接頭的工件的情況下，使銅墊板下降到焊劑散布裝置能夠移動到的位置，以便即使不移動工件焊劑也能夠由散布裝置移動達(dá)到。從而，在焊接后，通過使銅墊板下降、移動焊劑散布裝置而刮掉使用過的焊劑，并散布新的焊劑，能夠移動工件、使下面的接頭在銅墊板上移動、并且與其相接觸地進(jìn)行焊接。通常，由于單面焊接裝置多使用2～3臺，故單面焊接裝置結(jié)構(gòu)上可對應(yīng)焊接線的間隔，沿與焊接線相垂直的橫方向移動。
但是，作為如上述那樣的單面焊接裝置，例如可知如下述的結(jié)構(gòu)。以下，對照附圖對裝備在單面焊接裝置上的現(xiàn)有例1的“焊接焊劑散布裝置”的概要進(jìn)行說明。圖6表示焊接焊劑散布裝置的俯視圖，圖7是圖6所示的刮板(scraper)的、包含銅墊板的中心線的垂直面的放大剖視圖。
即，在圖6中，在沿銅墊板3移動的臺車1上，設(shè)有將焊接用焊劑散布在銅墊板3的上表面上的料斗(hopper)5。另外，在臺車1上設(shè)有破碎機(jī)20，該破碎機(jī)20具有破碎由焊接產(chǎn)生在銅墊板3的上表面的熔渣的破碎工具及有選擇地將該破碎工具定位在破碎位置與退避位置的破碎停止件。并且，在臺車1上設(shè)有刮掉銅墊板3的上表面的熔渣的刮板及有選擇地將該刮板定位在熔渣刮掉位置與退避位置的刮板鎖定件。從而，通過臺車1的移動而可在銅墊板3的上表面散布焊劑，并且有效地除去產(chǎn)生在銅墊板3的上表面的熔渣或剩余的焊劑。此外，在圖7中，符號2a是車輪、符號9是仿形臺。另外，被設(shè)在仿形臺9的下面的(圖的左端下面)、與銅墊板3轉(zhuǎn)動接觸的是仿形輥10，被設(shè)在作用方向中間的下面、下端與銅墊板3相接觸的是刷子8，被設(shè)在右端下面、下端與銅墊板3相接觸的是刮板7(例如，參照日本專利公開公報平6-344146。)但是，在該專利文獻(xiàn)1所記載的上述現(xiàn)有例1中，由于目的是提供一種可有效地刮掉(刮板)使用過的焊劑的焊劑散布裝置，故對于整個單面焊接裝置的構(gòu)成絲毫沒有記載。
另外，例如已知如下所述的“單面焊接裝置”。以下，參照其整體側(cè)視圖的圖8對該現(xiàn)有例2的“單面焊接裝置”的概要進(jìn)行說明。即，該現(xiàn)有例2的單面焊接裝置1，具有對被焊接鋼板2、2進(jìn)行單面焊接的焊機(jī)10。該焊機(jī)10，被配置在被焊接鋼板2、2(保持臺4)的上方的焊機(jī)梁11，具有由多個焊機(jī)頭12構(gòu)成的焊接單元13。這些焊機(jī)頭12，位于焊機(jī)線3的上方、排列在焊接線3的延伸方向，并可從焊絲盤15連續(xù)向各焊機(jī)頭12上供給焊絲15。
在上述焊接單元13上，配置有與焊劑散布回收器16相連接的軟管17。另外，焊機(jī)梁11，沿焊接線3的延伸方向延伸，在鋪設(shè)于該焊機(jī)梁11的上方的導(dǎo)軌19上移動的臺車18上搭載有各焊絲盤14與焊劑散布回收器16(例如，參照日本專利公開公報特開2000-288785)。
但是，雖然在上述2個日本專利文獻(xiàn)中也絲毫沒有記載，但由焊劑散布裝置從銅墊板的表面刮掉的使用過的焊劑，一般由設(shè)在未圖示的裝置主體的最下部的裝置內(nèi)帶式傳送器移送到裝置主體的一端側(cè)。而且，由裝置內(nèi)傳送帶移送來的使用過的焊劑被排出到設(shè)在地面上的其他的落地帶式傳送器上。
而且，結(jié)構(gòu)上可使使用過的焊劑從落地帶式傳送器排出到固定式的回收箱中。此外，上述落地帶式傳送器，在裝置主體可移動地構(gòu)成的關(guān)系上，為了即使裝置主體移動也能接收從裝置內(nèi)帶式傳送器排出的使用過的焊劑，而朝向與裝置內(nèi)帶式傳送器相垂直的方向設(shè)置。
根據(jù)上述構(gòu)成，整個單面焊接裝置的高度必然變高。即，除了裝置主體的本來高度外，(裝置內(nèi)帶式傳送器的高度)+(落地帶式傳送器的高度)+(回收箱的高度)也是必須的。通常，因為預(yù)先決定進(jìn)行單面焊接的被焊接鋼板的高度位置，所以在設(shè)置單面焊接裝置時，必須在地面上設(shè)置地坑進(jìn)行安裝。由此，不但基于土木工程費的原因單面焊接裝置的設(shè)備費變高，而且其越深作業(yè)者等掉入地坑的危險性越高。另外，必須進(jìn)行積在地坑中的水的排水作業(yè)或堆積的垃圾的清除作業(yè)，但地面上存在多個有于使單面焊接裝置移動的導(dǎo)軌，而多個單面焊接裝置之間的空間窄、難以進(jìn)行組裝置作業(yè)故不理想。從而，對于單面焊接裝置的成本的降低、安全性的提高、作業(yè)性的提高、維修性的提高來說，盡可能地降低單面焊接裝置的高度是極其重要的。
并且，在單面焊接時，因為有時熔融金屬從墊板部漏出，所以漏出的熔融金屬(1000℃左右)積在裝置內(nèi)的帶式傳送器上、擔(dān)心燒損傳送帶。

發(fā)明內(nèi)容
從而，本發(fā)明的目的在于提供一種單面焊接裝置的高度低、且無需設(shè)置裝置內(nèi)帶式傳送器的單面焊接裝置。
本發(fā)明是鑒于上述實情而做出的，從而，為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的方案是在從一面?zhèn)葘κ挂粚Ρ缓附愉摪宓膫?cè)端之間對正的焊接線進(jìn)行焊接的單面焊接裝置中，其特征在于具有由被配置在上述被焊接鋼板的上方、沿焊接線移動的自由移動的焊接裝置，被配置在被焊接鋼板的下方、推起以焊接線為中心的兩側(cè)的被焊接鋼板的可自由升降的墊板裝置，沿該墊板移動、在墊板裝置的銅墊板的面上散布焊劑、且刮掉使用過的焊劑的焊劑散布裝置，在使銅墊板下方的墊板裝置升降的升降框架內(nèi)、沿該銅墊板配置、并具有接住被刮掉的使用過的焊劑的底面的金屬制的槽，以及在槽的底面上滑動、將落在該底面上的使用過的焊劑向體系外移出的焊劑移出裝置，而構(gòu)成的裝置主體；并且，還具有可移動地配置在地面上，回收由焊劑移出裝置移出來的使用過的焊劑的焊劑回收箱。
在本發(fā)明的單面焊接裝置中，上述焊劑移出裝置也可以是具有刮板的傳送鏈。
在本發(fā)明的單面焊接裝置中，上述焊劑移出裝置也可以是螺旋式傳送器。
在本發(fā)明的單面焊接裝置中，上述焊劑回收箱也可以由連接裝置可自由拆裝地連接到上述裝置主體上。
進(jìn)而，在本發(fā)明的單面焊接裝置中，也可使上述焊劑回收箱的底板在結(jié)構(gòu)上可進(jìn)行開閉。


圖1是表示本發(fā)明的實施例1的單面焊接裝置的整體側(cè)視圖。
圖2是省略了焊機(jī)的圖1的A-A線剖視圖。
圖3是本發(fā)明的實施例1的焊劑散布裝置的立體圖。
圖4(a)是本發(fā)明的實施例1的含有焊劑回收箱的焊劑移出裝置的部分立體圖、(b)是本發(fā)明的實施例1的帶刮板的鏈節(jié)的俯視圖。
圖5是本發(fā)明的實施例2的槽與焊劑移出裝置的局部立體圖。
圖6是現(xiàn)有例1的焊接焊劑散布裝置的俯視圖。
圖7是圖5所示的刮板的、包含銅墊板的中心線的垂直面的放大剖視圖。
圖8是現(xiàn)有例2的單面焊接裝置的整體側(cè)視圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施例1的單面焊接裝置進(jìn)行說明。圖1是單面焊接裝置的整體側(cè)視圖，圖2是省略了焊機(jī)的圖1的A-A線剖視圖。另外，圖3是焊劑散布裝置的立體圖，圖4(a)是含有焊劑回收箱的焊劑移出裝置的部分立體圖、(b)是帶刮板的鏈節(jié)的俯視圖首先，依次參照圖1、2，對本實施例1的單面焊接裝置的整體構(gòu)成進(jìn)行說明。本實施例的單面焊接裝置具有后述的構(gòu)成的裝置主體1，該裝置主體1具備在使側(cè)端之間對正的被焊接鋼板20的上方具有焊矩的焊接裝置2。該焊接裝置2，被支撐在沿上述裝置主體1的長方向平行設(shè)置的未圖示的梁上，而得以沿使側(cè)端之間對正的被焊接鋼板20的焊接線21往復(fù)移動。
在上述被焊接鋼板20的下方側(cè)，配置有作為通過配置在其上的銅墊板3a推起以焊接線21為中心的兩側(cè)的被焊接鋼板20的墊板機(jī)構(gòu)的墊板裝置3。而且，在該墊板裝置3上，配置有焊劑散布裝置4，該焊劑散布裝置4，結(jié)構(gòu)如后述，可沿上述銅墊板3a的長方向往復(fù)移動，在該銅墊板3a的上面散布用于形成焊道的焊劑，并且刮掉使用過的焊劑。
上述墊板裝置3，被配置在由垂直配置的多個升降裝置6進(jìn)行升降的升降框架5上。如圖2所示，在該升降框架5的內(nèi)側(cè)，配置具有沿升降框架5的長方向、橫截面為漏斗狀、即上寬的傾斜板7a、以及平坦的底板7b的鋼板制的槽7。并且，在該升降框架5的內(nèi)側(cè)，配置有在槽7的底面滑動、將掉在底面的使用過的焊劑移出到體系外的、作為焊劑移出機(jī)構(gòu)的后述的焊劑移出裝置8。
上述升降框架5，設(shè)有在鋪設(shè)于地面上形成的主體移動用導(dǎo)軌R1上轉(zhuǎn)動的多個車輪9a，并由沿圖2的左右方向、即與焊接線21相垂直的方向往復(fù)移動的移動式臺車9進(jìn)行支撐。更具體地講，該升降框架5，通過將根部附近固定在移動式臺車上的升降裝置6、由移動式臺車9進(jìn)行支撐。
在上述移動式臺車9的上部、且夾上述墊板裝置3的兩側(cè)位置，設(shè)有與側(cè)端部對正的被焊接鋼板的下面相滾動接觸的多個輥裝置10。
該輥裝置10，具有墊板裝置3的一側(cè)的靠近墊板裝置3的位置的驅(qū)動輥10a、及比該驅(qū)動輥10a距墊板裝置3遠(yuǎn)的位置的盤形輥10b。另外，具有墊板裝置3的另一側(cè)的靠近墊板裝置3的位置的驅(qū)動輥10c、及比該驅(qū)動輥10c距墊板裝置3遠(yuǎn)的位置的盤形輥10d。此外，該輥裝置10，在墊板裝置3的長方向以規(guī)定的間隔配置多組，支撐被焊接鋼板，且為了進(jìn)行單面焊接而使對正部在墊板裝置3上移動進(jìn)行定位，并在焊接完成后起到用于送出焊接鋼板的移出移入傳送帶的作用。
上述焊劑散布裝置4，具有沿上述銅墊板3a的長方向往復(fù)移動的料斗臺車4a。在該料斗臺車4a上，搭載有投入向銅墊板3a的上面散布的焊劑F0的料斗4b，并且設(shè)有由刷子位置調(diào)速裝置4d調(diào)整高度、從銅墊板3a的上面刮掉使用過的焊劑F1的可自由升降的刮刷4c。此外，在為了由該焊劑散布裝置4在銅墊板3a的上面散布焊劑F0、或為了在銅墊板3a的上面刮掉使用過的焊劑F1而移動時，由升降裝置6通過升降框架5使墊板裝置3下降。
上述焊劑移出裝置8，如圖1、圖4(a)、(b)所示那樣構(gòu)成。即，在升降框架5的長方向的一方端部附近設(shè)有驅(qū)動鏈輪8a，并且在另一方的端部附近設(shè)有從動鏈輪8b。在該驅(qū)動鏈輪8a與從動鏈輪8b上，掛裝著呈環(huán)狀相連接具有向左右兩側(cè)凸出的刮板8e的帶刮板的鏈節(jié)8d而形成的焊劑刮鏈8c。而且，以在上述槽7的底板7b的上面滑動的方式構(gòu)成向下側(cè)循環(huán)的帶刮板的鏈節(jié)8d。從而，被上述焊劑散布裝置4的刮刷從銅墊板3a的表面刮掉、落在槽7的底板7b的上面的使用過的焊劑F1，被帶刮板的鏈節(jié)8d的刮板8e推向排出側(cè)，而排出到裝置主體1的外方。
在這種裝置主體1的使用過焊劑F1的排出側(cè)，配置有收取被排出的使用過的焊劑F1進(jìn)行回收的焊劑回收箱11。
該焊劑回收箱11，結(jié)構(gòu)上能夠沿與上述主體移動用導(dǎo)軌R1平行鋪設(shè)的回收箱移動用導(dǎo)軌R2往復(fù)移動。
而且，如圖2所示，該焊劑回收箱11，通過作為連接裝置的可自由插入拔出的連接銷12而可自由拆裝地進(jìn)行連接。并且，由未圖示的合葉連接該焊劑回收箱11的底板11a的一端側(cè)，同時由未圖示的底板鎖定裝置固定另一端側(cè)，通過該底板鎖定裝置的操作而得以自由開閉。
即，該焊劑回收箱11在回收被排出的使用過的焊劑F1時，由連接銷12進(jìn)行連接并與裝置主體一起移動。
另一方面，在從焊劑回收箱11取出被回收的使用過的焊劑F1時，只要通過拔出連接銷12而將其從裝置主體1上分離、移至遠(yuǎn)離裝置主體1的位置，然后利用吊車吊起、在廢棄場所的上方、操作底板鎖定裝置打開底板11a即可。
此外，因為通過利用吊車吊起上述焊劑回收箱11并使之倒轉(zhuǎn)，而能夠排出被回收的使用過的焊劑F1，所以并不是必須將底板11a設(shè)成開閉式。但是，在安全上以用吊車吊起狀態(tài)倒轉(zhuǎn)焊劑回收箱11不安全，若考慮安全方面及排出使用過的焊劑的作業(yè)效率提高的效果，則如上所述，最好將底板11a設(shè)成開閉式。
以下，對本實施例1的單面焊接裝置的作用方式進(jìn)行說明。即，焊劑回收箱11并不是如現(xiàn)有例那樣的固定式，而通過由連接銷12連接在裝置主體1上，而能夠一邊與裝置主體一起移動一邊從焊劑移出裝置8回收被排出的使用過焊劑F1。即，本實施例的單面焊接裝置的焊劑回收箱11，可起到現(xiàn)有例的落地帶式傳送器與回收箱的作用。
由此，因為無需如現(xiàn)有例那樣設(shè)置落地帶式傳送器，所以能夠降低設(shè)該落地帶式傳送器的高度部分、單面焊接裝置的高度。
如上所述，因為能夠降低單面焊接裝置的高度，所以在設(shè)置單面焊接裝置時，即使需要設(shè)置地坑也可將其深度設(shè)得比現(xiàn)有例淺得多。從而，不但因減少了土木工程費而設(shè)備費便宜，而且單面焊接裝置也變低，所以變得廉價。另外，因為作業(yè)者等掉進(jìn)地坑中的危險性變小，且地坑淺也容易清掃，所以能夠起到非常有助于單面焊接裝置的成本減少、安全性提高、作業(yè)性提高、維修性提高這種好的效果。
另外，在本實施例1的單面焊接裝置中，作為取代現(xiàn)行例的裝置內(nèi)傳送帶的設(shè)備，可使用金屬制的下述設(shè)備。即，是鋼板制的槽7、和具有與該槽7相滑動接觸、由焊劑散布裝置4的刮刷4c將刮掉的使用過的焊劑F1從銅墊板3a的表面移到槽7的排出側(cè)的、并作為傳送鏈的焊劑刮鏈8c的焊劑移出裝置8。由此，因為即使熔融金屬從墊板部漏出、落在槽7內(nèi)，也不會擔(dān)心如現(xiàn)有的裝置內(nèi)帶式傳送器的傳送帶那樣燒損，所以起到可減少單面焊接裝置的運行成本及提高運轉(zhuǎn)率的這種效果。
對本發(fā)明的實施例2的單面焊接裝置進(jìn)行說明。但，因為本實施例2與上述實施例1不同之外在于槽的構(gòu)成與焊劑移出裝置的差異，而除此之外完全相同，所以參照槽與焊劑移出裝置的局部立體圖的圖5對其不同點進(jìn)行說明，其在具有相同功能的部件上使用相同符號。
即，鋼板制的槽7具有傾斜板7a，連接2扇傾斜板7a下部的底板7b被形成筒狀。而且，在該鋼板制的槽7的內(nèi)側(cè)配置有由具有旋轉(zhuǎn)軸8g及繞設(shè)在該旋轉(zhuǎn)軸8g上、與槽7的筒狀的底板7b的表面相滑動接觸的螺旋葉片8h的螺旋式傳送器8f構(gòu)成的焊劑移出裝置8。從而，根據(jù)本實施例2，因為即使熔融金屬從墊板部漏出、落在槽7內(nèi)，也不會擔(dān)心如現(xiàn)有的裝置內(nèi)帶式傳送器的傳送帶那樣燒損螺旋式傳送器8f，所以與上述實施例1的單面焊接裝置的焊劑刮鏈8c的情況相同，起到可減少單面焊接裝置的運行成本及提高運轉(zhuǎn)率的這種效果。此外，在本實施例2中，如上所述，雖然螺旋式傳送器8f具有旋轉(zhuǎn)軸8g，但也可只是螺旋葉片8h的結(jié)構(gòu)此外，上述實施例1或2的單面焊接裝置，只不過是本發(fā)明的具體例，并不局限于上述實施例的結(jié)構(gòu)，另外，在不起出本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)可自由進(jìn)行設(shè)計變更等。
(發(fā)明效果)如上所述，根據(jù)本發(fā)明的單面焊接裝置，焊劑回收箱，并不是如現(xiàn)有例那樣的固定式，而通過由可自由拆裝的連接裝置連接到裝置主體上，能夠一邊與裝置主體一起移動一邊回收從焊劑移出裝置排出的使用過的焊劑。即，本發(fā)明之一到之三的單面焊接裝置的焊劑回收箱，起到現(xiàn)有例的落地帶式傳送器與回收箱的作用。由此，因為無需如現(xiàn)有例那樣設(shè)置落地帶式傳送器，所以能夠降低設(shè)該落地帶式傳送器的高度部分、單面焊接裝置的高度。
如上所述，因為能夠降低單面焊接裝置的高度，所以在設(shè)置單面焊接裝置時，即使需要設(shè)置地坑也可將其深度設(shè)得比現(xiàn)有例淺得多。從而，不但因減少了土木工程費而設(shè)備費便宜，而且因為無需取出焊劑回收箱而無需靠近地坑，所以減少作業(yè)者等掉進(jìn)地坑中的這種擔(dān)心，另外，因為地坑淺也容易清掃，所以能夠起到非常有助于單面焊接裝置的成本減少、安全性提高、作業(yè)性提高、維修性提高這種好的效果。
另外，在本實施例2的單面焊接裝置中，作為取代現(xiàn)行例的裝置內(nèi)傳送帶的設(shè)備，可使用金屬制的鋼板制的槽、和具有與該槽相滑動接觸、由焊劑散布裝置將從銅墊板的表面刮掉的使用過的焊劑移到槽的排出側(cè)的、金屬制的刮板的焊劑移出裝置。由此，因為即使熔融金屬從墊板部漏出、落在槽7內(nèi)，也不會擔(dān)心如現(xiàn)有的裝置內(nèi)帶式傳送器的傳送帶那樣燒損，所以起到可減少單面焊接裝置的運行成本及提高運轉(zhuǎn)率的這種效果。
另外，根據(jù)結(jié)構(gòu)上可開閉焊劑回收箱的底板的方式的本發(fā)明的單面焊接裝置，在從焊劑回收箱排出被回收的使用過的焊劑時，因為只要以利用吊車吊起的狀態(tài)打開底板即可，所以具有提高使用過的焊劑的排出作業(yè)效率的這種效果。
權(quán)利要求
1.一種單面焊接裝置，從一面?zhèn)葘κ挂粚Ρ缓附愉摪宓膫?cè)端之間對正的焊接線進(jìn)行焊接，其特征在于具有由被配置在所述被焊接鋼板的上方、沿焊接線移動的可自由移動的焊接裝置，被配置在被焊接鋼板的下方、推起以焊接線為中心的兩側(cè)的被焊接鋼板的可自由升降的墊板裝置，沿該墊板移動、在墊板裝置的銅墊板的面上散布焊劑、且刮掉使用過的焊劑的焊劑散布裝置，在使銅墊板下方的墊板裝置升降的升降框架內(nèi)、沿該銅墊板配置、并具有接住被刮掉的使用過的焊劑的底面的金屬制的槽，以及在槽的底面上滑動、將落在該底面上的使用過的焊劑向體系外移出的焊劑移出裝置，而構(gòu)成的裝置主體；并且，還具有可移動地配置在地面上，回收由焊劑移出裝置移出來的使用過的焊劑的焊劑回收箱。
2.如權(quán)利要求1所述單面焊接裝置，其特征在于所述焊劑移出裝置是具有刮板的傳送鏈。
3.如權(quán)利要求1所述單面焊接裝置，其特征在于所述焊劑移出裝置是螺旋式傳送器。
4.如權(quán)利要求1所述單面焊接裝置，其特征在于所述焊劑回收箱由連接裝置可自由拆裝地連接到所述裝置主體上。
5.如權(quán)利要求4所述單面焊接裝置，其特征在于所述焊劑回收箱的底板可進(jìn)行開閉地構(gòu)成。
全文摘要
一種單面焊接裝置，在從一面?zhèn)葘κ挂粚Ρ缓附愉摪?20)的側(cè)端之間對正的焊接線(21)進(jìn)行焊接的單面焊接裝置中，在銅墊板(3a)的下方、沿該銅墊板(3a)、設(shè)置具有接住被焊劑散布裝置刮掉的使用過的焊劑(F1)的底板(7b)的鋼板制的槽(7)，還設(shè)有具有金屬制的刮板、并與上述槽(7)的底板(7b)相滑動接觸，而使落在底板上的使用過的焊劑(F1)沿排出方向移動的焊劑移出裝置(8)，并且，設(shè)有可自由拆裝地連接在裝置主體(1)上、并與裝置主體一起移動，回收從焊劑移出裝置(8)排出的使用過的焊劑(F1)的回收箱(11)。這種單面焊接裝置，通過將焊劑移出裝置組入升降框架內(nèi)而高度降低且無需設(shè)置落地帶式傳送器。
文檔編號B23K37/06GK1496776SQ0315989
公開日2004年5月19日 申請日期2003年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者中尾哲也, 大久保宣正, 宣正 申請人:株式會社神戶制鋼所